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【摘要】土建施工工艺流程复杂，可能受到多种因素的影响，混凝土施工属于重点技术类型之一，在土建施工当中应用广泛。具体而言，在土木工程建设阶段，应用混凝土技术，需要在浇筑以前完成模板工程的施工，注意模板刚度、强度等能够达到混凝土浇筑需求，标高和尺寸科学合理，通过计算和检查判断模板和混凝土浇筑施工需求是否相符，并且对于预埋件的数量和位置全面检查，确认保护层厚度，记录相关数据。与此同时，还需要将钢筋、模板孔洞存在的杂物、锈迹和油污进行清理，做好防水、排水等工作。浇筑混凝土需要以分层的形式来完成，按照从低到高的顺序，分层进行。在各浇筑层的厚度确认方面，应该根据结构配筋、振捣需求综合考虑。浇筑纵向结构以前需要清理底部，并且向其中添加水泥砂浆，砂浆成分等同于混凝土成分。为了防止混凝土材料出现的离析问题，如果浇筑高度大于3.0m，那么需要利用溜管或者串筒辅助施工，防止混凝土下落。浇筑阶段，施工人员应该对模板位移、漏浆等情况进行检查，还需要注意不可对结构内部预埋件和钢筋等造成触碰，还应该注意预留孔洞当中不可流入混凝土，浇筑以后及时养护，做好拆模環节的管理，才能保证施工质量。下文以土建工程为例，对于混凝土施工技术应用深度分析，以供参考。
【关键词】土建施工;混凝土;施工技术
【DOI】10.12334/j.issn.1002-8536.2021.
20.012
绪论
土木工程建设阶段，混凝土属于重要的施工材料，混凝土技术也是基础施工技术之一。在技术应用阶段，可能由于模板施工、材料选择、浇筑、振捣、养护等技术运用不当，影响施工质量。对此，为了确保工程质量，防止混凝土结构出现裂缝这类质量缺陷，需要对施工技术运用要点全面分析，促使土建施工顺利进行。
一、项目概况
1.项目背景
本本项目为厂房建筑施工项目，使用商品混凝土施工，施工位置包括建筑的梁、板、柱、楼梯等结构，桩结构选择C25的混凝土，垫层使用C10材料，柱结构使用C30混凝土，板结构使用C25混凝土，楼梯结构使用C25混凝土。浇筑过程使用吊车、泵车泵送浇筑。
2.准备工作
混凝土浇筑之前需要制定施工方案，根据设计图中的砼标号进行适配，为保证材料和施工要求相符，砼初凝时间需要高于6h，终凝时间在12h内。根据浇筑施工要求，准备劳动人员，完成技术、安全和质量要求交底，配备现场施工使用的机具[1]。
二、土建工程混凝土施工技术要点
1.施工各项条件
待模板工程、钢筋工程和管线工程的施工全部结束以后，对于钢筋、模板、预埋件和保护层的位置尺寸进行全面检查，保证和验收规范相符，模板支撑稳定，接缝严密，清理内部垃圾，清除钢筋油污，检查垫块稳定性，搭设泵管，检验振捣器运转是否正常。需要注意，混凝土浇筑施工时间、温度方面的要求如表1所示：
2.泵送施工技术
混凝土泵送施工阶段，搅拌车、泵车操作人员应该及时和浇筑人员取得联系，相互协调施工。当泵车启动以后，利用水泥砂浆让管道湿润，起到润滑作用，降低泵送阻力，之后泵送混凝土，需要注意，将湿润的砂浆散铺于底面之上。泵送环节，还需要对泵压、作业面情况进行全面观察，控制泵送速度合理。泵送过程应该连续，尽量避免中途停止，如果发生意外情况，可以适当降低速度，以维持泵送的连续性。如果不可避免需要停止泵送，为了避免混凝土沉淀离析问题的发生，应该控制停止时间在2h以内。设置专人对喂料口进行监视，如果存在较大的异物或者骨料，应该将其排除，以免堵塞泵。底板位置浇筑，应该避免在同一位置连续进行，可在3m左右范围之内以水平方向进行移动布料。需要注意，布料时不可在钢筋骨架之上架设管道支架，防止泵送过程出现颤动，导致混凝土结构出现裂缝。如果浇筑期间钢筋、管线出现位移、变形等问题，应该立即纠正。施工结束以后，还需要对于管路当中残存的混凝土进行估算，及时冲洗，将内部材料顶出，以免出现浪费的现象。比如：当管道直径在125mm时，那么输送管道100mm距离之内，就可残留1.5m3的混凝土，充分利用可以节约材料。此外，泵送环节应该统一调度。
