【摘 要】
:
以二维非稳态传热数学模型为理论基础,结合铸坯在连铸二冷区的实际热量散失规律,将二冷区相邻夹辊之间传热分为夹辊接触传热、水聚集蒸发传热、水冲击传热和辐射传热四个过程
论文部分内容阅读
以二维非稳态传热数学模型为理论基础,结合铸坯在连铸二冷区的实际热量散失规律,将二冷区相邻夹辊之间传热分为夹辊接触传热、水聚集蒸发传热、水冲击传热和辐射传热四个过程,并根据宝钢一炼钢板坯连铸机具体条件,建立了宝钢1930mm板坯连铸凝固传热模型.利用面向对象的VB6.0高级语言对模型进行编程,开发出相应的连铸二冷仿真软件.利用红外线测温仪采集铸坯温度,对模型结果进行验证,现场铸坯测温和仿真结果比较得出偏差范围为0.9%~2.8%,说明仿真模型和仿真结果真实可靠.利用该仿真软件可以对宝钢1930mm连铸机的二
其他文献
高强度高Cr钢油井管材料属于切削加工中的难加工材料,加工技术要求高.针对高强度高Cr钢油井管材料的特性提出了加工该类材料的刀具几何结构、刀具基体和涂层材料、优化选择的
专利号:ZL200620045322.9专利权人:宝山钢铁股份有限公司设计人:任玉森
浦钢公司开发生产的上海磁悬浮列车用定子固定梁(Ⅱ)型材采用的材质牌号为S355N,正火状态交货。该型材的断面单重达到126kg/m,属巨型材。在型材的孔型设计中,为了解决中型轧机轧制
低碳钢小方坯表面硬度较低,抛丸时会在钢坯表面留下“凹坑”缺陷。当钢坯被轧制为线材时,钢坯表面的“凹坑”缺陷对线材的表面质量仍有一定的影响。在分析这种凹坑缺陷形成机理
热轧厚板经热矫直工序后钢板上表面产生压痕缺陷,从压痕的形貌特征分析,缺陷是由热矫直机上工作辊辊面缺陷所致,经查上辊面确实存在缺陷。针对热矫直机上工作辊表面缺陷的产生,在
在厚板轧制过程中,把握材料的宽展规律,提高宽展预测精度是保证最终钢板宽度满足要求的关键环节。从影响宽展的因素和常用的宽展公式出发,研究宝钢5m厚板轧机PVPC平面形状控
宝钢5m厚板轧机材料跟踪系统电气设备及软件程序全套由德国西门子提供。文章分析了该系统的构成和原理,对板坯/钢板的注册、注销和跟踪同步进行了深入的研究,并针对该套系统在现
一种利用硝酸细菌生化反应对工业循环冷却水中硝酸细菌进行测定的方法,用适量的亚硝酸钠、碳酸钠、磷酸二氢钠、磷酸氢二钾、硫酸镁与蒸馏水配置成液体培养基;取冰醋酸50mL与90
通过多次试验后得出雾化喷嘴的雾化特性公式,在此基础上建立了一种模拟喷射成形过程中圆锭坯外形生长的数学模型。该数学模型考虑了喷射成形过程中各种工艺参数,如喷嘴的雾化参
对于特殊钢企业的制造过程,“绿色”理念体现在高妓的生产制造过程、物资的循环利用、废弃物的利用、绿色产品的开发与服务、能源与物资利用率的提高和有害物质的排放控制等6