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摘 要：本文作者根据多年工作经验，主要以玻璃幕墙设计、制作安装、检查验收、监理等几个阶段的质量控制进行探讨，供同类工程参考。
关键词：玻璃幕墙；设计：监理：制作安装；质量控制
引言
铝合金玻璃幕墙是由铝合金结构框架、连接固定件、填衬材料、玻璃板和嵌缝密封材料所组成的一种外围护结构。其特点是装修效果好，通透感强，质量轻，安装快，是外墙标准化、轻型化、装配化较理想的一种形式，被广泛用于各种建筑中。做好玻璃幕墙工程实施过程的质量控制是确保工程质量的关键。
1设计阶段
1.1结构形式及立面效果
铝合金玻璃幕墙主要有三种结构形式，即明框、隐框和半隐框。明框特点是竖框和横框全部外露，形成格子状。此结构相对其他形式安全度高，但立面略显繁杂。隐框特点是外立面不显露金属框架，因而产生全玻璃外立面艺术效果，立面显得简洁。半隐框介于上述两者之间，有竖框外露和横框外露，所以产生了竖线条和横线条装饰效果，上述结构形式应根据情况综合考虑选用。
1.2使用功能
幕墙作为围护结构，应考虑下列功能：风压变形；雨水渗漏；空气渗漏；平面内变形能力；隔音；保温隔热；抗冲击。各项功能等级的确定由幕墙所处的地理位置、气候、幕墙高度、体型、环境条件和使用要求决定。
1.3构造要求
既要考虑密封防雨水及冷凝水渗漏措施，又要考虑排水和防腐蚀和变形等措施。幕墙的竖框与横框连接处应设置柔性垫片，既防渗水又消除因变形而引起的摩擦噪音。除不锈钢外，不同金属材料接触处，应设置绝缘垫片，以防电腐蚀。幕墙玻璃之间的拼接胶缝不宜小于10mm，幕墙表面周边与建筑内外装饰物之间的缝隙不宜小于5mm，并用柔性材料嵌缝。单元板块不应跨越主体建筑的变形缝，其变形缝构造应适应主体建筑的要求。
1.4幕墙的防火，防雷设计
幕墙的防火设计是沿各楼层设置水平防火带，在窗间墙、窗槛墙、隔墙壁以及窗洞口四周缝隙用不燃烧材料填实的防火措施。幕墙的横框应处在楼层标高范围内，以便设置防火层。另外，幕墙划分也应注意一块玻璃不应跨越两个楼层（两个防火分区），以防玻璃遇火破碎后火焰由一个防火分区蔓延到另一个防火分区。幕墙的防雷设计主要考虑幕墙与主体结构防雷系统的可靠连接。连接方法可以利用预埋件与作为引下线的钢筋连接，也可以利用建筑物均压环连接，也可以单独设置接地引下线。所测接地电阻值不得大于IΩ。
1.5结构验算
玻璃幕墙应有足够的承载能力、刚度、稳定性和相对于主体结构的位移能力，计算的主要内容有：幕墙承受荷载的计算（自重、风载、地震度）；幕墙结构构件的承载能力、挠度的验算；玻璃的选用与校核（玻璃面积、厚度、强度、温度应力等）；连接件与主体结构的锚固承载力的验算（包括连接件、焊缝、螺栓、铆钉）：结构胶承载能力极限状态验算等。
2制作、安装阶段
玻璃幕墙在加工制作前应与土建施工图进行核对，对已建主体结构进行复测，并应按实测结果对幕墙设计作必要调整。
2.1工厂制作和装配
幕墙构件的加工制作必须在工厂进行。加工设备、机具、量具应能满足加工精度的要求，并要定期計量鉴定；所用的原材料、五金配件必须有质量保证文件和产品合格证；构件加工的精度必须满足规范规定。隐框幕墙玻璃框的注胶应设专门注胶车间，车间要求密封、防尘、温度控制在15～25℃之间，注胶者需持证上岗，注胶前应检查结构胶的认可证明、厂家型号、有效日期。注胶后需养护28d后方可出厂安装。
2.2现场安装
幕墙的施工应编制施工组织设计，合理安排施工顺序，采取可靠的安全及产品保护措施，做好每道工序的检查。