3.振捣技术要点
混凝土浇筑过程应该从远到近进行，先浇筑纵向结构，后浇筑水平结构，控制材料从料斗内下落高度在2m以内，如果下落高度大于3m，那么需要使用溜管，还可以利用串筒，防止材料出现塌落。混凝土入模阶段，由于该项目使用的是商品砼材料，不但拥有良好的流动性，而且坍落度也相对较大，可以利用斜面分层这一方法进行施工，控制分层厚度300～500mm之间，同一个坡度需要分层浇筑，并且循序渐进进行，保证一次浇筑到设计标高。坡度分层可以按照1：6的比例进行，需要注意，上层结构需要将下层500mm的结构覆盖[2]。
振捣期间，应该从浇筑层下方开始，循序渐进向上移动，确保能够全面振捣，无遗漏现象发生。如果阴雨天气施工，还可采取集中浇筑、集中振捣的方式，及时排出污水，不可将振捣装置设计在雨水汇集的位置。
使用振捣器，需要注意快插慢拔，注意插点的设计应均匀，逐一移动，按照顺序进行，保证每个振点都能均匀振实。注意振捣装置的移动距离应该在其作用半径1.5倍处，大约在30cm左右，上一层结构的振捣，要将装置伸入下一层结构5cm位置，这样可将层间接缝消除，注意控制振捣时间30s，振捣结束30min，还需要重复振捣。混凝土振捣如图1所示：
混凝土应该连续浇筑，间歇时间应该不超过其初凝时间，根据混凝土的品类及凝结条件综合确认，如果间歇时间高于2h，可以将此处作为施工缝。
浇筑阶段，还需要对钢筋、插筋或者预埋件是否存在变形或者位移情况进行检查，并且检查预留孔洞是否堵塞，如果上述现象出现，要么需要停止浇筑施工，及时修复。
如果砼出现泌水现象，那么通常都会流入坑洼或者井口当中，可以使用抽水机抽出。浇筑底板如果出现泌水问题，那么可以将浇筑方向改变，从后端向前浇筑，使后浇筑的结构和先浇筑结构之间形成集水沟，适当将两侧的浇筑速度提升，将集水沟范围不断缩小，最终将泌水抽出。除此之外，针对混凝土表面可以使用刮尺进行刮平，之后利用抹子压实，浇筑结束4～8h时间段之内，还可以利用木抹子进行搓平，防止结构出现裂缝。 4.各结构浇筑施工
（1）梁、板结构浇筑
浇筑梁结构和板结构，可以利用布料机，自一端开始，利用“赶浆法”进行施工，根据梁的高度进行分层，形成阶梯，直到底板处，和底板共同浇筑。当阶梯长度不断增加，可以推进混凝土浇筑进程，配合振捣共同进行，注意梁、柱和墙等结构的节点使用直径30mm振捣棒进行捣实，还需要和平板振捣器之间共同配合，按照浇筑方向的垂直方向进行振捣，之后利用抹子磨平，以500mm高度对于板面进行控制，防出现超高问题，浇筑结束12h进入养护期。预留施工缝，应该在次梁中间1/3处，保证其和梁板结构相互垂直，并且使用钢丝网进行牢固遮挡。混凝土浇筑前，应该将浮动的石子剔除，并且用水进行冲洗，先浇素水泥浆，之后浇混凝土。底板混凝土浇筑施工如图2所示：
（2）柱结构浇筑
柱結构混凝土的浇筑流程如图3所示：
浇筑以前，在结构上方洒水湿润，混凝土浇筑之前使用相同配比石子混凝土，铺设厚度80mm，使用铁锹入模，并且提前搭设平台，便于布料机将混凝土向墙体内灌入。浇筑作业应连续，间隔时间在1.5h以内，浇筑厚度需要介于500～600mm间。注意振捣期间振捣棒的移动距离在400mm以内，保证各个振捣点能够振捣完全，结构表面出现浮浆之后即可停止。为了让上下、层混凝土结构能够充分结合，需要将装置放入结构下方500mm处，注意避开钢筋密集的位置，洞口处需要在两侧振捣，不可以出现漏振问题，注意下料高度一致，浇筑结束以后，清理浮浆，按照标高找平墙面。如果柱结构超过建筑底板高度30mm，那么拆模以后，需要将楼面板的底线弹出，并且使用切割机在10 mm位置切割深度5mm水平缝，将缝隙内软层混凝土剔除，并且彻底清理[3]。
