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摘 要：伴随世界经济、贸易的一体化进程加剧，社会在不断地发展与进步，随着我国综合实力的提高，城市的现代化建设得到越来越多的重视。除了众所周知的建筑建设外，维系日常生活的设施更是极为重要。对此政府给予高度重视，加大力度开展市政设施的建设。排水管道作为维持人们日常工作、生活的重要措施，质量的好坏影响着整个城市的现代化建设。更应高度重视起来，本文分析了市政给排水管道的预制、安装、以及压力试验。
关键词：管道预制；管道安装；压力测试
随着人们经济水平的提高，人们对生活的追求也越大，越来越多的人向往城市生活，为了有效的利用城市土地，开发商抛弃了传统的多层式建筑，改用高层式建筑。在高层式建筑中，对技术及工艺的要求也更高。尤其是排水管线方面。然而部分施工团队在排水管线的施工方面仍旧存在弊端，不但影响其他方面的施工，影响整体的施工进程，还会影响人们的日常工作、生活，甚至是生命财产的安全。因此，对排水管线的施工必须重视。市政对此就高度重视，还将其纳入市政施工工程中。
1 管道预制
市政对给排水管线的预设安装给予高度重视，将其纳入市政施工工程中，但在施工的过程中仍旧存在很多问题，尤其是施工的不规范，导致整个工程的布局与结构发生崩溃，进而影响到人们的日常工作、生活。而在在給排水管线的安装过程中，还会碰到其他工程的管线，给施工带来一定的麻烦和危险，对施工工人的安全造成威胁。因此，对给排水的管线安装要高度重视，进行全方位的指导，保证市政工程的建设。
1.1 管道预制
对于管道预制，即是对管材、管件等相关材料的准备。要求管道在2米以上，全面的控制管理施工的管道以及其他环节。并总结其中发现的问题，避免施工中再次出现该问题。对于给排水管道的管材以及管件的质量进行严格检查，避免质量不合格的产品投入施工中使用。并且对于材料的采购和管道的预制制定相应的记录，以供参考和借鉴。准备好施工材料，避免因材料问题导致施工质量不合格，保障后续工程可以有效进行。
1.2 管材切割
在给排水管道的施工中，需要进行管材切割。一般将切割分为机械切割与火焊切割。该两种不同的切割方法主要区别为使用的工具不同。其中机械切割即是指利用机械设备进行管道的切割的方法，火焊切割则是利用火焊设备按照相应的要求进行切割的方法。在实际施工中，应根据实际的情况以及施工所需达到的效果，需要满足的条件等进行切割方法的选择。避免盲目选择切割方法，以免切割效果不理想还影响施工质量和后续工程的施工等。
并且切割管材时，对焊接、打磨等会对管材造成的收缩情况要进行充分的考虑。并对每段切割材料标记规格、壁厚以及材质等信息。在下料时留下1至2毫米的管道，安装固定口则留出100毫米以上的管道。
1.3 焊口组对
分析焊接的间隙和角度等因素，及时发现其中存在的误差并及时解决。避免在施工中存在其他影响间隙和角度的因素。组对壁厚相同的管子，并将误差控制在厚度10%之内。两根管子之间的间隙应小于1毫米。组对壁厚不同的管件和管子时，二者之间存在大于1.5毫米的间隙时，需进行相应的加工，将间隙控制在1毫米之内，并对误差进行处理。修磨完成焊口焊接的每个在焊缝的表面的接头，在焊缝的50毫米标记钢印号。并在单线图上标记处存在的油漆记号，以便及时发现问题并及时解决，保障施工的质量与安全。
1.4 其他
利用火焊进行管道的开孔，并对飞溅通过钢丝刷和磨光机处理。应按照设计图纸的要求，选取管支架的材料，如材料的规格、材料的型号和材料的焊接和加工尺寸等。虽然火焊可以更加便利的对管道进行开孔，但是不能用于管支架的开孔。并且要检查管支架焊缝处是否存在欠焊、漏焊以及裂纹等。并且要将管支架的型号、材质以及分类堆放等进行标注，还应利用刷漆等方法进行除锈。
2 管道的安装
2.1 管道安装具备条件
在安装的时候首先要检查土建工程师是否具有安装施工经验和技能要求，要满足安装的技能要求，同时在管道的安装之中要对管材严加控制与检查，对材料结构、制材都进行严格的选择，等各方面都满足施工要求之后在进行固定和使用。管道预制通过焊接、阀门和各种配件齐全的设备进行控制，合理完善其中存在的各种不足之处，为工程质量的提高奠定基础。
