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中图分类号: U41 文献标识码: A 文章编号:
1、工程概述
天津大道工程服务区道路工程,包含4个服务区的8条进出道路,服务区道路分为加宽段及进出段两部,每条加宽段道路渐变范围不相同,在天津大道主线范围加宽段道路长度为2137米,路基结构为50cm混渣+98cm泡沫轻质土。
泡沫轻质土是“用物理方法将发泡剂水溶液制备成泡沫,与必须组分水泥基胶凝材料、水及可选组分集料、掺和料、外加剂按照一定的比例混合搅拌,并经物理化学作用硬化形成的一种轻质材料”。对于类似材料,国内的叫法普遍为泡沫混凝土。就硬化成型的过程而言,泡沫轻质土与泡沫混凝土并无本质区别。之所以称“泡沫轻质土”,一方面沿用了国内“泡沫混凝土”中“泡沫”一词的普遍叫法,另一方面,其更大程度是用于替代填土,对其性能要求更侧重于满足替代常规填土,而不是作为混凝土来使用。
浇筑泡沫轻质土
2、泡沫轻质土特点
2.1 泡沫轻质土施工方法对工后沉降的控制较常规工法更有优势,尤其是向原地面以下进行置换填筑时,可显著降低基底应力,有效控制工后沉降。
2.2 施工便捷高效,可大幅缩短施工工期。这主要体现在三个方面:
2.2.1较常规路基土填筑,泡沫轻质土施工准备期短,如常规路基填筑经常需要大量修筑施工便道,而泡沫轻质土填筑施工通过管道泵送实现,可不修或少修施工便道;
2.2.2泡沫轻质土施工可每天连续进行,无需因碾压问题而间断路基填筑;
2.2.3泡沫轻质土天然地基工法节省了复合地基桩基施工的时间。就一般的工程項目而言,复合地基从施工到检测合格,因龄期问题,一般都需要3~5个月才能完成。
2.3 可垂直填筑,节省永久占地或避免拆迁。
2.4 由于采用管道泵送浇筑,施工作业面小,可避免某些地段高压线、通讯管路等的拆迁。
2.5 常规复合地基工法多为隐蔽工程,施工质量难以保证。而泡沫轻质土工法属非隐蔽工程,施工质量较易控制,可靠度高。
3、工艺原理
3.1软基沉降变形的本质
3.1.1软基沉降变形的本质可用有效应力原理来说明:在附加应力的作用下,超孔隙水压力不断消散、有效应力不断增长;与此同时,随超孔压的消散,软土中的自由水不断排出,由此,其体积压缩,表现为沉降的发生。在这个过程当中,对工程起决定作用的主要是三个方面:
(1)、附加应力
附加应力的大小决定了软土层最终总沉降量的大小:当附加应力全部转化为有效应力时,总沉降完成;故附加应力越大,总沉降越大。
(2)、固结度
固结度Ut可用下式表达:
(3.1.1-1)
式中
当前t时刻已完成沉降;
—最终总沉降;
软土层有效应力;
软土层附加应力。
固结度的意义在于表征了当前时刻已完成沉降占总沉降的比例。
(3)、工后沉降
设工后沉降基准期末的固结度位U1,施工期末的固结度为U2,工后沉降为 ,则工后沉降可用下式表达:
(3.1.1-2)
工后沉降通常是软基路段重点控制的指标;从设计到施工,软基路段的一个重要任务就是尽可能降低工后沉降,以确保公路工后的正常使用,并减少工后维修费用。
3.2后沉降的途径
由式3.1.1-1及式3.1.1-2可知,可通过两种途径来降低工后沉降:
3.2.1高St来提高竣工时的固结度U2,以此控制工后沉降。
具体的实现方法为排水预压法:通过设置竖向排水体如袋装砂井或塑料排水板,通过堆载预压或真空预压的方式来加快软土层的固结速率,使竣工时的固结度达到足够大,确保工后沉降满足要求。该法的主要特点是具有较好的经济性,缺陷是需要足够的预压时间,很多时候与工期的要求相矛盾。
