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通过改变操作参数、粉体物性和喷嘴结构参数对干煤粉进行弥散特性实验研究，并结合弥散相模型（DPM）对喷嘴出口弥散过程进行数值模拟，获得了干煤粉浓度、气体流量及喷嘴结构等参数对粉体弥散特性的影响规律。结果表明：中心气流速度从175m／s增大到275m／s有助于气固两相流充分混合，改善弥散参数，促进颗粒分布均匀，明显改善弥散质量。当外环气固两相流速度由6m／s增加到10m／s时，对下游弥散质量的改善不明显；固体质量流量由30kg／h增大到70kg／h会导致下游弥散质量逐渐恶化，出现颗粒均匀性下降、重力沉降加强等