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[摘 要]随着社会经济与文化的发展，人们对建筑外观的要求越来越高，结构形式多样的现代建筑对幕墙的设计提出了更高的要求，对材料的选择也更加多样，而玻璃由于其功能完备、视觉效果佳，常常被用于幕墙的加工中。钢材是一种常用的焊接材料，因为使用钢材进行焊接加工能使焊接更加牢固，所以以钢材为材料的焊接工艺也越来越多的为人们所用。本文主要研究了点支式玻璃幕墙的焊接工艺，以及建筑幕墙的安全控制。
[关键词]建筑幕墙、焊接工艺、安全性控制
中图分类号：TU767 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）48-0192-01
随着我国建筑业的发展，建筑幕墙也越来越多的被用于建筑中。建筑的发展对幕墙的要求也越来越高，单一的幕墙结构与形态已经不能满足现代化的建筑作品的需求，形态多样的建筑需要的是工艺不断完善的组合幕墙，而这样的组合幕墙则需要更多的新科技、材料与空间结构，在制作工艺上，钢材成为幕墙焊接的主要材料选择。
1.点支式玻璃幕墙的焊接工艺
现代建筑物几乎都是用玻璃、铝板或者石板作为幕墙，因为这些材料能够防风、保温、遮雨、隔热、防空气渗透、防噪音，并具备一定的视觉效果，所以深受大众喜爱。点支式玻璃幕墙则是一种综合采用多种新工艺、新技术、新设计、新材料的新型玻璃幕墙，其支撑结构点少并精，集中受力，不易相互分担。因此其支撑结构的结点的焊接质量对于构建的承载起着至关重要的作用。支点式玻璃幕墙的焊接要求高，所以在施工的过程中一定要严格按照图纸施工，不能出现夹渣、 气孔、裂纹、超标等焊接缺陷，并且应将焊接重点放在转接件与埋件、 立柱或拉杆与转接件等部位上。
点知识玻璃幕墙的支承构件一般采用奥氏体不锈钢，确定好具体的操作程序与工艺参数后，采用适当的焊接材料，使用一定的检验方法，严格做好焊接工作。采用的碳素结构钢时，板材要先经过表面喷砂或酸洗除锈处理，管材要先经过内外喷砂除锈，经过除锈处理后的钢材应利用热镀或防锈漆进行涂层处理。加工切削表面或焊接表面是，一般采用St2 等级除锈清洁表面，并手涂两遍防锈漆，否则连接处的锈蚀会对幕墙质量造成严重损坏。另外，还要规定焊接焊缝质量为2级，点幕驳接件的材质可以是碳素结构钢，可采用常规焊法。若是奥氏体不锈钢就应该采用不同材质焊接的不锈钢焊条，制定好相应的焊接工艺，将驳接杆套插在立柱上，并以围焊形式加强焊缝强度，减少焊接的风险，因为不锈钢在看姐的过程中可能会形成暗裂或明裂，可能会为结构件连接强度留下致命的安全隐患。
在点支式玻璃幕墙焊接的过程中应该注意的是：变形是必然的，所以在检验时应将其弯向和弯度参数标示在玻璃板块上，以确保安装力度与相邻版块的弯向一致，减少玻璃表面的凹凸叠加以及平度超差，防止形成质量缺陷。
2.建筑幕墙焊接的安全控制
2.1 横梁和立柱的焊接问题
在幕墙工程设计与施工的过程中，甲方与监理人员需要严格按照规范要求，来证明幕墙在焊接过程中运用的焊接工艺是否得当，因为在《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ 133-2001第5.6.6条中规定“横梁应通过角码、螺钉或螺栓与立柱连接”，但在一些石材幕墙的设计图纸节点图上表明横梁与立柱之间需要采用焊接的方式进行连接，不仅可以节约陈本，还能有效的提高工作效率，所以，分析是否可以采用焊接的方式将幕墙的某些部位进行连接，要结合幕墙的受力特点，突破原有的做法，结合科学的手段，利用探索的方式，通过准确的结构分析，将一些新型材料与新做法运用到具体的实践中去。