3.2.2低软土层的附加应力 以降低总沉降 ,以此控制工后沉降。
实现方法有两种方式:
(1)式复合地基法
桩式复合地基是设置一定密度的搅拌桩、CFG桩或预应力管桩等强度远较软土层强度要高的桩体,将上覆荷载大部分转移至这些桩体来承受,从而降低软土层所承受的荷载和附加应力,实现控制工后沉降的方法。该法的特点是时间短,效果显著,但缺陷是造价偏高,同时,桩体的施工会产生侧向挤出效应,对周边的临界结构物会带来不利的影响。
(2)堤法
该法直接降低路堤荷载和软土层的附加应力。传统的轻路堤法有粉煤灰路堤、EPS路堤等。
泡沫轻质土用于路桥过渡段填筑,属于轻路堤法,其控制工后沉降的原理在于降低附加应力;当用于旧路改造项目时,如填筑厚度适当向原地面以下延伸,可使软土层的附加应力小于有效应力,软土层处于超固结状态,从而确保工后沉降为0。
4、效果验证
4.1泡沫轻质土设计7天强度为不小于0.8Mpa,在施工过程中留取了7组,其试块强度见下表:
通过以上数据可看出,泡沫轻质土实际7天强度能达到设计强度要求。
4.2工期及后期沉降效果
泡沫轻质土施工可每天连续进行,无需因碾压问题而间断路基填筑,从而使整个工期提了13天,而且工程竣工3月后,道路的沉降值符合规范要求。
4.3经济效果
本工程采用泡沫轻质土施工路基施工设计的造价为565万元,如果采用传统的复合地基造价要达到600万元。
4.4社会效益
泡沫轻质土施工准备期短,不需要大量修筑施工便道及占用过多的通行道路,而泡沫轻质土填筑施工通过管道泵送实现,既避免了施工粉尘污染,又降低了车辆通行的影响。
5、结论
在天津大道主线范围加宽段道路长度为2137米,路基采用50cm混渣+98cm泡沫轻质土的设计方法,通过实践进行了验证,泡沫轻质土路基加宽的施工方法,在质量控制、经济及社会效果等多方面都优于传统的复合地基施工方法。
注:文章内所有公式及图表请用PDF形式查看。
1、工程概述
天津大道工程服务区道路工程,包含4个服务区的8条进出道路,服务区道路分为加宽段及进出段两部,每条加宽段道路渐变范围不相同,在天津大道主线范围加宽段道路长度为2137米,路基结构为50cm混渣+98cm泡沫轻质土。
泡沫轻质土是“用物理方法将发泡剂水溶液制备成泡沫,与必须组分水泥基胶凝材料、水及可选组分集料、掺和料、外加剂按照一定的比例混合搅拌,并经物理化学作用硬化形成的一种轻质材料”。对于类似材料,国内的叫法普遍为泡沫混凝土。就硬化成型的过程而言,泡沫轻质土与泡沫混凝土并无本质区别。之所以称“泡沫轻质土”,一方面沿用了国内“泡沫混凝土”中“泡沫”一词的普遍叫法,另一方面,其更大程度是用于替代填土,对其性能要求更侧重于满足替代常规填土,而不是作为混凝土来使用。
浇筑泡沫轻质土
2、泡沫轻质土特点
2.1 泡沫轻质土施工方法对工后沉降的控制较常规工法更有优势,尤其是向原地面以下进行置换填筑时,可显著降低基底应力,有效控制工后沉降。
2.2 施工便捷高效,可大幅缩短施工工期。这主要体现在三个方面:
2.2.1较常规路基土填筑,泡沫轻质土施工准备期短,如常规路基填筑经常需要大量修筑施工便道,而泡沫轻质土填筑施工通过管道泵送实现,可不修或少修施工便道;
2.2.2泡沫轻质土施工可每天连续进行,无需因碾压问题而间断路基填筑;
2.2.3泡沫轻质土天然地基工法节省了复合地基桩基施工的时间。就一般的工程項目而言,复合地基从施工到检测合格,因龄期问题,一般都需要3~5个月才能完成。
2.3 可垂直填筑,节省永久占地或避免拆迁。
2.4 由于采用管道泵送浇筑,施工作业面小,可避免某些地段高压线、通讯管路等的拆迁。