（3）楼梯结构
楼梯混凝土现浇结构应该从上到下进行，先将底板混凝土振实，之后浇筑踏步，逐渐向上层推进，浇筑的同时使用木抹子抹平踏步表面，在上下层楼梯1/3位置预留施工缝，并且利用钢丝网挡好，浇筑之前利用浮浆进行冲洗，保证质量。现浇结构的偏差信息如表2所示：
5.结构养护
混凝土养护阶段需要做好温控工作。如果外界环境温度不足5℃，那么混凝土水化作用速度缓慢，不宜浇水，可以采取加热保温的方式进行养护，还可以适当将养护时间延长。如果外界环境在5～35℃之间，可以采取常规养护措施。养护过程使用的水需要与拌制水相同。还需要注意利用塑料膜或者草帘覆盖结构，使结构外表被严密包裹。如果使用塑料膜，还会抑制结构水分蒸发。在结构浇筑成型以后，可以通过水化作用进行凝固和硬化。然而，水化作用需要温湿度环境适宜，所以，为了满足结构硬化条件，需要科学养护，在结构龄期之内达到要求强度，以免由于水化热问题导致收缩裂缝发生。标准养护温度应该在17～23℃之间，控制湿度超过90%，养护时间28 d。如果使用自然养护措施，那么需要在混凝土初凝之后对其进行覆盖，使用喷雾、铺膜或者浇水的方式进行养护。混凝土覆膜养护如图4所示：
覆盖过程，通常使用草帘、麻袋片或者竹帘等材料，养护第1天使用喷壶洒水，第2天利用胶管洒水，根据覆盖物湿润程度，确认浇水次数。常规环境下，养护时间应该在7d以上。如果混凝土当中掺加了缓凝剂，那么需要养护1d天以上。由于该项目属于现浇混凝土，因此可选择自然养护的方式，不必另外设置喷洒设备，可以节约成本。养护7d之后强度应该达到设计60%，养护28d，强度应达到设计值的95%以上[4]。
结论：
总之，作为土建工程建设领域重要的材料之一，混凝土的应用对于建筑结构稳定性有决定性影响。在混凝土施工方面，需要相关人员对于影响施工质量的主要因素进行分析，在施工阶段能够注意要点控制，按照工程设计要求，根据施工环境特点，对于技术运用措施进行合理选取，把握施工难点，对于各项操作加以规范，促使施工顺利完成。
参考文献：
[1]任颖.土建工程混凝土施工技术要点探讨[J].建筑发展，2021，（11）：3-4.
[2]王彦.建筑工程大体积混凝土施工技术要点探讨[J].中外企业家，2020，（17）：138-139.
[3]王静怡.建筑工程中的混凝土施工技术要点探讨[J].中国室内装饰装修天地，2020，（04）：297.
[4]郭晓欢.建筑工程中的混凝土施工技术要点探讨[J].房地产导刊，2020，（2）：123.
【关键词】土建施工;混凝土;施工技术
【DOI】10.12334/j.issn.1002-8536.2021.
20.012
绪论
土木工程建设阶段，混凝土属于重要的施工材料，混凝土技术也是基础施工技术之一。在技术应用阶段，可能由于模板施工、材料选择、浇筑、振捣、养护等技术运用不当，影响施工质量。对此，为了确保工程质量，防止混凝土结构出现裂缝这类质量缺陷，需要对施工技术运用要点全面分析，促使土建施工顺利进行。
一、项目概况
1.项目背景
本本项目为厂房建筑施工项目，使用商品混凝土施工，施工位置包括建筑的梁、板、柱、楼梯等结构，桩结构选择C25的混凝土，垫层使用C10材料，柱结构使用C30混凝土，板结构使用C25混凝土，楼梯结构使用C25混凝土。浇筑过程使用吊车、泵车泵送浇筑。
2.准备工作
混凝土浇筑之前需要制定施工方案，根据设计图中的砼标号进行适配，为保证材料和施工要求相符，砼初凝时间需要高于6h，终凝时间在12h内。根据浇筑施工要求，准备劳动人员，完成技术、安全和质量要求交底，配备现场施工使用的机具[1]。
二、土建工程混凝土施工技术要点
1.施工各项条件