2.2 地沟夯实
考虑到站场场地，地管管沟采用人工开挖，开挖之前应按图纸放线，挖出的土方尽量堆放到一边，沟挖完后，应检查管底标高及坐标，管底应夯实。地管下沟时注意不要损坏防腐层，管两端应封闭，防止杂物进入管内。
2.3 管道安装
先应用压缩空气清理管道及管件，同时作好记录。管子对口时检查平直度，管道连接不得强力对口、加热管子等方法来消除接口端面的空隙、偏差及错口等缺陷 。管道上仪表接点的开孔和焊接应在管道安装之前完成。不锈钢管道安装时，不得用铁质工具敲击。与容器、设备和泵相连的法兰，安装时采用临时石棉盲板，与动设备连接的管道，其固定焊口远离设备，管道安装合格后，动设备不得承受设计外的附加载荷。
2.4 阀门安装
阀门安装前，应按图纸核对型号，并按介质流向确定其安装方向，检查其法兰密封面是否损坏，操作机构和传动装置应进行必要的调整，对焊阀门焊接时不宜关闭。调节阀安装时应采取保护措施，防止仪表损坏。
3 压力试验
管道系统按图纸施工完毕，支、吊架安装完毕，并按图纸核对。试压前应将不参与试压的系统、设备、仪表以及管道附件等加以隔离，加盲板的部位应有明显标记和记录。试压前检查工艺流程，打开有关阀门，试压介质流向如果与止回阀流向相反，则将其阀心取出，取出的阀心应贴上标记并作记录，试压、冲洗后再安装。水压试验系统充水时尽量从管道底部充人，在管道系统最高点将系统内部的空气排尽，最高点必须装压力表。缓慢升压，达到试验压力后，停压10分钟，如无压降、目测管道无变形，然后压力降至设计压力，对管道系统全面检查，如果发现泄漏，应该泄压处理，不得带压操作。
4 结束语
在建筑中给排水管道的安装占据着重要地位，不仅有利于人们的日常生活、工作，还会为社会的经济带来好的影响。因此，在进行给排水管线的预设安装时，应对安装工艺格外重视，并不断完善和改进施工技术。并且对过程进行监督管理，对施工的质量进行严格验收。避免施工质量不达标的给排水管道投入使用，进而引发不良后果等。
参考文献
[1]许国庆.试析市政给排水管线的预设及安装工艺[J].中国科技投资，2017（13）.
[2]曲文龙.试析市政给排水管线的预设及安装工艺[J].科学与财富，2017（22）.
[3]王瑞娜.市政给排水管线的预设及安装工艺[J].科学与财富，2017（34）.
[4]汪文忠.浅谈市政给排水管线的预设及安装工艺[J].市政设施管理，2017（1）：5-6.
关键词：管道预制；管道安装；压力测试
随着人们经济水平的提高，人们对生活的追求也越大，越来越多的人向往城市生活，为了有效的利用城市土地，开发商抛弃了传统的多层式建筑，改用高层式建筑。在高层式建筑中，对技术及工艺的要求也更高。尤其是排水管线方面。然而部分施工团队在排水管线的施工方面仍旧存在弊端，不但影响其他方面的施工，影响整体的施工进程，还会影响人们的日常工作、生活，甚至是生命财产的安全。因此，对排水管线的施工必须重视。市政对此就高度重视，还将其纳入市政施工工程中。
1 管道预制
市政对给排水管线的预设安装给予高度重视，将其纳入市政施工工程中，但在施工的过程中仍旧存在很多问题，尤其是施工的不规范，导致整个工程的布局与结构发生崩溃，进而影响到人们的日常工作、生活。而在在給排水管线的安装过程中，还会碰到其他工程的管线，给施工带来一定的麻烦和危险，对施工工人的安全造成威胁。因此，对给排水的管线安装要高度重视，进行全方位的指导，保证市政工程的建设。
1.1 管道预制
对于管道预制，即是对管材、管件等相关材料的准备。要求管道在2米以上，全面的控制管理施工的管道以及其他环节。并总结其中发现的问题，避免施工中再次出现该问题。对于给排水管道的管材以及管件的质量进行严格检查，避免质量不合格的产品投入施工中使用。并且对于材料的采购和管道的预制制定相应的记录，以供参考和借鉴。准备好施工材料，避免因材料问题导致施工质量不合格，保障后续工程可以有效进行。
1.2 管材切割
在给排水管道的施工中，需要进行管材切割。一般将切割分为机械切割与火焊切割。该两种不同的切割方法主要区别为使用的工具不同。其中机械切割即是指利用机械设备进行管道的切割的方法，火焊切割则是利用火焊设备按照相应的要求进行切割的方法。在实际施工中，应根据实际的情况以及施工所需达到的效果，需要满足的条件等进行切割方法的选择。避免盲目选择切割方法，以免切割效果不理想还影响施工质量和后续工程的施工等。
