受国际、国内诸多不利因素影响，一些纺织企业举步维艰，但赛特环球机械（青岛）有限公司代表性产品——粗细联合全自动粗纱机系统却开始走向国际舞台。同时，高档喷气织机也为赛特纺机公司开启了新的利润增长点。
　　日前，青岛赛特环球公司传来消息，该公司在2013年伊始，签下了史上最大的单笔合同订单——6千万元粗细联合全自动粗纱机订单。据了解，该订单是继去年10月两订单过亿元之后的又一大单。
　　据了解，该系统是青岛赛特环球公司的代表性产品，该产品自推出以来，便受到用户的欢迎，并开始走向国际市场。对于竞争日趋激烈的纺织企业来说，要想提高品质、降低成本，设备的更新显得尤为重要，而赛特环球研发生产的粗细联合全自动粗纱机系统恰恰符合了市场需求。近年来，赛特环球公司紧盯产业高端，潜心研发中高端产品，产品定位高科技、智能化，提出了“以高度的标准化、模块化设计，满足纺纱企业个性化的生产需求”的理念，赢得了客户的认可。
　　据悉，在不少企业亏损的情况下，赛特环球机械有限公司的订单呈现爆发式增长态势，订单已经排至2013年11月份。
　　太平洋成套公司获新年第一单
　　近日，上海太平洋纺织机械成套设备有限公司与福建厦门化纤科技集团正式签订了年产2万吨低熔点短纤维成套设备项目的供货合同，合同标的近4千万元。该项目是上海太平洋纺机成套公司的新年第一单，也是该公司首次承接的年产2万吨低熔点短纤维成套设备。
　　该项目属高新产业用特种纤维产品，技术上具有工艺流程新、控制精度高、工艺调节范围大、适应品种广等特点，具有较好的市场前景。
　　该项目的签订，充分体现了太平洋机电集团的战略思想——设备精良、服务到位、成套+工程，全面提升“差别化”竞争能力，使用户感受到太平洋机电产品的技术优势。
　　中汇纺机掀起缫丝机高效革命
　　日前，由浙江临安中汇纺织机械有限公司承担的2012年国家茧丝绸发展专项资金项目“数控缫丝机技术开发”通过了浙江省经信委组织的专家验收。
　　据了解，中汇纺机的产品在缫丝工艺智能控制技术和信息化集成等方面有较大创新，技术处国内领先水平。
　　据介绍，该项目应用机器视觉技术，研发了给茧机存茧量智能检测系统，并通过细分加茧量，实现了可控加茧；研发了纤度在线数字化检测装置，为纤度集中自动调节控制提供了依据；通过集成缫丝机温度控制、水电汽集中控制等模块，形成了自动缫丝机数字化智能控制系统，对缫丝工艺参数和能耗进行实时自动采集和监测，实现了缫丝机自动控制和信息化的有效融合；开发了新型免穿瓷眼和电动巡回座车，有效降低了劳动强度。
　　中汇公司自主研发生产的“中江2000新时代型”、“中江2008型”自动缫丝机，运用科技吸纳不同行业顶尖技术，使缫丝机械达到了新的高度，设备运转平稳，故障少、灵敏度高，节水、节气、节电，缫折少、产量高，生丝品位高，可成为缫丝厂的优选机械之一。