浅谈汽轮机本体的控制与监视系统

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  【摘要】常规发电厂中,汽轮机控制有DEH,监视有TSI,危急遮断保护有ETS同三个系统,本文分别介绍了三个系统的功能、结构和三个系统中如何实现对汽轮机的控制和保护。并通过电厂现场实际情况说明三个系统间的关联。
  【关键词】DEH控制 汽轮机监视TSI ETS
  一 、引言
  汽轮机作为电厂三大主机之一,对电厂运行的重要性可想而知。如何更好的更精准的控制汽轮机的启停和运行,引入了数字电液控制系统(DEH)。为了更好的监视汽轮机本体的运行状态,安装了汽轮机监测保护系统(TSI)。危急遮断系统(ETS)的出现更好的保护了汽轮机的安全运行。
  二、DEH系统的功能
  数字电液控制系统(简称DEH)是控制汽轮发电机组的实时控制系统,是机组启停、运行和防止事故发生的重要手段。DEH控制系统的主要目的是控制汽轮发电机组的转速和功率,从而满足电厂供电的要求。
  如广州某电厂的DEH系统,采用的是东方自控公司开发的TD6000系统。当机组运行时,TD6000采集现场信号经逻辑及数字运算后输出控制信号,通过功率放大器输出到DDV阀,控制CV调节阀油动机,从而去控制机组转速以及电负荷。其主要控制如下:
  1、转速调节
  2、机组并网后,TD6000控制系统便切到功率控制回路,转速调节回路便不起作用。在此回路下有两种调节方式:
  2.1 功率反馈及主汽压力反馈不投入。
  2.2 负荷反馈投入
  2.3 主汽压力反馈投入
  3、主汽压力低保护控制(TPC)
  4、机组甩负荷控制
  5、自同期并网调节
  TD6000控制系统的主要功能有:
  1、并网前,可根据机组状态(冷态、温态、热态)自动选择升速曲线。其中暖机点、暖机时间、临界转速区若与实际情况不符,运行司机可根据实际情况修改。DEH控制机组按照升速曲线自动升速到3000r/min;
  2、能与自动准同期装置接口,自动调速,实现快速并网;
  3、并网后,在负荷反馈投入的情况下根据需要设置目标功率和负荷率,控制负荷的增减;在主汽压力反馈投入的情况下根据需要设置目标主汽压力和负荷率,控制负荷的增减;在负荷反馈及主汽压力反馈不投入的情况下,根据需要设置目标阀位和负荷率,控制调节阀进行增减负荷。
  4、具有主汽压力低保护功能(TPC功能);
  5、可用DEH进行超速试验,并记录最大转速;
  6、具有功率限制功能,限制机组的实际功率在某一范围之内;
  7、根据电网要求,参加一次调频;
  8、对机组重要参数、DEH调节参数、DEH操作及异常和故障进行显示,对超限参数等进行报警,并可记录查询历史数据。
  三、TSI系统的功能
  TSI系统即汽轮机监测系统,TSI的卡件接收现场测量信号,现场信号和设定值比较,达到报警和危险动作值至ETS系统。一般的机组都会对汽轮机有比较多的监视参数,如:轴向位移、胀差、超速、零转速、键相、偏心、轴振、盖振、热膨胀。
  而广州某电厂使用的TSI系统是成都东能自控公司自主开发的DF2000系统。本DF2000系统包括两块电源(DF2000/01)、一块转速监视器(DF2012)、一块轴位移监视器(DF2002)、一块胀差监视器(DF2022)、两块盖振监视器(DF2052)、一块行程监视器(DF2032)、三块超速保护监测器(DF2018)。
  四、ETS系统的功能
  ETS装置即汽轮机危急遮断系统,接受来自TSI系统及汽轮机组其它系统来的报警或停机信号进行逻辑处理,输出指示灯报警信号或汽轮机遮断信号。为了使用方便,运行更可靠,ETS采用了双冗余PLC进行逻辑处理,双PLC同时工作,任一动作均可跳机,当任一台故障时PLC发出本机故障报警信号并自动切断此机逻辑输出,由另一机正常工作,并有故障逻辑输出。
  广州某电厂使用的ETS装置是由Modicon公司的TSX系列PLC。其主要的保护有:汽机超速停机、凝汽器真空低停机、润滑油压低停机、发电机故障停机、轴向位移大停机、胀差大停机、手动停机、DEH停机、轴瓦温度高停机、安全油压低停机、盖振超限停机。
  五、DEH、TSI和ETS对机组的保护
  作为汽轮机本体的主要系统,DEH、TSI、ETS并不是独立工作的,三者中的关联是由硬接线实现。以下我们以广州某电厂的DEH、TSI和ETS系统作为例子说明三者间的关联。
