[摘 要]煤矿施工中，井筒立井临时改绞是将其它辅助设施如天轮平台、封口盘及井筒内吊挂钢丝绳等进行相应改装与变动，以满足二期工程平巷施工中提升、供风、供水、排水及通风需要。随着近年来大井筒，多系统混合提升技术的推广运用，“低成本、高效益”安装是永远追求的指标。本文由于前期大量的安装经历，对稳绳提升的必须装备提出粗浅的认知，为稳绳生根平台实现快速生根，高效安装，使得煤矿二期改绞向“短、平、快”的目标进一步靠近。
　　[关键词]临时改绞 稳绳 生根平台 张紧
　　中图分类号：TM121.1.3 文献标识码：B 文章编号：1009-914X（2015）46-0008-01
　　1.背景介绍
　　《煤矿安全规程》规定，立井中升降距离超过40米时，必须设置稳绳，稳绳一方面对提升设备起导向作用，一方面防止提升設备在提升过程中产生旋转。鉴于其重要作用，在煤矿立井临时混合改绞中，必须使用稳绳。而在使用稳绳过程中，稳绳生根的安装是一个必须环节，否则，稳绳就失去了其保护作用，一定会产生安全隐患。传统施工中，稳绳生根与张紧，工序多、工作量大，工时长，绳之间的定位不准确。在日常施工中，不少人针对稳绳生根的施工特点，对其进行了相关改进，本文将探讨一种新的稳绳生根改进方案。
　　2.工程概况
　　红庆河井田位于内蒙古自治区鄂尔多斯市伊金霍洛旗境内，设计生产能力1500万t/y；矿井移交生产时井巷工程总长度57081m，万吨掘进率38m，总占地面积：250.112hm2，矿井建井工期为46个月。红庆河1#回风立井井筒净直径为7.6m，井筒全深714m，冻结深度689m。井口绝对标高+1360m，井筒与回风大巷连接处底板标高+681.5m，井底水窝（清理撒煤斜巷底板）标高+646m。
　　现近期矿井建设即将由一期进入二期施工，在这过渡期之间，需对回风立井进行临时改绞，其采用2只9t箕斗配合1.5t双层二车罐笼提升的混合改绞方式。本文对其稳绳生根平台进行优化设计。
　　红庆河1#回风立井临时混合改绞，拟采用2JKZ-4×2.65/15提升机配2只9t箕斗及2JK-3.5/20型提升机配1.5t双层二车罐笼提升的混合改绞方式，井筒内管线布置为钢丝绳悬吊，其悬吊数量不仅多，而且位置关系密集。
　　3.稳绳生根平台施工
　　施工准备：做好测量的交接及复测工作，并做好相关记录；准备好施工现场的生产、办公场所及设施；根据施工需要，在施工现场布置照明设备，如天轮平；清理场地及道路，为设备、材料进场、摆放做准备；人员、设备材料准备；根据施工计划要求，对施工设备、机具、材料、计量器。
　　安全措施：实行安全责任制，并制定安全责任分级负责制，使安全责任落实到人，做到安全工作，时时、处处、事事有人抓有人管；制定安全检查制度，实行定期或不定期的安全检查。配备专职安全检查人员，班组要备配备兼职安全网络员，对施工现场的安全情况进行实时跟踪检查；在施工队伍进场时，必须对全体施工人员进行劳动纪律、规章制度教育，确保既注重生产安全，又关注生活安全；项目技术负责人、技术人员、安全检查员对全体施工人员进行安全技术交底及安全教育，施工期间每班应开好班前会，强调安全重点，把安全工作落实到每一个环节，落实到每个人；安全检查中发现的安全隐患和违章指挥、违章作业现象必须立即制止，对检查不合格的必须按规定进行停工限期整改或经济处罚，对施工中的重大安全隐患，应立即停产整顿，并视情节予责任人相应的处分。
