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[摘 要]随着市场对煤资源需求的不断增加，对于煤矿的开采和深度得到了不断的增加，因此，煤矿开采过程中所面临到的地质问题也越来越复杂，如何在复杂地质条件进行煤矿安全性的开采掘进是个需要深入研究的问题，这就要求在煤矿开采掘进过程中，要适当的采取适宜的掘进支护技术，对确保煤矿开采掘进的安全性和稳定性具有重要的意义和作用。
[关键词]复杂地质条件；煤矿掘进；掘进支护
中图分类号：F403.7 文献标识码：B 文章编号：1009-914X（2014）34-0206-01
随着社会市场经济的不断发展，对于媒资源的需求量也在不断的增加，因此煤矿企业对于媒资源进行开采的强度也在不断的增加，使得煤矿开采深度受到了不断的延伸，这样一来，在煤矿的开采区域内，尤其是对于一些具有集中性的煤矿开采区，其所处的工程地质条件会越来越复杂多变，从而对煤矿开采的稳定性和安全性具有重大的影响。因此，为了确保在煤矿开采掘进过程中，能够使整个作业工作面得到良好的支护，应当采取适当的掘进支护技术，使煤矿掘进具有相当的安全性和稳定性，确保煤矿开采效率得到进一步的提高。
一、复杂地质条件下煤矿开采面临的困难
（一）地质的复杂性
在对煤矿进行开采的时候，为了确保煤矿开采的效率和煤资源的质量，一般都会选择在具有较长历史的煤矿区进行，而这些煤矿区通常都拥有比较复杂的地质条件，主要表现在于煤矿区所在的地质条件具有较多的断层和矿井存在较大的地压，这样一来就使得煤矿区内的地质非常的不稳定，同时还会受到周围复杂的水文和地质情况影响，使得煤矿开采存在很大的难度。
（二）开采的困难性
在进行煤礦开采的过程中，首先会因为受到煤矿区挖掘掘进深度的不断加深，使得每一个煤层所拥有的地质结构会受到不同程度上的破坏，尤其是对于顶板上的岩性来说，具有比较突出的变化，这样就会使得围岩所受到的外应力得到显著的提高；其次，由于煤矿区所在的地质条件比较复杂，因此巷道存在的断层以及较大坡度的类型比较多，而对于占据比较大比重的薄煤层矿井来说，在进行薄煤层开采的过程中，对于掘进支护技术的要求以及所采用的设备要求相对来说比价高；第三，在矿井内不管是顶板、底板还是煤层，若是存在比较松软的情况，那么就非常容易出现破碎的情况，这样一来在进行巷道掘进的过程中，就极易出现变形的情况，难以成形，同时巷道内的顶板和底板就会出现较大程度上的收缩，这样在进行巷道支护的时候显得比较困难，导致前面掘进后面就得补修的情况频频发生，从而对矿区的开采生产存在着重大的安全隐患问题。
二、复杂地质条件下煤矿掘进支护技术应用的关键
（一）掘进主要设备的选择
由于煤矿区的巷道长度对于综掘机和普掘机来说，是一个临界点，巷道可以挖掘的长度通常都受到综掘机和普掘机的能力水平所决定的。一般情况下，根据技术规范和标准所规定的，普掘机的应用一般是在长度300m以下的工作面巷道上，而施工长度大于300m则使用综掘机。进行这样的分配其实就是因为每一种机器设备都拥有其不同的优缺点，这样能够使各机器的优缺点得到有效的结合和利用，使施工工艺得到综合的应用。在选择综掘机和普掘机的时候，要对各方面的影响因素进行充分的考虑，比如煤矿和岩层在巷道断面中的硬度等，使机器的性能和效率得到充分的发挥，从而减少了机器所受到的损伤。
（二）掘进临时支护设备的选择
在煤矿开采掘进过程中会应用到综掘机的液压系统，此时要对液压系统其自身的稳定性进行充分的考虑，同时对于系统在停开机时所应用到的闭锁装置也要确保其的稳定性。在大多数的情况下，进行临时支护都会应用到综掘机其机身所具有的液压锁，从而为煤矿掘进工作过程中的安全和稳定提供重要的保证。