2.5 常规复合地基工法多为隐蔽工程,施工质量难以保证。而泡沫轻质土工法属非隐蔽工程,施工质量较易控制,可靠度高。
3、工艺原理
3.1软基沉降变形的本质
3.1.1软基沉降变形的本质可用有效应力原理来说明:在附加应力的作用下,超孔隙水压力不断消散、有效应力不断增长;与此同时,随超孔压的消散,软土中的自由水不断排出,由此,其体积压缩,表现为沉降的发生。在这个过程当中,对工程起决定作用的主要是三个方面:
(1)、附加应力
附加应力的大小决定了软土层最终总沉降量的大小:当附加应力全部转化为有效应力时,总沉降完成;故附加应力越大,总沉降越大。
(2)、固结度
固结度Ut可用下式表达:
(3.1.1-1)
式中
当前t时刻已完成沉降;
—最终总沉降;
软土层有效应力;
软土层附加应力。
固结度的意义在于表征了当前时刻已完成沉降占总沉降的比例。
(3)、工后沉降
设工后沉降基准期末的固结度位U1,施工期末的固结度为U2,工后沉降为 ,则工后沉降可用下式表达:
(3.1.1-2)
工后沉降通常是软基路段重点控制的指标;从设计到施工,软基路段的一个重要任务就是尽可能降低工后沉降,以确保公路工后的正常使用,并减少工后维修费用。
3.2后沉降的途径
由式3.1.1-1及式3.1.1-2可知,可通过两种途径来降低工后沉降:
3.2.1高St来提高竣工时的固结度U2,以此控制工后沉降。
具体的实现方法为排水预压法:通过设置竖向排水体如袋装砂井或塑料排水板,通过堆载预压或真空预压的方式来加快软土层的固结速率,使竣工时的固结度达到足够大,确保工后沉降满足要求。该法的主要特点是具有较好的经济性,缺陷是需要足够的预压时间,很多时候与工期的要求相矛盾。
3.2.2低软土层的附加应力 以降低总沉降 ,以此控制工后沉降。
实现方法有两种方式:
(1)式复合地基法
桩式复合地基是设置一定密度的搅拌桩、CFG桩或预应力管桩等强度远较软土层强度要高的桩体,将上覆荷载大部分转移至这些桩体来承受,从而降低软土层所承受的荷载和附加应力,实现控制工后沉降的方法。该法的特点是时间短,效果显著,但缺陷是造价偏高,同时,桩体的施工会产生侧向挤出效应,对周边的临界结构物会带来不利的影响。
(2)堤法
该法直接降低路堤荷载和软土层的附加应力。传统的轻路堤法有粉煤灰路堤、EPS路堤等。
泡沫轻质土用于路桥过渡段填筑,属于轻路堤法,其控制工后沉降的原理在于降低附加应力;当用于旧路改造项目时,如填筑厚度适当向原地面以下延伸,可使软土层的附加应力小于有效应力,软土层处于超固结状态,从而确保工后沉降为0。
4、效果验证
4.1泡沫轻质土设计7天强度为不小于0.8Mpa,在施工过程中留取了7组,其试块强度见下表:
通过以上数据可看出,泡沫轻质土实际7天强度能达到设计强度要求。
4.2工期及后期沉降效果
泡沫轻质土施工可每天连续进行,无需因碾压问题而间断路基填筑,从而使整个工期提了13天,而且工程竣工3月后,道路的沉降值符合规范要求。
4.3经济效果
本工程采用泡沫轻质土施工路基施工设计的造价为565万元,如果采用传统的复合地基造价要达到600万元。
4.4社会效益
泡沫轻质土施工准备期短,不需要大量修筑施工便道及占用过多的通行道路,而泡沫轻质土填筑施工通过管道泵送实现,既避免了施工粉尘污染,又降低了车辆通行的影响。
5、结论
在天津大道主线范围加宽段道路长度为2137米,路基采用50cm混渣+98cm泡沫轻质土的设计方法,通过实践进行了验证,泡沫轻质土路基加宽的施工方法,在质量控制、经济及社会效果等多方面都优于传统的复合地基施工方法。
注:文章内所有公式及图表请用PDF形式查看。