待模板工程、钢筋工程和管线工程的施工全部结束以后，对于钢筋、模板、预埋件和保护层的位置尺寸进行全面检查，保证和验收规范相符，模板支撑稳定，接缝严密，清理内部垃圾，清除钢筋油污，检查垫块稳定性，搭设泵管，检验振捣器运转是否正常。需要注意，混凝土浇筑施工时间、温度方面的要求如表1所示：
2.泵送施工技术
混凝土泵送施工阶段，搅拌车、泵车操作人员应该及时和浇筑人员取得联系，相互协调施工。当泵车启动以后，利用水泥砂浆让管道湿润，起到润滑作用，降低泵送阻力，之后泵送混凝土，需要注意，将湿润的砂浆散铺于底面之上。泵送环节，还需要对泵压、作业面情况进行全面观察，控制泵送速度合理。泵送过程应该连续，尽量避免中途停止，如果发生意外情况，可以适当降低速度，以维持泵送的连续性。如果不可避免需要停止泵送，为了避免混凝土沉淀离析问题的发生，应该控制停止时间在2h以内。设置专人对喂料口进行监视，如果存在较大的异物或者骨料，应该将其排除，以免堵塞泵。底板位置浇筑，应该避免在同一位置连续进行，可在3m左右范围之内以水平方向进行移动布料。需要注意，布料时不可在钢筋骨架之上架设管道支架，防止泵送过程出现颤动，导致混凝土结构出现裂缝。如果浇筑期间钢筋、管线出现位移、变形等问题，应该立即纠正。施工结束以后，还需要对于管路当中残存的混凝土进行估算，及时冲洗，将内部材料顶出，以免出现浪费的现象。比如：当管道直径在125mm时，那么输送管道100mm距离之内，就可残留1.5m3的混凝土，充分利用可以节约材料。此外，泵送环节应该统一调度。
3.振捣技术要点
混凝土浇筑过程应该从远到近进行，先浇筑纵向结构，后浇筑水平结构，控制材料从料斗内下落高度在2m以内，如果下落高度大于3m，那么需要使用溜管，还可以利用串筒，防止材料出现塌落。混凝土入模阶段，由于该项目使用的是商品砼材料，不但拥有良好的流动性，而且坍落度也相对较大，可以利用斜面分层这一方法进行施工，控制分层厚度300～500mm之间，同一个坡度需要分层浇筑，并且循序渐进进行，保证一次浇筑到设计标高。坡度分层可以按照1：6的比例进行，需要注意，上层结构需要将下层500mm的结构覆盖[2]。
振捣期间，应该从浇筑层下方开始，循序渐进向上移动，确保能够全面振捣，无遗漏现象发生。如果阴雨天气施工，还可采取集中浇筑、集中振捣的方式，及时排出污水，不可将振捣装置设计在雨水汇集的位置。
使用振捣器，需要注意快插慢拔，注意插点的设计应均匀，逐一移动，按照顺序进行，保证每个振点都能均匀振实。注意振捣装置的移动距离应该在其作用半径1.5倍处，大约在30cm左右，上一层结构的振捣，要将装置伸入下一层结构5cm位置，这样可将层间接缝消除，注意控制振捣时间30s，振捣结束30min，还需要重复振捣。混凝土振捣如图1所示：
混凝土应该连续浇筑，间歇时间应该不超过其初凝时间，根据混凝土的品类及凝结条件综合确认，如果间歇时间高于2h，可以将此处作为施工缝。
浇筑阶段，还需要对钢筋、插筋或者预埋件是否存在变形或者位移情况进行检查，并且检查预留孔洞是否堵塞，如果上述现象出现，要么需要停止浇筑施工，及时修复。
如果砼出现泌水现象，那么通常都会流入坑洼或者井口当中，可以使用抽水机抽出。浇筑底板如果出现泌水问题，那么可以将浇筑方向改变，从后端向前浇筑，使后浇筑的结构和先浇筑结构之间形成集水沟，适当将两侧的浇筑速度提升，将集水沟范围不断缩小，最终将泌水抽出。除此之外，针对混凝土表面可以使用刮尺进行刮平，之后利用抹子压实，浇筑结束4～8h时间段之内，还可以利用木抹子进行搓平，防止结构出现裂缝。 4.各结构浇筑施工
（1）梁、板结构浇筑