从幕墙的构造来说，其构造环节可能会出现变形和移位。比如：两块面板之间存在板缝，面板与挂件之间可以移动；利用长圆孔螺栓将横梁与立柱进行固定；上下层立柱之间设置滑动连接，作为变形之用，要留不少于15mm的缝隙；还是利用长圆孔螺栓连接立柱与角码；采用摇臂、辊轴、可动铰和弹簧来连接、支承主体结构。幕墙的一些环节具备移位与变形的能力，这也为幕墙构件之间的移位与变形提供可能，但并不需要所有环节都能移位与变形，所以可以采取部分焊接的方式来达成这一目的。
2.2 连接件的焊接问题
幕墙的立柱与主题混凝土之间应该要通过预埋件进行连接，并且在主体结构混凝土施工时埋入，在无法满足预埋条件是，需要采用其他的链接措施进行预埋，并通过试验测验其承载能力。预埋件中的锚固钢筋是锚固作用的主要来源，而锚固钢筋的粘接力对焊接是有决定性影响的，所以预埋件必须在混凝土进行浇灌之前埋入，在之后的施工中需要对混凝土进行密实振捣以达到固定预埋的目的。在实际的操作过程中，如果未采取有效措施进行预埋固定，便会导致预埋件的位置偏差过大，以至于无法准确连接，甚至无法使用，这不仅浪费了人力、物力、财力，也浪费了时间，拖慢了施工进程。所以许多工程在施工中采用加锚栓的方式，将后置钢板与主体结构进行准确连接，并使用膨胀螺栓或化学锚栓进行固定。
但由于化学锚栓主要是靠化学粘剂粘连而成，而化学粘剂对温度的耐受能力较弱，便会影响粘连效果，所以再进行连接焊接作业时，需采取一些散热处理或采用耐热、耐高温的化学锚栓。同时，焊接连接件与后置钢板时，要在钢板位置固定前进行定位焊接，防治钢板固定后再进过受热，而影响化学螺栓的锚固。在JGJ102-2003中规定在有可能导致化学锚栓温度升高的热影响区范围内，不应对钢连接件进行焊接作业。但如果不是进行连接焊缝施焊，而仅仅是对螺帽下的垫板进行间断、快速的少量定位点焊，不会使化学锚栓温度升高过多，是被允许的。
2.3 造型钢框架的焊接
许多建筑由于外观要求，需要在建筑立面设置一些建筑造型，例如外凸假柱子，有时可能因为假柱子外凸的尺寸过大，而金属面板、石材面板的承受能力有限，因为面板的荷载需要先由造型钢框架承受后，在转架到剪刀墙或主体结构楼面梁板上。导致钢框架受力过大，所需要的钢架尺寸也大，所以在由型钢焊接成框架后，再将每一层的固件古锭刀主体结构上去。可以采用部分焊接的方式，不需要每个地方都用螺栓固定，但必须要保证焊接的质量。
2.4 幕墙钢结构与主体钢结构连接
幕墙钢结构与主体钢结构的连接要求应在主体钢结构设计时提出。钻螺栓孔、焊转接件等工序，都需要在加工钢结构时完成，不宜在现场焊接主体结构上的其他链接件。
2.5 幕墙避雷网的焊接
幕墙围护建筑物后，由于建筑物自身的防雷装置具备屏蔽效应， 并不能直接起到防雷的作用，所以闪击往往会变成对幕墙的侧击。而幕墙中的铝板、金属龙骨架等金属材质，在大地形成电场或天空雷云时能够迅速积聚并产生大量的与雷云极性相反感应电荷， 如果在雷云瞬间放电后接地不良， 导致金属材质迅速散热而产生对地高电位，便很可能形成室内的电位差，从而带来极大危害。幕墙是附属于主体结构的外围护结构，幕墙的金属框架一般不能单独作防雷接地，而是需要利用主体结构的防雷体系进行可靠连接，已达到保持导电通畅的目的。
如今，许多幕墙安装企业缺乏一定的专业技能与行业规范，导致在玻璃幕墙的安装过程中容易出现许多的风险与安全隐患，特别是焊接的时候，如果忽视标准化规定与准则，忽视安全性，则很容易出现质量安全隐患，从而使得幕墙得不到长远的发展。所以，在幕墙施工过程中，虽然会遇到很多新问题或者行业规范未涉及的，但可以根据实际情况，找到切实可行的方案，积极解决问题，切实提高幕墙的安全性。
参考文献
[1] 曾春泽.建筑施工焊接工艺控制要点与安全[J].建材与装饰旬刊，2011（11）：174-175.
