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采用理论计算方法确定了南关煤业1207材料巷支护锚杆长度、直径、间排距以及锚索长度、直径、间排距,设计了锚网索支护技术方案,于南关煤业1207材料巷现场试验。巷道移近量监测结果显示,采用设计的支护技术方案,实现了南关煤业1207材料巷围岩的稳定控制,表明了设计的合理性和可靠性。
1207材料巷锚网索支护参数设计与应用
【摘 要】
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采用理论计算方法确定了南关煤业1207材料巷支护锚杆长度、直径、间排距以及锚索长度、直径、间排距,设计了锚网索支护技术方案,于南关煤业1207材料巷现场试验。巷道移近量监测结果显示,采用设计的支护技术方案,实现了南关煤业1207材料巷围岩的稳定控制,表明了设计的合理性和可靠性。
【机 构】
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山西汾西矿业南关煤业有限责任公司
【出 处】
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江西煤炭科技
【发表日期】
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2021年3期
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在稠油油藏完井过程中,针对完井液与稠油乳化作用导致原油黏度升高的问题,研制了一种乳化降黏剂SE-2。SE-2具有活性高、浊点高、耐盐性能强、起泡率低的特点,克服了非离子表面活性剂浊点低、阴离子表面活性剂耐盐性能差的缺点。SE-2用于完井液中,可使混合油相转为稳定的O/W型乳液,降低了混合油相的黏度及油-水界面张力,提高了岩石的亲水性,降低稠油对岩石表面的黏附力,减小了稠油在储层孔喉中流动阻力。SE-2与储层具有良好的配伍性,完井液体系腐蚀速率0.072 mm/a,渗透率恢复值大于90%,可满足工程要求。
针对三聚盛煤矿9102工作面大断面切巷在施工时掘进速度慢、效率低、支护难度大等技术难题,本文提出采用分段掘进施工工艺和“组合锚杆(索)+支设单体柱”联合支护技术。现场实践表明,采用分段掘进施工工艺后切巷掘进速度可提高至5.4 m/d,采用联合支护技术后顶板最大下沉量控制0.24 m以下,顶板未出现断裂、破碎现象。
大倾角走向长壁综放工作面开采时,可能会出现设备稳定性差、顶煤沉降率大、支护效果差等问题;通过建立支架倾覆和支架滑移的支架力学模型,分析探讨大倾角对支架稳定性的影响;提出控制支护稳定性的技术措施;对比分析综采工作面的顶煤沉降率;未出现大规模的滑移、倾覆和支架挤断等问题,应用效果良好。
松峪煤业XV1302工作面回采期间通过大小断层共计6条,其中较为复杂的断层为FJ2正断层,断层落差达12 m,通过分析探讨,如采用“施工绕道甩构造”的方法,施工难度较高,耗费成本预计较大,而采取“浅截深、快拉架、速打护帮板”以及“对三角区采取挑木料支护的方式控制顶帮”的方式快速通过,缩短了施工时间,节约了成本,为类似工作面过断层积累了经验。
因工作面顺槽掘进过程中受相邻回采面的采动影响,导致顺槽掘进期间及后期回采过程中受压较大、维护困难;以斜沟煤矿23111工作面为工程实例,拟在该工作面的顺槽回采期间提前采用深孔爆破方法进行切顶卸压,以减小对相邻工作面顺槽掘进的影响;应用结果表明,顺槽深孔爆破切顶卸压技术切断了回采面及端头采空区的采动压力传播,显著减轻了相邻工作面顺槽掘进及回采期间的矿压显现。
坚硬顶板在工作面回采后易形成大面积悬顶,从而引发顶板安全事故,当煤层埋深浅、顶板岩层厚度较大时,尤为如此。本文以米山煤业某矿15112工作面为例,提出对15112回风巷顶板进行水压致裂的方法,切断巷道与采空区顶板岩层的力学传递路径,改善巷道围岩力学环境。现场实践表明:水压致裂技术不仅可以软化巷道顶板,避免采空区大面积悬顶,还可以有效控制巷道大变形。
以煤峪口矿82002大采高综采面为工程背景,采用相似模拟和现场试验的方法,分析了大采高综采面顶板破断特征与覆岩活动规律:工作面开挖至一定范围时,采空区冒落矸石逐渐压实,基本顶岩层内应力先较小后增加,而在工作面前方未开挖煤体以及滞后工作面一定范围内的基本顶岩层出现应力集中现象,表明工作面存在一定的压力拱结构,该结构承载开挖扰动形成的载荷,现场矿压规律验证了相似模拟的合理性。
长沟煤矿15123工作面回风巷受断层影响,围岩变形严重,拟采用注浆锚索、高强锚注支护技术应对;注浆锚索、注浆加固后,大大改善围岩控制效果;现场监测表明,可有效控制断层破碎带区域围岩变形,巷道的变形量在可控范围内,从而确保了回风巷的通畅与安全。
煤壁片帮是阻碍综放工作面安全高效生产的重要原因。本文以马脊梁矿8113工作面为研究背景,分析了该工作面煤壁片帮机理及片帮的主要原因。结果表明,8113工作面煤壁主要以剪切破坏方式为主,过大的顶板压力是导致煤壁产生剪切破坏的主要原因。现场生产中通过改善支护质量,保证综放支架初撑力,改用整体结构顶梁,并在特殊地质构造下配合采用注浆加固的措施防治煤壁片帮。工作面煤壁片帮次数较前期降低了75%,推进速度相较于前期提高了20%,取得较好的应用效果。