（1）预埋件安装。幕墙与主体结构连接的预埋件应在主体结构施工时按设计要求埋设，埋件应牢固，位置准确，标高偏差不应大于10mm，位置偏差不应大于20mm。
（2）测量放线定位。幕墙的定位放线应根据幕墙分格大样图和建筑物标高、轴线位置将幕墙立柱、分格及转角等准确放在主体结构上，要求水平标高逐层从一层引上，以免误差积累。
（3）预埋件清理、检查、处理。根据放线尺寸检查预埋件数最及位置尺寸等，若发现预理件遗漏或尺寸偏差严重的应经设计、业主、监理等有关方面共同研究，提出处理方案后进行补救处理。
（4）立柱安装。根据放线位置进行立柱安装。安装时先用不锈钢螺栓（直径不小于12mm）将立柱与支座角码连接（立柱与角码间应放防腐蚀垫片），再将角码用螺栓与预埋件连接，如果接触处无刻纹等防滑措施，调节定位后可以用短焊缝予以防滑定位，但不得采用连续焊缝形成受力连接。立柱安装应以一个楼层为一整根框料，连接接头应有一定的空隙，并采用套筒连接以适应和消除建筑挠度变形和温度变形的影响，连接件与预埋件的连接可采用间隔的铰接和钢接构造。安装完一层进行检查，其标高、轴线尺寸、间距等应符合规范的规定。
（5）避雷设施的安装。在安装立柱的同时应按设计要求进行防雷体系的连接。连接应采用搭接焊，焊缝长度不小于75mm，并刷防锈漆。位于均压环的每个立柱与支座之间应用宽度不小于24mm厚度不小于2mm的铝带条连接。防雷设施完成后应逐一检查，并侧电限值应小于1Ω。
（6）横梁安装。横梁安装顺序整体从上至下，同层从下至上安装。横梁安装通过铝角码与立柱连接，连接处应留lmm空隙，并加弹性橡胶垫以防噪声。同时注意，如设计中有排水系统、冷凝水排出管及附件等应与横梁预留孔连接严密，与内衬板出水孔连接处应设像胶密封条，其他通气留槽孔及雨水排出口等应按设计施工，不得遗漏。
（7）玻璃板块安装。明框幕墙是将玻璃直接安装在立柱和横粱构件槽口内，玻璃四周用橡胶垫块定位，并镶嵌密封橡胶条或打密封胶。隐框幕墙是将在工厂粘贴好的铝合金玻璃框安装在横梁上。安装时，用于固定玻确框的勾块、压块、螺丝及其他连接件，应按设计要求安装不能遗漏。安装完检查合格后方可紧固螺栓和打耐候胶，玻璃安装时应注意玻璃生产厂家标示的镀膜面的正确朝向。
（8）填塞防火保温棉。防火保温棉的安装应严格按设计要求施工，要求填塞密实，不留空隙，也不得遗漏。对于有热工要求的幕墙，保温部分宜从内向外安装。当采用内衬板时，四周应套装弹性橡胶密封条，内衬板与构件接缝应严密，就位后应密封处理。防火保温棉的施工，不宜在雨天和大风天气下施工，同时还应采取措施防止垃圾、污物落在防火棉上污染防火棉。
（9）密封处理。玻璃组件安装完成后，应及时用密封胶嵌缝，予以密封，保证玻璃幕墙的气密性和水密性。耐候硅侧密封胶的施工应严格按工艺规范执行。施工前应对嵌缝部位进行清洁，便缝内无积水、油渍、砂浆、灰尘等杂物。同时还应对每一管胶进行检查，严禁采用过期密封胶。为防止污染玻璃或铝框，事先可用纸基胶带贴在密封口两侧玻璃或铝框上，注胶刮平后立即揭去。耐候硅酮密封胶在缝内应为相对两面粘接，不得三面粘接，较深的槽口底部应填塞聚乙烯泡沫捧。对于幕墙其他缝隙应采用与周围颜色相近的密封胶连续密封，接缝应平整、光滑、并严密不漏水。
（10）清洁。幕墙安装完成后，应制定清洗方案，从上至下用中性清洗剂对墙面进行清洗，清洗剂应事先做腐蚀性检验，无误后方可使用。清洗剂清洗后应及时用清水冲洗干净。
3检查验收阶段
3.1施工过程中的隐蔽检查验收
