【摘 要】
:
为了避免大直径厚壁螺旋埋弧焊管生产用钢带对接焊缝的焊接缺陷,在分析钢带对接焊缝常见缺陷产生原因的基础上,对前摆式螺旋焊管机组钢带对接焊进行了工艺研究。通过焊接材料的匹配、焊接参数的优化、焊丝机构的改造以及操作方法的改进,在不改变原有焊接设备的前提下,采取FCB法焊接技术对“I”形坡口不铣边焊接工艺进行了验证。将“I”形坡口不铣边对接焊工艺应用于生产实践,对接时间短、作业率高,焊缝质量一次通过率大幅提升,可满足焊管生产企业批量化生产的需求,同时可降低材耗,提高经济效益。
论文部分内容阅读
为了避免大直径厚壁螺旋埋弧焊管生产用钢带对接焊缝的焊接缺陷,在分析钢带对接焊缝常见缺陷产生原因的基础上,对前摆式螺旋焊管机组钢带对接焊进行了工艺研究。通过焊接材料的匹配、焊接参数的优化、焊丝机构的改造以及操作方法的改进,在不改变原有焊接设备的前提下,采取FCB法焊接技术对“I”形坡口不铣边焊接工艺进行了验证。将“I”形坡口不铣边对接焊工艺应用于生产实践,对接时间短、作业率高,焊缝质量一次通过率大幅提升,可满足焊管生产企业批量化生产的需求,同时可降低材耗,提高经济效益。
其他文献
回顾了安钢“十三五”期间固定资产投资和股权投资项目,分析了安钢这五年发展的特点,通过对“十四五”期间将面临的宏观环境、行业竞争环境以及自身内部环境的分析,结合安钢优势与劣势,对安钢“十四五”发展进行了SWOT分析,提出“十四五”发展规划思考建议。
河钢集团邯郸分公司焦化厂由于停炉导致焦炉煤气量急剧下降,直接导致克劳斯炉炉温下降,掺烧煤气后克劳斯尾气中的COS(羰基硫)含量偏高。通过分析和化验,查找酸气中H2S和CO2比例的变化,克劳斯炉掺烧煤气提高炉温对尾气中COS的影响以及硫反应器的温度,判断出最终原因。
为了确保热网加热器的可靠运行,采用多频涡流检测技术对其换热管束进行了性能评价。结果显示,被检测管束存在原始封堵管束、外壁损伤管束、不可穿过管束及不合格管束;原始封堵管束与外壁损伤管束均由遮流板损坏或破裂所引起;探头无法穿过的管束大多由于水垢、铁锈等附着于管束内壁,阻碍探头移动;不合格管束是由水质引起的腐蚀与结垢使管束变薄而发生泄漏。研究表明,热网加热器中换热管束的大面积减薄、凹坑等缺陷易造成泄漏,换热管束的泄漏、杂质淤积、堵塞、管壁结垢等会减少换热面积,严重影响供热总量的稳定输出。建议改善热网加热器的运行
为了研究不同焊后热处理方法对09MnNiDR低温钢焊接性能的影响,采用焊条电弧焊焊接方法和不同焊后热处理方式,分别进行焊接工艺试验研究。试验结果显示,09MnNiDR低温钢焊接后经正火处理后冲击韧性不合格;经正火+回火处理后,晶粒得到细化,组织均匀化,冲击韧性得到提高,可以满足工艺与使用性能要求。通过试验选择出合理的焊接工艺和焊后热处理方式,并经多次验证,有效地验证了该焊接工艺及正火+回火热处理方式的可行性,为低温设备焊接工艺文件的编制提供了可靠的依据。
为了研究EH36钢在海洋工程结构件中的冷裂现象,采用刚性拘束焊接冷裂试验装置制备了GFL-71Ni和DW-A55L药芯焊丝电弧焊(FCAW-G)焊接接头,并对其进行扩散氢含量测试、焊缝化学成分分析以及冲击性能试验。试验结果显示,DW-A55L焊丝接头的扩散氢含量低于GFL-71Ni焊丝接头;两种焊丝接头焊缝的冲击功分别为19.7 J和20.5 J,均比熔合线+1 mm处的冲击功低;GFL-71Ni焊丝接头熔合线+1 mm处的冲击功比DW-A55L焊丝稍高,二者的冲击功分别为(36.4±1.6)J和(31.
为更好地掌握管道金属损失缺陷的形成原因,通过宏观分析、金相组织分析、X射线能谱分析以及XRD分析等手段,对某输送管道管体金属损失缺陷进行了分析.分析结果显示,缺陷横截面
为了研究油田卤水对X70管线钢的腐蚀影响,通过在Muscat油田卤水和3.5%NaCl溶液两种条件下的慢应变速率拉伸试验和电化学腐蚀试验,并采用扫描电子显微镜(SEM)、原子力显微镜(AF
综述了世界及我国纯苯行业发展现状及趋势,指出世界纯苯行业未来仍将保持较快增长态势;我国纯苯行业发展将呈现民营投资大幅上升、完全竞争市场、下游产能投放速度大于上游等发展趋势,上下游投产时间错位可能导致阶段性市场短缺,行业整体处于供需紧平衡状态。
为了研究埋弧焊管焊接接头背面导向弯曲失效原因,采用宏观分析、金相试验、冲击试验、超声波和射线检测等手段,从焊材匹配、焊接热输入、塑性变形、试样制备、时效处理以及夹杂物等方面进行了分析和研究。结果表明,背弯焊缝开裂主要原因:一是焊接接头与母材强度不匹配,造成局部集中变形超过焊缝塑性变形极限;二是焊接热输入过大,内应力过大造成弯曲过程中焊缝表面龟裂。背弯焊趾开裂主要原因:一是热影响区金属软化,造成弯曲过程集中塑性变形超过该区域金属的塑性变形极限;二是局部管形不规则(如过大的噘嘴和焊缝余高),造成扩径和试样压平
详细分析了2020年我国芳烃产品的生产建设、市场供需、价格及进出口等情况,指出:未来我国芳烃产品产能或将进人扩张高峰期;民营占比将继续显著提升;整体行业将向全产业链发展,协同竞争优势明显;四大下游产品产能过剩将加剧。