（三）掘进时的系统及施工关键
从总的来说，在煤矿开采过程中使用综掘机的时候，必须要将机器的系统和施工安全关键问题进行良好的处理，要事先编制好一套具有先进性水平的管理体制，保证煤矿开采施工能够拥有安全性和高效率。例如，在输送时使用的弯皮能够从大角度的长距离进行掘进，也能够从小角度的拐弯进行掘进。在充分的利用这些技术的条件下，能够使皮带运行的工作效率得到有效的提高，同时也因为皮带机在其机身的尾部拥有一个自动卸料的装置，因此能够使在掘进过程中因为各种客观因素而对皮带产生的磨损得到减少，提高了掘进的安全性。由于设备都具有其独特的工作原理和施工工艺，因此事先设置好先进性的施工管理体系，不仅能够使设备机器的内在性能得到充分的发挥，而且还能够使掘进技术得到进一步的提高。
三、复杂地质条件下煤矿掘进支护技术的实践应用
（一）退后卧底技术
在进行煤矿掘进的工作区域内，若是顶板结构具有较高的完整性和稳定性，并且顶板和顶板之间拥有的绝对落差在2.5m范围以下的时候，适合采取支护技术进行围岩。在这个过程中，掘进机始终保持着后退的状态，而卧底仍然保持着前进的状态，采用向后退再卧底的方式进行前进挖掘，使煤矿巷道内所对应的相关地理位置高度和稳定性能的相关要求都能够得到满足。合理的应用此项支护技术，能够使断层顶板的完整性得到保障，并且也能够使围岩结构的稳定性得到进一步的提高，充分的保证了煤矿开采掘进时的安全性。
（二）直接破顶技术
直接坡顶技术所指的就是利用掘进机将断层的顶部进行破除，从而使围岩的时候留下具有相对稳定性的顶板，在此时起到重要支护作用的就是锚网索。通常情况下，顶板上所拥有的岩石硬度值一般都在5以下，并且落差的距离也在2m以下，拥有这样落差距离的断层顶板进行破碎的可能性相对来说就比较大，这样就给支护产生巨大的挑战性。另外在一些具有较大坡度或者是岩层的坡度梯度出现递减的条件下，也可以利用直接坡顶技术进行支护。
（三）锚杆临时支护加U型钢架技术
若是在矿区内存在着较大落差的断层，那么在这种情况下进行围岩就非常容易出现破碎和垮塌的现象，因此，通常情况下都会利用U型钢架对其进行固定支护，并且与临时超前支护以及锚杆支护进行有效的混合使用。在这过程中，要将锚杆的倾斜角度进行控制，最大限度在于45。，同时利用预紧力来对围岩结构进行加固，以此来时临时支护和超前支护得到加固，从而防止顶板出现破碎和垮塌的现象，将锚杆之间的距离进行充分的控制和掌握，确保在煤矿掘进过程中具有安全稳定性。
总结
综上所述，随着社会市场经济的不断发展，市场对于媒资源的需求也在不断的增加，在煤矿开采深度和强度的增加情况下，煤矿所处的地质条件也越来越复杂，因此在对煤矿进行安全开采的过程中，最关键和最重要的一点就是煤矿的掘进支护技术，而煤矿掘进支护技术同时也是使煤矿开采的工作效率得到进一步提高的关键。因此，这就要求要对煤矿的复杂地质条件进行充分的了解和研究，在煤矿开采过程中的掘进支护技术要进行不断的研究，确保在机械化作业程度得到综合加大的同时，煤矿的开采效率也得到提高，使煤矿开采工作人员的生命安全得到重要的保障。
参考文献
[1] 李志.复杂地质条件下的煤矿掘进支护技术应用解析[J].科技资讯，2014（04）.
[2] 宿利鹏.复杂地质条件下的煤矿掘进支护技术应用分析[J].科技致富向导，2014（01）.
[3] 田荣华.复杂地质条件下的煤矿掘进支护技术应用[J].内蒙古煤炭经济，2014（07）.