幕墙许多部位在工程结束都已封闭，如有质量问题将留下隐患，因此，下列部位在施工过程中应及时进行隐蔽检查验收①预埋件；②构件与主体结构连接节点的安装；③各连接部位的安装和防腐处理；④伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装；⑤防火，保温材料安装；⑥防雷节点安装和防腐蚀措施；⑦封口安装。
3.2玻璃幕墙竣工验收
（1）验收的组织程序：幕墙完工后，首先由施工单位自检，并请上级主管部门复验后，由建设（监理）单位组织施工和设计进行三方验收，合格后向监督机构申报核验。
（2）验收和核验应具备的资料：①施工图、结构计算书、设计说明及其它、设计修改和材料代用文件以及建筑设计单位对幕墙工程的确认文件；②材料出厂合格证、性能检测报告，进场试验记录和复试记录；结构胶相容性和粘贴试验及幕墙物理性能检验报告，进口胶商检证文件；③打胶、养护环境的温度、湿度记录；双组份的混匀性和剥离粘结性试验报告；④隐蔽工程验收记录；⑤构件和组件加工记录及施工安装自检记录；⑥防雷安装测试记录；⑦后置埋件现场检验报告。
（3）工程质量验收程序：玻璃幕墙工程质量检验应按检验批分项工程和子分部工程的程序验收，检验批以500～1000m2划为一个检验批验收，验收应以符合《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102–2003的规定和上述两个标准为原则。
4监理阶段
监理控制过程应从施工准备、材料检验、施工和竣工验收四个环节进行控制。
4.1施工准备监理控制内容
（1）施工单位的资质审查：检查施工企业资质等级证书，检查施工许可证及所签定的合同，并签署资格审查表。
（2）施工图纸的会审：详细审阅图纸确定是否完整有效，有无漏洞及矛盾；建筑设计、构造设计、性能要求、安全要求是否符合規范及业主的要求，并会签图纸会审纪要。
（3）审查施工组织设计：根据承包合同，审查施工单位的质量安全保证体系是否健全，资源投人、施工工艺、质量安全保证措施、检测试验方法、手段、自检组织及程序、进度计划等是否完备，并签署审批意见。
（4）玻璃幕墙性能试验及审核：根据规范规定，应对玻璃幕墙进行抗风压变形、抗空气渗透、抗雨水渗透及平面变形性能检测，以及根据设计及合同要求对其他性能的检测，并审阅检测报告。
施工准备的控制监理应记录的清单有：①图纸验证记录单；②图纸会审纪要；③施工单位资格报审表；④施工组织设计报审表。
4.2材料检验监理的控制
根据设计图纸幕墙所有的材料，制定材料检验控制计划表，内容包括：材料名称、质量标准、检查内容、检查方法等。根据施工单位报来的材料进场报验单，审阅产品出厂合格证及检验报告，并进行现场检查，合格后签署报验单。对不合格的材料限期退出现场。材料检测的控制监理应记录的清单有：材料报审表。
4.3施工过程监理控制
根据工艺流程，制定工序过程检验控制计划，内容包括：工序内容、检验内容、质量标准、检验方法等，按照工序过程采取观察检验和抽样检验。
施工其程控制监理应记录的清单有：①设计变更；②施工测量放线；③隐蔽工程检查记录；④分项工程质量评定报审表。
4.4竣工验收监理控制
玻璃幕墙实行专项验收制度，并经质量监督站核验合格后方可交付使用，幕墙工程不合格，单位工程不进行验收。在验收时，应把握好三方面工作：①把握好验收程序，不能流于形式，对较大幕墙，可邀请有关专家参加。②审核竣工档案资料，并根据标准、规定对幕墙进行验收。③及时上报质检部门申请核验。
5结束语