  首先我们要先明白当汽轮机出现异常情况时,如超速、轴向位移过大时,机组的保护是如何实现的。事实上,所有的保护最终的结果的都是作用在汽轮机的保安油系统上。机组的油系统上总共有9个电磁阀:汽机挂闸电磁阀(1YV)、汽机遮断电磁阀(2YV)、1#喷油电磁阀(3BYV)、2#喷油电磁阀(3AYV)、前移杠杆电磁阀(4YV)、后移杠杆电磁阀(5YV)、MSV试验电磁阀(6YV)、MSV遮断电磁阀(7YV)、CV超速限制电磁阀(8YV),正常运行的时候,全部9个电磁阀不带电。当汽轮机保护动作时(电气保护),接收电气停机信号,遮断电磁阀带电(2YV)动作后,泄掉危急遮断器滑阀下腔室油压,使危急遮断器滑阀掉闸,进而泄掉调节系统保安油,快速关闭各主汽、调节阀门,遮断机组进汽,这就是汽轮机的保护动作的原理。
  那DEH是如何实际汽轮机保护的呢?它又与ETS的保护有一些电气回路上的驱别。当DEH逻辑里满足DEH停机条件时,输出停机信号至机柜的继电器,而后遮断电磁阀(2YV)通电作用于汽轮机的油路系统,使汽轮机的主汽门遮断,汽轮机停止运行。不同于DEH的是, ETS系统是接收TSI和DEH,包括DCS和一些现场信号,由PLC作出逻辑判断后,输出ETS停机信号至DEH机柜,使JR3、JR4、JR5继电器动作后2YV、6YV、7YV带电作用于汽轮机的油路系统,使汽轮机遮断。下面是以ETS接收TSI、DEH,包括DCS和一些现场信号来源来阐述如何对保护汽轮机:   汽机超速停机、轴向位移大停机、胀差大停机、盖振超限停机是由TSI系统对应的超速卡、轴向位移卡、胀差卡、盖振卡输出开关量信号到ETS。首要的是TSI系统组态好保护动作值后,如超速卡的保护动作值是3300r/min,轴向位移的保护动作值是-0.8mm或1.0mm,胀差的保护动作值是-1.2mm或3.2mm,盖振的保护动作值是0.08mm,每个卡件接收的现场信号与保护值比较,超过保护值后对应的卡件和通道会输出一个开关量信号到ETS,由ETS作逻辑判断。汽机超速是三取二逻辑,即三块超速卡中任二路有开关量输出至ETS,ETS显示汽机超速;轴向位移为二路信号,任一超限后会输出开关量信号至ETS,ETS显轴向位移大;胀差是单路信号,当胀差超限后输出开关量信号至ETS,ETS显示胀差大;盖振总共有四路信号,任一超限后会输出开关量信号至ETS,ETS显盖振大;当ETS接收到TSI来的超限信号,ETS逻辑判断是否符合跳机条件,符合条件后ETS有二路硬接线回路输出至DEH机柜的继电器,对应的JR3、JR4、JR5继电器带电动作后2YV、6YV、7YV带电,汽轮机遮断。
  凝汽器真空低停机(动作值是-61kpa)、润滑油压低停机(动作值小于等于0.039MPa)、安全油压低停机(动作值小于等于1.2MPa)是由现场安装的压力开关动作后触点闭合输出开关量信号到ETS系统。凝汽器真空低停机、润滑油压低停机、安全油压低停机都是三取二的逻辑,ETS逻辑判断是否符合跳机条件,符合条件后ETS有二路硬接线回路输出至DEH机柜的继电器,对应的JR3、JR4、JR5继电器带电动作后2YV、6YV、7YV带电,汽轮机遮断。
  发电机故障停机、手动停机是外部信号输出至ETS系统。发电机故障停机是由电气给出发电机故障停机信号后输入到ETS系统;手动停机是由运行司机同时按下操作台上的一对手动停机按钮,二路手动停机信号输入到ETS系统。ETS接收信号后,逻辑判断是否符合跳机条件,符合条件后ETS有二路硬接线回路输出至DEH机柜的继电器,对应的JR3、JR4、JR5继电器带电动作后2YV、6YV、7YV带电,汽轮机遮断。
  DEH停机是由DEH系统逻辑判断,当满足逻辑条件时,DEH判断停机并输出一个DEH停机信号至ETS,再由ETS 二路硬接线回路输出至DEH机柜的继电器,对应的JR3、JR4、JR5继电器带电动作后2YV、6YV、7YV带电,汽轮机遮断。
  轴瓦温度高停机是ETS系统与DCS系统相联系的,由DCS系统上对轴瓦温度作逻辑判断,当任一推力轴瓦和支持瓦温度高于100℃时,DCS输出一路硬接线开关量至ETS,由ETS作逻辑判断,再由ETS 二路硬接线回路输出至DEH机柜的继电器,对应的JR3、JR4、JR5继电器带电动作后2YV、6YV、7YV带电,汽轮机遮断。
  六、结束语
  汽轮机是电厂运行的重中之重,如果汽轮机因为DEH、TSI或者ETS故障,汽轮机就有可能出现重大故障,因此DEH、TSI和ETS的稳定性很重要。作为电厂热控专业人员,很有必要每天巡视三个系统的运行状态,且每次停机时必须要做保护动作试验,确保所有逻辑各回路正常。
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