[4] 宋建伟，李红勋.分析复杂地质条件下的煤矿掘进支护技术的应用[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2013（02）.
[5] 赵海平，李艳玲.复杂地质条件下的煤矿掘进支护技术应用分析[J].科技传播，2013（01）.
[关键词]复杂地质条件；煤矿掘进；掘进支护
中图分类号：F403.7 文献标识码：B 文章编号：1009-914X（2014）34-0206-01
随着社会市场经济的不断发展，对于媒资源的需求量也在不断的增加，因此煤矿企业对于媒资源进行开采的强度也在不断的增加，使得煤矿开采深度受到了不断的延伸，这样一来，在煤矿的开采区域内，尤其是对于一些具有集中性的煤矿开采区，其所处的工程地质条件会越来越复杂多变，从而对煤矿开采的稳定性和安全性具有重大的影响。因此，为了确保在煤矿开采掘进过程中，能够使整个作业工作面得到良好的支护，应当采取适当的掘进支护技术，使煤矿掘进具有相当的安全性和稳定性，确保煤矿开采效率得到进一步的提高。
一、复杂地质条件下煤矿开采面临的困难
（一）地质的复杂性
在对煤矿进行开采的时候，为了确保煤矿开采的效率和煤资源的质量，一般都会选择在具有较长历史的煤矿区进行，而这些煤矿区通常都拥有比较复杂的地质条件，主要表现在于煤矿区所在的地质条件具有较多的断层和矿井存在较大的地压，这样一来就使得煤矿区内的地质非常的不稳定，同时还会受到周围复杂的水文和地质情况影响，使得煤矿开采存在很大的难度。
（二）开采的困难性
在进行煤礦开采的过程中，首先会因为受到煤矿区挖掘掘进深度的不断加深，使得每一个煤层所拥有的地质结构会受到不同程度上的破坏，尤其是对于顶板上的岩性来说，具有比较突出的变化，这样就会使得围岩所受到的外应力得到显著的提高；其次，由于煤矿区所在的地质条件比较复杂，因此巷道存在的断层以及较大坡度的类型比较多，而对于占据比较大比重的薄煤层矿井来说，在进行薄煤层开采的过程中，对于掘进支护技术的要求以及所采用的设备要求相对来说比价高；第三，在矿井内不管是顶板、底板还是煤层，若是存在比较松软的情况，那么就非常容易出现破碎的情况，这样一来在进行巷道掘进的过程中，就极易出现变形的情况，难以成形，同时巷道内的顶板和底板就会出现较大程度上的收缩，这样在进行巷道支护的时候显得比较困难，导致前面掘进后面就得补修的情况频频发生，从而对矿区的开采生产存在着重大的安全隐患问题。
二、复杂地质条件下煤矿掘进支护技术应用的关键
（一）掘进主要设备的选择
由于煤矿区的巷道长度对于综掘机和普掘机来说，是一个临界点，巷道可以挖掘的长度通常都受到综掘机和普掘机的能力水平所决定的。一般情况下，根据技术规范和标准所规定的，普掘机的应用一般是在长度300m以下的工作面巷道上，而施工长度大于300m则使用综掘机。进行这样的分配其实就是因为每一种机器设备都拥有其不同的优缺点，这样能够使各机器的优缺点得到有效的结合和利用，使施工工艺得到综合的应用。在选择综掘机和普掘机的时候，要对各方面的影响因素进行充分的考虑，比如煤矿和岩层在巷道断面中的硬度等，使机器的性能和效率得到充分的发挥，从而减少了机器所受到的损伤。
（二）掘进临时支护设备的选择
在煤矿开采掘进过程中会应用到综掘机的液压系统，此时要对液压系统其自身的稳定性进行充分的考虑，同时对于系统在停开机时所应用到的闭锁装置也要确保其的稳定性。在大多数的情况下，进行临时支护都会应用到综掘机其机身所具有的液压锁，从而为煤矿掘进工作过程中的安全和稳定提供重要的保证。
（三）掘进时的系统及施工关键