为保证玻璃幕墙工程的质量，应对玻璃幕墙的设计、制作安装进行全过程的质量控制，并接受建设行政主管部门的监督管理。做好玻璃幕墙工程实施过程的质量控制是确保工程质量的关键。
关键词：玻璃幕墙；设计：监理：制作安装；质量控制
引言
铝合金玻璃幕墙是由铝合金结构框架、连接固定件、填衬材料、玻璃板和嵌缝密封材料所组成的一种外围护结构。其特点是装修效果好，通透感强，质量轻，安装快，是外墙标准化、轻型化、装配化较理想的一种形式，被广泛用于各种建筑中。做好玻璃幕墙工程实施过程的质量控制是确保工程质量的关键。
1设计阶段
1.1结构形式及立面效果
铝合金玻璃幕墙主要有三种结构形式，即明框、隐框和半隐框。明框特点是竖框和横框全部外露，形成格子状。此结构相对其他形式安全度高，但立面略显繁杂。隐框特点是外立面不显露金属框架，因而产生全玻璃外立面艺术效果，立面显得简洁。半隐框介于上述两者之间，有竖框外露和横框外露，所以产生了竖线条和横线条装饰效果，上述结构形式应根据情况综合考虑选用。
1.2使用功能
幕墙作为围护结构，应考虑下列功能：风压变形；雨水渗漏；空气渗漏；平面内变形能力；隔音；保温隔热；抗冲击。各项功能等级的确定由幕墙所处的地理位置、气候、幕墙高度、体型、环境条件和使用要求决定。
1.3构造要求
既要考虑密封防雨水及冷凝水渗漏措施，又要考虑排水和防腐蚀和变形等措施。幕墙的竖框与横框连接处应设置柔性垫片，既防渗水又消除因变形而引起的摩擦噪音。除不锈钢外，不同金属材料接触处，应设置绝缘垫片，以防电腐蚀。幕墙玻璃之间的拼接胶缝不宜小于10mm，幕墙表面周边与建筑内外装饰物之间的缝隙不宜小于5mm，并用柔性材料嵌缝。单元板块不应跨越主体建筑的变形缝，其变形缝构造应适应主体建筑的要求。
1.4幕墙的防火，防雷设计
幕墙的防火设计是沿各楼层设置水平防火带，在窗间墙、窗槛墙、隔墙壁以及窗洞口四周缝隙用不燃烧材料填实的防火措施。幕墙的横框应处在楼层标高范围内，以便设置防火层。另外，幕墙划分也应注意一块玻璃不应跨越两个楼层（两个防火分区），以防玻璃遇火破碎后火焰由一个防火分区蔓延到另一个防火分区。幕墙的防雷设计主要考虑幕墙与主体结构防雷系统的可靠连接。连接方法可以利用预埋件与作为引下线的钢筋连接，也可以利用建筑物均压环连接，也可以单独设置接地引下线。所测接地电阻值不得大于IΩ。
1.5结构验算
玻璃幕墙应有足够的承载能力、刚度、稳定性和相对于主体结构的位移能力，计算的主要内容有：幕墙承受荷载的计算（自重、风载、地震度）；幕墙结构构件的承载能力、挠度的验算；玻璃的选用与校核（玻璃面积、厚度、强度、温度应力等）；连接件与主体结构的锚固承载力的验算（包括连接件、焊缝、螺栓、铆钉）：结构胶承载能力极限状态验算等。
2制作、安装阶段
玻璃幕墙在加工制作前应与土建施工图进行核对，对已建主体结构进行复测，并应按实测结果对幕墙设计作必要调整。
2.1工厂制作和装配
幕墙构件的加工制作必须在工厂进行。加工设备、机具、量具应能满足加工精度的要求，并要定期計量鉴定；所用的原材料、五金配件必须有质量保证文件和产品合格证；构件加工的精度必须满足规范规定。隐框幕墙玻璃框的注胶应设专门注胶车间，车间要求密封、防尘、温度控制在15～25℃之间，注胶者需持证上岗，注胶前应检查结构胶的认可证明、厂家型号、有效日期。注胶后需养护28d后方可出厂安装。
2.2现场安装
幕墙的施工应编制施工组织设计，合理安排施工顺序，采取可靠的安全及产品保护措施，做好每道工序的检查。
（1）预埋件安装。幕墙与主体结构连接的预埋件应在主体结构施工时按设计要求埋设，埋件应牢固，位置准确，标高偏差不应大于10mm，位置偏差不应大于20mm。