[关键词]建筑幕墙、焊接工艺、安全性控制
中图分类号：TU767 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）48-0192-01
随着我国建筑业的发展，建筑幕墙也越来越多的被用于建筑中。建筑的发展对幕墙的要求也越来越高，单一的幕墙结构与形态已经不能满足现代化的建筑作品的需求，形态多样的建筑需要的是工艺不断完善的组合幕墙，而这样的组合幕墙则需要更多的新科技、材料与空间结构，在制作工艺上，钢材成为幕墙焊接的主要材料选择。
1.点支式玻璃幕墙的焊接工艺
现代建筑物几乎都是用玻璃、铝板或者石板作为幕墙，因为这些材料能够防风、保温、遮雨、隔热、防空气渗透、防噪音，并具备一定的视觉效果，所以深受大众喜爱。点支式玻璃幕墙则是一种综合采用多种新工艺、新技术、新设计、新材料的新型玻璃幕墙，其支撑结构点少并精，集中受力，不易相互分担。因此其支撑结构的结点的焊接质量对于构建的承载起着至关重要的作用。支点式玻璃幕墙的焊接要求高，所以在施工的过程中一定要严格按照图纸施工，不能出现夹渣、 气孔、裂纹、超标等焊接缺陷，并且应将焊接重点放在转接件与埋件、 立柱或拉杆与转接件等部位上。
点知识玻璃幕墙的支承构件一般采用奥氏体不锈钢，确定好具体的操作程序与工艺参数后，采用适当的焊接材料，使用一定的检验方法，严格做好焊接工作。采用的碳素结构钢时，板材要先经过表面喷砂或酸洗除锈处理，管材要先经过内外喷砂除锈，经过除锈处理后的钢材应利用热镀或防锈漆进行涂层处理。加工切削表面或焊接表面是，一般采用St2 等级除锈清洁表面，并手涂两遍防锈漆，否则连接处的锈蚀会对幕墙质量造成严重损坏。另外，还要规定焊接焊缝质量为2级，点幕驳接件的材质可以是碳素结构钢，可采用常规焊法。若是奥氏体不锈钢就应该采用不同材质焊接的不锈钢焊条，制定好相应的焊接工艺，将驳接杆套插在立柱上，并以围焊形式加强焊缝强度，减少焊接的风险，因为不锈钢在看姐的过程中可能会形成暗裂或明裂，可能会为结构件连接强度留下致命的安全隐患。
在点支式玻璃幕墙焊接的过程中应该注意的是：变形是必然的，所以在检验时应将其弯向和弯度参数标示在玻璃板块上，以确保安装力度与相邻版块的弯向一致，减少玻璃表面的凹凸叠加以及平度超差，防止形成质量缺陷。
2.建筑幕墙焊接的安全控制
2.1 横梁和立柱的焊接问题
在幕墙工程设计与施工的过程中，甲方与监理人员需要严格按照规范要求，来证明幕墙在焊接过程中运用的焊接工艺是否得当，因为在《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ 133-2001第5.6.6条中规定“横梁应通过角码、螺钉或螺栓与立柱连接”，但在一些石材幕墙的设计图纸节点图上表明横梁与立柱之间需要采用焊接的方式进行连接，不仅可以节约陈本，还能有效的提高工作效率，所以，分析是否可以采用焊接的方式将幕墙的某些部位进行连接，要结合幕墙的受力特点，突破原有的做法，结合科学的手段，利用探索的方式，通过准确的结构分析，将一些新型材料与新做法运用到具体的实践中去。
从幕墙的构造来说，其构造环节可能会出现变形和移位。比如：两块面板之间存在板缝，面板与挂件之间可以移动；利用长圆孔螺栓将横梁与立柱进行固定；上下层立柱之间设置滑动连接，作为变形之用，要留不少于15mm的缝隙；还是利用长圆孔螺栓连接立柱与角码；采用摇臂、辊轴、可动铰和弹簧来连接、支承主体结构。幕墙的一些环节具备移位与变形的能力，这也为幕墙构件之间的移位与变形提供可能，但并不需要所有环节都能移位与变形，所以可以采取部分焊接的方式来达成这一目的。