并且切割管材时，对焊接、打磨等会对管材造成的收缩情况要进行充分的考虑。并对每段切割材料标记规格、壁厚以及材质等信息。在下料时留下1至2毫米的管道，安装固定口则留出100毫米以上的管道。
1.3 焊口组对
分析焊接的间隙和角度等因素，及时发现其中存在的误差并及时解决。避免在施工中存在其他影响间隙和角度的因素。组对壁厚相同的管子，并将误差控制在厚度10%之内。两根管子之间的间隙应小于1毫米。组对壁厚不同的管件和管子时，二者之间存在大于1.5毫米的间隙时，需进行相应的加工，将间隙控制在1毫米之内，并对误差进行处理。修磨完成焊口焊接的每个在焊缝的表面的接头，在焊缝的50毫米标记钢印号。并在单线图上标记处存在的油漆记号，以便及时发现问题并及时解决，保障施工的质量与安全。
1.4 其他
利用火焊进行管道的开孔，并对飞溅通过钢丝刷和磨光机处理。应按照设计图纸的要求，选取管支架的材料，如材料的规格、材料的型号和材料的焊接和加工尺寸等。虽然火焊可以更加便利的对管道进行开孔，但是不能用于管支架的开孔。并且要检查管支架焊缝处是否存在欠焊、漏焊以及裂纹等。并且要将管支架的型号、材质以及分类堆放等进行标注，还应利用刷漆等方法进行除锈。
2 管道的安装
2.1 管道安装具备条件
在安装的时候首先要检查土建工程师是否具有安装施工经验和技能要求，要满足安装的技能要求，同时在管道的安装之中要对管材严加控制与检查，对材料结构、制材都进行严格的选择，等各方面都满足施工要求之后在进行固定和使用。管道预制通过焊接、阀门和各种配件齐全的设备进行控制，合理完善其中存在的各种不足之处，为工程质量的提高奠定基础。
2.2 地沟夯实
考虑到站场场地，地管管沟采用人工开挖，开挖之前应按图纸放线，挖出的土方尽量堆放到一边，沟挖完后，应检查管底标高及坐标，管底应夯实。地管下沟时注意不要损坏防腐层，管两端应封闭，防止杂物进入管内。
2.3 管道安装
先应用压缩空气清理管道及管件，同时作好记录。管子对口时检查平直度，管道连接不得强力对口、加热管子等方法来消除接口端面的空隙、偏差及错口等缺陷 。管道上仪表接点的开孔和焊接应在管道安装之前完成。不锈钢管道安装时，不得用铁质工具敲击。与容器、设备和泵相连的法兰，安装时采用临时石棉盲板，与动设备连接的管道，其固定焊口远离设备，管道安装合格后，动设备不得承受设计外的附加载荷。
2.4 阀门安装
阀门安装前，应按图纸核对型号，并按介质流向确定其安装方向，检查其法兰密封面是否损坏，操作机构和传动装置应进行必要的调整，对焊阀门焊接时不宜关闭。调节阀安装时应采取保护措施，防止仪表损坏。
3 压力试验
管道系统按图纸施工完毕，支、吊架安装完毕，并按图纸核对。试压前应将不参与试压的系统、设备、仪表以及管道附件等加以隔离，加盲板的部位应有明显标记和记录。试压前检查工艺流程，打开有关阀门，试压介质流向如果与止回阀流向相反，则将其阀心取出，取出的阀心应贴上标记并作记录，试压、冲洗后再安装。水压试验系统充水时尽量从管道底部充人，在管道系统最高点将系统内部的空气排尽，最高点必须装压力表。缓慢升压，达到试验压力后，停压10分钟，如无压降、目测管道无变形，然后压力降至设计压力，对管道系统全面检查，如果发现泄漏，应该泄压处理，不得带压操作。
4 结束语
在建筑中给排水管道的安装占据着重要地位，不仅有利于人们的日常生活、工作，还会为社会的经济带来好的影响。因此，在进行给排水管线的预设安装时，应对安装工艺格外重视，并不断完善和改进施工技术。并且对过程进行监督管理，对施工的质量进行严格验收。避免施工质量不达标的给排水管道投入使用，进而引发不良后果等。
参考文献
[1]许国庆.试析市政给排水管线的预设及安装工艺[J].中国科技投资，2017（13）.
[2]曲文龙.试析市政给排水管线的预设及安装工艺[J].科学与财富，2017（22）.
[3]王瑞娜.市政给排水管线的预设及安装工艺[J].科学与财富，2017（34）.
[4]汪文忠.浅谈市政给排水管线的预设及安装工艺[J].市政设施管理，2017（1）：5-6.