（2）测量放线定位。幕墙的定位放线应根据幕墙分格大样图和建筑物标高、轴线位置将幕墙立柱、分格及转角等准确放在主体结构上，要求水平标高逐层从一层引上，以免误差积累。
（3）预埋件清理、检查、处理。根据放线尺寸检查预埋件数最及位置尺寸等，若发现预理件遗漏或尺寸偏差严重的应经设计、业主、监理等有关方面共同研究，提出处理方案后进行补救处理。
（4）立柱安装。根据放线位置进行立柱安装。安装时先用不锈钢螺栓（直径不小于12mm）将立柱与支座角码连接（立柱与角码间应放防腐蚀垫片），再将角码用螺栓与预埋件连接，如果接触处无刻纹等防滑措施，调节定位后可以用短焊缝予以防滑定位，但不得采用连续焊缝形成受力连接。立柱安装应以一个楼层为一整根框料，连接接头应有一定的空隙，并采用套筒连接以适应和消除建筑挠度变形和温度变形的影响，连接件与预埋件的连接可采用间隔的铰接和钢接构造。安装完一层进行检查，其标高、轴线尺寸、间距等应符合规范的规定。
（5）避雷设施的安装。在安装立柱的同时应按设计要求进行防雷体系的连接。连接应采用搭接焊，焊缝长度不小于75mm，并刷防锈漆。位于均压环的每个立柱与支座之间应用宽度不小于24mm厚度不小于2mm的铝带条连接。防雷设施完成后应逐一检查，并侧电限值应小于1Ω。
（6）横梁安装。横梁安装顺序整体从上至下，同层从下至上安装。横梁安装通过铝角码与立柱连接，连接处应留lmm空隙，并加弹性橡胶垫以防噪声。同时注意，如设计中有排水系统、冷凝水排出管及附件等应与横梁预留孔连接严密，与内衬板出水孔连接处应设像胶密封条，其他通气留槽孔及雨水排出口等应按设计施工，不得遗漏。
（7）玻璃板块安装。明框幕墙是将玻璃直接安装在立柱和横粱构件槽口内，玻璃四周用橡胶垫块定位，并镶嵌密封橡胶条或打密封胶。隐框幕墙是将在工厂粘贴好的铝合金玻璃框安装在横梁上。安装时，用于固定玻确框的勾块、压块、螺丝及其他连接件，应按设计要求安装不能遗漏。安装完检查合格后方可紧固螺栓和打耐候胶，玻璃安装时应注意玻璃生产厂家标示的镀膜面的正确朝向。
（8）填塞防火保温棉。防火保温棉的安装应严格按设计要求施工，要求填塞密实，不留空隙，也不得遗漏。对于有热工要求的幕墙，保温部分宜从内向外安装。当采用内衬板时，四周应套装弹性橡胶密封条，内衬板与构件接缝应严密，就位后应密封处理。防火保温棉的施工，不宜在雨天和大风天气下施工，同时还应采取措施防止垃圾、污物落在防火棉上污染防火棉。
（9）密封处理。玻璃组件安装完成后，应及时用密封胶嵌缝，予以密封，保证玻璃幕墙的气密性和水密性。耐候硅侧密封胶的施工应严格按工艺规范执行。施工前应对嵌缝部位进行清洁，便缝内无积水、油渍、砂浆、灰尘等杂物。同时还应对每一管胶进行检查，严禁采用过期密封胶。为防止污染玻璃或铝框，事先可用纸基胶带贴在密封口两侧玻璃或铝框上，注胶刮平后立即揭去。耐候硅酮密封胶在缝内应为相对两面粘接，不得三面粘接，较深的槽口底部应填塞聚乙烯泡沫捧。对于幕墙其他缝隙应采用与周围颜色相近的密封胶连续密封，接缝应平整、光滑、并严密不漏水。
（10）清洁。幕墙安装完成后，应制定清洗方案，从上至下用中性清洗剂对墙面进行清洗，清洗剂应事先做腐蚀性检验，无误后方可使用。清洗剂清洗后应及时用清水冲洗干净。
3检查验收阶段
3.1施工过程中的隐蔽检查验收