浇筑梁结构和板结构，可以利用布料机，自一端开始，利用“赶浆法”进行施工，根据梁的高度进行分层，形成阶梯，直到底板处，和底板共同浇筑。当阶梯长度不断增加，可以推进混凝土浇筑进程，配合振捣共同进行，注意梁、柱和墙等结构的节点使用直径30mm振捣棒进行捣实，还需要和平板振捣器之间共同配合，按照浇筑方向的垂直方向进行振捣，之后利用抹子磨平，以500mm高度对于板面进行控制，防出现超高问题，浇筑结束12h进入养护期。预留施工缝，应该在次梁中间1/3处，保证其和梁板结构相互垂直，并且使用钢丝网进行牢固遮挡。混凝土浇筑前，应该将浮动的石子剔除，并且用水进行冲洗，先浇素水泥浆，之后浇混凝土。底板混凝土浇筑施工如图2所示：
（2）柱结构浇筑
柱結构混凝土的浇筑流程如图3所示：
浇筑以前，在结构上方洒水湿润，混凝土浇筑之前使用相同配比石子混凝土，铺设厚度80mm，使用铁锹入模，并且提前搭设平台，便于布料机将混凝土向墙体内灌入。浇筑作业应连续，间隔时间在1.5h以内，浇筑厚度需要介于500～600mm间。注意振捣期间振捣棒的移动距离在400mm以内，保证各个振捣点能够振捣完全，结构表面出现浮浆之后即可停止。为了让上下、层混凝土结构能够充分结合，需要将装置放入结构下方500mm处，注意避开钢筋密集的位置，洞口处需要在两侧振捣，不可以出现漏振问题，注意下料高度一致，浇筑结束以后，清理浮浆，按照标高找平墙面。如果柱结构超过建筑底板高度30mm，那么拆模以后，需要将楼面板的底线弹出，并且使用切割机在10 mm位置切割深度5mm水平缝，将缝隙内软层混凝土剔除，并且彻底清理[3]。
（3）楼梯结构
楼梯混凝土现浇结构应该从上到下进行，先将底板混凝土振实，之后浇筑踏步，逐渐向上层推进，浇筑的同时使用木抹子抹平踏步表面，在上下层楼梯1/3位置预留施工缝，并且利用钢丝网挡好，浇筑之前利用浮浆进行冲洗，保证质量。现浇结构的偏差信息如表2所示：
5.结构养护
混凝土养护阶段需要做好温控工作。如果外界环境温度不足5℃，那么混凝土水化作用速度缓慢，不宜浇水，可以采取加热保温的方式进行养护，还可以适当将养护时间延长。如果外界环境在5～35℃之间，可以采取常规养护措施。养护过程使用的水需要与拌制水相同。还需要注意利用塑料膜或者草帘覆盖结构，使结构外表被严密包裹。如果使用塑料膜，还会抑制结构水分蒸发。在结构浇筑成型以后，可以通过水化作用进行凝固和硬化。然而，水化作用需要温湿度环境适宜，所以，为了满足结构硬化条件，需要科学养护，在结构龄期之内达到要求强度，以免由于水化热问题导致收缩裂缝发生。标准养护温度应该在17～23℃之间，控制湿度超过90%，养护时间28 d。如果使用自然养护措施，那么需要在混凝土初凝之后对其进行覆盖，使用喷雾、铺膜或者浇水的方式进行养护。混凝土覆膜养护如图4所示：
覆盖过程，通常使用草帘、麻袋片或者竹帘等材料，养护第1天使用喷壶洒水，第2天利用胶管洒水，根据覆盖物湿润程度，确认浇水次数。常规环境下，养护时间应该在7d以上。如果混凝土当中掺加了缓凝剂，那么需要养护1d天以上。由于该项目属于现浇混凝土，因此可选择自然养护的方式，不必另外设置喷洒设备，可以节约成本。养护7d之后强度应该达到设计60%，养护28d，强度应达到设计值的95%以上[4]。
结论：
总之，作为土建工程建设领域重要的材料之一，混凝土的应用对于建筑结构稳定性有决定性影响。在混凝土施工方面，需要相关人员对于影响施工质量的主要因素进行分析，在施工阶段能够注意要点控制，按照工程设计要求，根据施工环境特点，对于技术运用措施进行合理选取，把握施工难点，对于各项操作加以规范，促使施工顺利完成。
参考文献：
[1]任颖.土建工程混凝土施工技术要点探讨[J].建筑发展，2021，（11）：3-4.
[2]王彦.建筑工程大体积混凝土施工技术要点探讨[J].中外企业家，2020，（17）：138-139.
[3]王静怡.建筑工程中的混凝土施工技术要点探讨[J].中国室内装饰装修天地，2020，（04）：297.
[4]郭晓欢.建筑工程中的混凝土施工技术要点探讨[J].房地产导刊，2020，（2）：123.