2.2 连接件的焊接问题
幕墙的立柱与主题混凝土之间应该要通过预埋件进行连接，并且在主体结构混凝土施工时埋入，在无法满足预埋条件是，需要采用其他的链接措施进行预埋，并通过试验测验其承载能力。预埋件中的锚固钢筋是锚固作用的主要来源，而锚固钢筋的粘接力对焊接是有决定性影响的，所以预埋件必须在混凝土进行浇灌之前埋入，在之后的施工中需要对混凝土进行密实振捣以达到固定预埋的目的。在实际的操作过程中，如果未采取有效措施进行预埋固定，便会导致预埋件的位置偏差过大，以至于无法准确连接，甚至无法使用，这不仅浪费了人力、物力、财力，也浪费了时间，拖慢了施工进程。所以许多工程在施工中采用加锚栓的方式，将后置钢板与主体结构进行准确连接，并使用膨胀螺栓或化学锚栓进行固定。
但由于化学锚栓主要是靠化学粘剂粘连而成，而化学粘剂对温度的耐受能力较弱，便会影响粘连效果，所以再进行连接焊接作业时，需采取一些散热处理或采用耐热、耐高温的化学锚栓。同时，焊接连接件与后置钢板时，要在钢板位置固定前进行定位焊接，防治钢板固定后再进过受热，而影响化学螺栓的锚固。在JGJ102-2003中规定在有可能导致化学锚栓温度升高的热影响区范围内，不应对钢连接件进行焊接作业。但如果不是进行连接焊缝施焊，而仅仅是对螺帽下的垫板进行间断、快速的少量定位点焊，不会使化学锚栓温度升高过多，是被允许的。
2.3 造型钢框架的焊接
许多建筑由于外观要求，需要在建筑立面设置一些建筑造型，例如外凸假柱子，有时可能因为假柱子外凸的尺寸过大，而金属面板、石材面板的承受能力有限，因为面板的荷载需要先由造型钢框架承受后，在转架到剪刀墙或主体结构楼面梁板上。导致钢框架受力过大，所需要的钢架尺寸也大，所以在由型钢焊接成框架后，再将每一层的固件古锭刀主体结构上去。可以采用部分焊接的方式，不需要每个地方都用螺栓固定，但必须要保证焊接的质量。
2.4 幕墙钢结构与主体钢结构连接
幕墙钢结构与主体钢结构的连接要求应在主体钢结构设计时提出。钻螺栓孔、焊转接件等工序，都需要在加工钢结构时完成，不宜在现场焊接主体结构上的其他链接件。
2.5 幕墙避雷网的焊接
幕墙围护建筑物后，由于建筑物自身的防雷装置具备屏蔽效应， 并不能直接起到防雷的作用，所以闪击往往会变成对幕墙的侧击。而幕墙中的铝板、金属龙骨架等金属材质，在大地形成电场或天空雷云时能够迅速积聚并产生大量的与雷云极性相反感应电荷， 如果在雷云瞬间放电后接地不良， 导致金属材质迅速散热而产生对地高电位，便很可能形成室内的电位差，从而带来极大危害。幕墙是附属于主体结构的外围护结构，幕墙的金属框架一般不能单独作防雷接地，而是需要利用主体结构的防雷体系进行可靠连接，已达到保持导电通畅的目的。
如今，许多幕墙安装企业缺乏一定的专业技能与行业规范，导致在玻璃幕墙的安装过程中容易出现许多的风险与安全隐患，特别是焊接的时候，如果忽视标准化规定与准则，忽视安全性，则很容易出现质量安全隐患，从而使得幕墙得不到长远的发展。所以，在幕墙施工过程中，虽然会遇到很多新问题或者行业规范未涉及的，但可以根据实际情况，找到切实可行的方案，积极解决问题，切实提高幕墙的安全性。
参考文献
[1] 曾春泽.建筑施工焊接工艺控制要点与安全[J].建材与装饰旬刊，2011（11）：174-175.