幕墙许多部位在工程结束都已封闭，如有质量问题将留下隐患，因此，下列部位在施工过程中应及时进行隐蔽检查验收①预埋件；②构件与主体结构连接节点的安装；③各连接部位的安装和防腐处理；④伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装；⑤防火，保温材料安装；⑥防雷节点安装和防腐蚀措施；⑦封口安装。
3.2玻璃幕墙竣工验收
（1）验收的组织程序：幕墙完工后，首先由施工单位自检，并请上级主管部门复验后，由建设（监理）单位组织施工和设计进行三方验收，合格后向监督机构申报核验。
（2）验收和核验应具备的资料：①施工图、结构计算书、设计说明及其它、设计修改和材料代用文件以及建筑设计单位对幕墙工程的确认文件；②材料出厂合格证、性能检测报告，进场试验记录和复试记录；结构胶相容性和粘贴试验及幕墙物理性能检验报告，进口胶商检证文件；③打胶、养护环境的温度、湿度记录；双组份的混匀性和剥离粘结性试验报告；④隐蔽工程验收记录；⑤构件和组件加工记录及施工安装自检记录；⑥防雷安装测试记录；⑦后置埋件现场检验报告。
（3）工程质量验收程序：玻璃幕墙工程质量检验应按检验批分项工程和子分部工程的程序验收，检验批以500～1000m2划为一个检验批验收，验收应以符合《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102–2003的规定和上述两个标准为原则。
4监理阶段
监理控制过程应从施工准备、材料检验、施工和竣工验收四个环节进行控制。
4.1施工准备监理控制内容
（1）施工单位的资质审查：检查施工企业资质等级证书，检查施工许可证及所签定的合同，并签署资格审查表。
（2）施工图纸的会审：详细审阅图纸确定是否完整有效，有无漏洞及矛盾；建筑设计、构造设计、性能要求、安全要求是否符合規范及业主的要求，并会签图纸会审纪要。
（3）审查施工组织设计：根据承包合同，审查施工单位的质量安全保证体系是否健全，资源投人、施工工艺、质量安全保证措施、检测试验方法、手段、自检组织及程序、进度计划等是否完备，并签署审批意见。
（4）玻璃幕墙性能试验及审核：根据规范规定，应对玻璃幕墙进行抗风压变形、抗空气渗透、抗雨水渗透及平面变形性能检测，以及根据设计及合同要求对其他性能的检测，并审阅检测报告。
施工准备的控制监理应记录的清单有：①图纸验证记录单；②图纸会审纪要；③施工单位资格报审表；④施工组织设计报审表。
4.2材料检验监理的控制
根据设计图纸幕墙所有的材料，制定材料检验控制计划表，内容包括：材料名称、质量标准、检查内容、检查方法等。根据施工单位报来的材料进场报验单，审阅产品出厂合格证及检验报告，并进行现场检查，合格后签署报验单。对不合格的材料限期退出现场。材料检测的控制监理应记录的清单有：材料报审表。
4.3施工过程监理控制
根据工艺流程，制定工序过程检验控制计划，内容包括：工序内容、检验内容、质量标准、检验方法等，按照工序过程采取观察检验和抽样检验。
施工其程控制监理应记录的清单有：①设计变更；②施工测量放线；③隐蔽工程检查记录；④分项工程质量评定报审表。
4.4竣工验收监理控制
玻璃幕墙实行专项验收制度，并经质量监督站核验合格后方可交付使用，幕墙工程不合格，单位工程不进行验收。在验收时，应把握好三方面工作：①把握好验收程序，不能流于形式，对较大幕墙，可邀请有关专家参加。②审核竣工档案资料，并根据标准、规定对幕墙进行验收。③及时上报质检部门申请核验。
5结束语
为保证玻璃幕墙工程的质量，应对玻璃幕墙的设计、制作安装进行全过程的质量控制，并接受建设行政主管部门的监督管理。做好玻璃幕墙工程实施过程的质量控制是确保工程质量的关键。