前不久，央视对全国各地引导企业实施新一轮大规模技术改造情况进行了报道，展现了技改对当前中国制造业能力和水平提升的重要意义。高端化、智能化、绿色化已成为新一轮技改的重点方向，包括纺织行业在内的12个行业被列入国家重点技改领域。
　　事实上，在纺织强国目标已基本完成的背景下，中国纺织业成为了全国26类有代表性的制造业中5个整体达到世界先进水平的产业之一。对于行业而言，制造水平和能力的提升，也已成为行业总结过去几年发展成绩的重要落点。
　　提及此，可以说每一位纺织人都能够拿出几个行业的智造标杆阐述一番，从棉纺的江苏大生、武汉裕大华的数字化车间建设，到化纤领域的福建百宏和印染领域的华纺智造项目等等。然而，我们同样十分清楚，这些企业和项目是行业中为数不多的智造榜样，若转向行业更大范围，2.0、3.0、4.0多层及并存仍是当下行业智造的现状，且不可否认，行业里仍有一些企业甚至并不知道自己的制造水平处于哪个“段位”上，即便要“补课”，也不知道该从哪里补起。
　　多年来，中国纺织业在探索智造提升的道路上一直在努力用数据说话，而这些数据，在很大程度上能够帮助我们看清现状，更为准确地把握升级方向。比如由国家工业信息安全发展研究中心和中国纺联共同完成并发布的“纺织行业两化融合发展数据地图”，其中的很多数据都能帮助行业企业找到自己在智造坐标体系中的位置。
　　该项目对行业8600多个样本进行了调查，用数据展现、解析了近几年来纺织行业两化融合的发展情况和发展水平。在其评估体系中，重点围绕两化融合的“水平与能力”“效能与效益”两个方向展开，评估体系框架涉及三级，采集项目近160个。
　　据了解，在纺织业制造能力大幅跃升的“十三五”期间，行业两化融合发展水平实现了15.9%的增长，五年间，行业在“水平与能力”涉及的四个方面均取得了良好发展，“基础建设”增长了14%，“单项应用”增长了20.3%，“综合集成”增长了 30.1%，“协同与创新”增长了29.1%。
　　其实，“数据地图”中的很多项目都能帮助企业对标行业制造水平。据项目调查分析，在2018—2020年间，行业生产设备数字化率及联网率分别达到52.1%、45.3%，高于全国制造业平均水平2.2和1.8个百分点。在研发设计方面，行业的数字化研发设计工具普及率为70.3%，低于全国2.7个百分点。在生产制造方面，行业关键工序数控化率49.7%，低于全国2.4个百分点。行业的MES及ERP的应用普及率分别为24.6%和62.6%，低于全國0.9和1.7个百分点。工业云平台的应用率方面，纺织行业高于全国1.4个百分点，为50%。在个性化定制以及网络化协同方面，纺织行业分别为12.7%和41.7%，高于全国3和3.8个百分点……
　　作为中国纺织行业一员，当我们满怀期待地展望更加“科技、时尚、绿色”的产业新未来，满怀期待地奔赴企业的新征程时，自身制造能力的提升已刻不容缓，智造的必修课需补齐。