　　质量措施：严格按照ISO9001：2000认证的质量体系和质量要素的程序进行实施，建立以项目经理为首的质量管理体系。项目部配备专职质检员，班组配备兼职质检员；严格按照《项目开工管理程序》，对进场人员的资质、材料设备、机具与检测器具进行检验，以确保施工的工程质量。；加强工序管理，确保各施工工序的顺利过渡。认真执行分项、分部工程的检查制度、隐蔽工程验收制度，以及测量的复测复核制度，进场材料的检验与试验制度，从源头上把好工程质量的第一关；加强图纸的审核工作，把设计上存在的问题解决在施工之前。；建立健全质量管理责任制，坚持以施工生产为中心，以质量管理为重点，实现责、权、利的有机结合；逐级进行技术交底，加强技术资料的管理，保证一工程一档案，一工序一交底。
　　施工过程：首先根据稳绳生根平台梁的每个托架做模板以便打托架眼，根据图纸现场放线，定每个托架的位置，注意托架的上下位置不可以颠倒，然后放置相应的模板打眼，随后放置树脂锚固剂，用专用搅拌器搅拌，再放置相应的树脂锚杆，稳固后在安装托架，安装托架时暂时不要把螺栓紧固到位等所有的托架安装就位校核位置无误后方可紧固螺栓。安装托架时可以按照一次放线、打眼，在放置树脂锚固剂搅拌放置树脂锚杆、安装托架的顺序。托架安装完成校核无误后在安装托架梁。安装托架梁时要首先安装下层梁也就是各稳绳梁和制动绳梁，在安装上层的稳固梁。
　　与传统施工方式对比优势：根据此回风立井改绞平面布置图的具体情况，可想而知其稳绳生根平台钢丝绳生根根数比较多，工时很大。若参照原先稳绳钢丝绳的安装方式，此多系统改绞通过钢丝绳卡固坠砣，利用凿井稳车缓慢下放，而通过手拉葫芦及板卡卡固钢丝绳，每一根钢丝绳是通过8副卡子，每副板卡4颗紧固螺栓，则一根稳绳共计32颗紧固螺栓卡固好稳绳。而像这种混合提升改绞16根稳绳的卡固，每一根稳绳的安装还要现场保证生根点的准确定位。可想而知此原有的安装方案不仅费时，而且需人工较多。
　　现将两种卡固方式进行比较，见图1。
　　原方案的安装是经过百斤的坠砣，由井口借助凿井稳车缓慢下放至井底，然而此时需预留几米的绳，以备卡固所需板卡，使稳绳张紧，竖直罐道。现有方案的安装，虽也是随坠砣下放，但不需预留绳，只通过一个M36销子卡固，然后再使坠砣脱离，保留了过百斤坠砣自然重力使稳绳无形中张紧的效果；其另一个好处就是在稳绳生根梁由于事先前期加工预留好的卡固销子孔，保证了稳绳生根点的准确定位，避免了井下恶劣环境人工测量安装的误差。回风井临时改绞，使用时间不长，但必须保证其安全性能，符合煤矿“低成本，高效益”的宗旨。
　　4.结论
　　实践证明，机电安装工程，最基本的一种装配就是螺母、螺栓的安装，像文中提到的多根稳绳生根，使原先一根稳绳需32颗紧固螺栓紧固转换为现由一个销子卡固；原有方案由人工借助手拉葫芦拉紧稳绳变为受坠砣自然重力拉紧稳绳；以及稳绳的定位，由原先井筒恶劣环境现场每一根安装保证精度变为前期车间生根梁全部稳绳预留孔精密定位加工。
　　从提升工作效率原则入手，采用销子联结卡固稳绳的设计，完全可以达到原常规设计的要求，缩短了2倍以上的工期，保证了井下施工的安全。并且具有明显的经济效益和社会效益，再往后的工程中值得推广和借鉴。
　　参考文献：《红庆河煤矿风井混合提升临时改绞组织设计》。朱昊等著。