从总的来说，在煤矿开采过程中使用综掘机的时候，必须要将机器的系统和施工安全关键问题进行良好的处理，要事先编制好一套具有先进性水平的管理体制，保证煤矿开采施工能够拥有安全性和高效率。例如，在输送时使用的弯皮能够从大角度的长距离进行掘进，也能够从小角度的拐弯进行掘进。在充分的利用这些技术的条件下，能够使皮带运行的工作效率得到有效的提高，同时也因为皮带机在其机身的尾部拥有一个自动卸料的装置，因此能够使在掘进过程中因为各种客观因素而对皮带产生的磨损得到减少，提高了掘进的安全性。由于设备都具有其独特的工作原理和施工工艺，因此事先设置好先进性的施工管理体系，不仅能够使设备机器的内在性能得到充分的发挥，而且还能够使掘进技术得到进一步的提高。
三、复杂地质条件下煤矿掘进支护技术的实践应用
（一）退后卧底技术
在进行煤矿掘进的工作区域内，若是顶板结构具有较高的完整性和稳定性，并且顶板和顶板之间拥有的绝对落差在2.5m范围以下的时候，适合采取支护技术进行围岩。在这个过程中，掘进机始终保持着后退的状态，而卧底仍然保持着前进的状态，采用向后退再卧底的方式进行前进挖掘，使煤矿巷道内所对应的相关地理位置高度和稳定性能的相关要求都能够得到满足。合理的应用此项支护技术，能够使断层顶板的完整性得到保障，并且也能够使围岩结构的稳定性得到进一步的提高，充分的保证了煤矿开采掘进时的安全性。
（二）直接破顶技术
直接坡顶技术所指的就是利用掘进机将断层的顶部进行破除，从而使围岩的时候留下具有相对稳定性的顶板，在此时起到重要支护作用的就是锚网索。通常情况下，顶板上所拥有的岩石硬度值一般都在5以下，并且落差的距离也在2m以下，拥有这样落差距离的断层顶板进行破碎的可能性相对来说就比较大，这样就给支护产生巨大的挑战性。另外在一些具有较大坡度或者是岩层的坡度梯度出现递减的条件下，也可以利用直接坡顶技术进行支护。
（三）锚杆临时支护加U型钢架技术
若是在矿区内存在着较大落差的断层，那么在这种情况下进行围岩就非常容易出现破碎和垮塌的现象，因此，通常情况下都会利用U型钢架对其进行固定支护，并且与临时超前支护以及锚杆支护进行有效的混合使用。在这过程中，要将锚杆的倾斜角度进行控制，最大限度在于45。，同时利用预紧力来对围岩结构进行加固，以此来时临时支护和超前支护得到加固，从而防止顶板出现破碎和垮塌的现象，将锚杆之间的距离进行充分的控制和掌握，确保在煤矿掘进过程中具有安全稳定性。
总结
综上所述，随着社会市场经济的不断发展，市场对于媒资源的需求也在不断的增加，在煤矿开采深度和强度的增加情况下，煤矿所处的地质条件也越来越复杂，因此在对煤矿进行安全开采的过程中，最关键和最重要的一点就是煤矿的掘进支护技术，而煤矿掘进支护技术同时也是使煤矿开采的工作效率得到进一步提高的关键。因此，这就要求要对煤矿的复杂地质条件进行充分的了解和研究，在煤矿开采过程中的掘进支护技术要进行不断的研究，确保在机械化作业程度得到综合加大的同时，煤矿的开采效率也得到提高，使煤矿开采工作人员的生命安全得到重要的保障。
参考文献
[1] 李志.复杂地质条件下的煤矿掘进支护技术应用解析[J].科技资讯，2014（04）.
[2] 宿利鹏.复杂地质条件下的煤矿掘进支护技术应用分析[J].科技致富向导，2014（01）.
[3] 田荣华.复杂地质条件下的煤矿掘进支护技术应用[J].内蒙古煤炭经济，2014（07）.
[4] 宋建伟，李红勋.分析复杂地质条件下的煤矿掘进支护技术的应用[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2013（02）.
[5] 赵海平，李艳玲.复杂地质条件下的煤矿掘进支护技术应用分析[J].科技传播，2013（01）.