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[摘要]煤炭在我国能源结构中占有重要地位。煤矿安全管理直接影响煤炭矿山企业的正常运营,分析了目前煤矿安全管理存在的主要问题,并提出了采煤技术发展的主要方向。加强煤矿安全管理、综合运用采煤新技术,对于煤矿安全生产、可持续生产具有重要意义。
[关键词]安全管理 采煤技术 煤矿
[中图分类号] TD82 [文献码] B [文章编号] 1000-405X(2015)-2-67-1
近年来,我国煤矿安全生产工作有了长足进步,实现了“三个明显下降”-事故总量明显下降、较大事故明显下降、百万t死亡率明显下降。但
是,我国煤矿事故总量仍然偏大,安全生产局面依然严峻。因此,煤矿安全工作依然需要加强,进一步降低煤矿事故率,保障煤炭工业持续、健康、稳定发展。要做好煤矿安全工作,必须采取科学、有效的安全管理方法。探讨煤矿安全管理、利用新技术新方法提高采煤效率,是非常必要的。
1主要的煤矿安全问题
1.1管理方面存在的问题
目前煤炭安全生产事故甚至一些重大事故依然频发,究其原因本文认为是由于煤矿安全生产政策的执行存在一定的偏差造成的。根据统计结果,所有导致中国煤矿重大事故的直接原因中,人为因素所占比率高达97.67%以上,其中88%的煤矿安全事故纯属人为的无视或忽视煤矿安全生产政策,有10%的事故是人为和物的不安全状态综合造成的,仅有2%事故是自然等不可抗因素造成的。虽然事故的直接原因不尽相同,有的是瓦斯爆炸,有的是电缆起火,有的是透水等,但都暴露出非法违法生产、监管工作存在漏洞、职工安全意识和操作水平不过关等方面的问题。因此,加强煤矿职工安全生产培训,提高从业人员素质,增强其安全技能和防范事故的能力,始终是煤矿安全基础管理工作的重要内容,是煤矿安全生产工作的重要环节,应当长抓不懈。
1.2生产环节存在的问题
常见的生产环节问题有:煤矿机电事故、瓦斯探头安装不当等问题。煤矿机电事故指的是因为机电设备问题导致的安全隐患存在,这些隐患没有得到及时处理,直接或间接导致安全事故出现,造成生产停滞或人员、设备的损伤。防爆电气装备性能应当符合安全需求,当性能无法满足生产需求时,要第一时间将其更换,及时做好处理工作。设备连接装置要保全,不能出现漏电现象,另外保护装置的灵敏度要可靠、严谨不使用灵敏度差的安全保护装置。在煤矿生产中,需要严格遵守规章制度,避免带来不必要的损失。
1.3技术环节存在的问题
部分安全事故是由于地质勘查方法不科学、工作不到位引发的,如煤矿水害等。煤矿开采过程中,需要综合利用先进的勘查手段和方法,进行勘查。同时,科技是煤矿安全生产的有力保障,煤炭安全政策的执行同样离不开科学技术的支持。依托现有煤炭科学研究总院为中心,以各煤炭院校为支撑,建立和完善煤炭安全生产科研机构。使得这些机构在政府财政的支持下,开展独立的事故分析鉴定、现场验证以及煤炭事故预防的基础研究并建立起用于宏观管理的数据库和事故模拟仿真的软、硬件设施。积极运用现代信息技术来改变传统管理方法,促进安全监管的技术进步与效果提升。
2煤矿采煤技术
2.1绿色开采新技术
我国煤矿开采存在严重的环境污染问题,主要表现在对土地资源的破坏和占用,煤炭开采对土地资源的破坏损害,深度开采造成地表下陷,地下水污染严重,废弃矸石、粉尘污染,空气质量严重下降。针对如何减少地面排矸量,首先要对煤矿生产进行总体合理规划,从改变巷道布置方式、减少岩巷掘进量、利用自然边界划分矿井和采区、矸石充填不出井等方面入手,合理选择采煤方法及生产工艺。对煤矿的处理,选取分类排放原则,确保使用新的生产工艺。减少矿井内的水污染,选择闭路循环的水流动模式,科学处理水污染。加大对井下瓦斯抽放力度,采取建设井口发电厂或加压运输,使瓦斯就地转化为电力或民用燃气,从而实现综合使用废气。这些工艺的使用,最根本的目的是保障采矿绿色、安全,提升采矿质量。
2.2全自动综合采煤法
该方法是随着社会不断发展而新出现的一种技术,在经过多次试验中取得了成功。在实践中使用该技术,采煤的速度非常高,切割速度达到3米每秒,而且切割的深度能够达到0.25m。该技术运行速度非常快,智能化水平也非常高,从支撑整个系统逐渐到通风系统、排水系统、降温系统以及输送系统等,全部都实现自动化。该技术的使用极大地降低了人力的输入,采煤效率有了极大的提升。该自动化采煤系统的投入使用,生产效率非常高,而且运行速度快,在实际使用中采用高电压入井还解决了采煤工作面能源消耗大、能源使用效率低的难题。在近几年的使用中,随着我国大量的浅层煤层的陆续开采完毕,开始逐渐向大煤层方向迈进,逐渐转向一些深层的矿井。全新的全自动刨煤机采煤法,在开采过程中才可以减少现场工作人员的数量,从根本上保障煤炭开采量及从业人员的安全。
2.3充填开采技术
众所周知,“三下压煤”储量巨大,如何合理的针对这部分资源进行开采,值得研究。目前常用的为膏式充填,似膏体充填是煤矿绿色开采技术的重要组成部分,它是一种将煤矸石、粉煤灰等固体废物制作成无临界流速、不需脱水的膏状浆体,通过泵压或重力作用,经过管道输送到回采工作面,适时充填采空区的绿色开采技术。膏体充填分胶结膏体充填、非胶结膏体充填。该充填技术具有高采出率、环保、高安全性等优点,管道运输,材料选择广泛。
2.4小范围爆破式落煤采煤法
该方法选择的是化整为零之方式,对煤矿进行区域性爆炸开采。一般而言,这个对作业的技术要求非常高,需要在作业范围内没有支护设施,没有作业人员,没有作业设备等。而且这个过程中,对设备通风要求变得越来越高,需要将爆破产生的的大量废气排放出去。在实践中发现,该方法使用安全性高,实际操作简单,投入的成本也比较低。但是,该技术也存在一定的缺陷,就是回采性比较低,容易导致资源浪费出现,因此在使用该技术时,最好选择薄煤层进行开采,才能避免缺陷问题出现。
3结论
目前煤矿安全问题主要来源于管理方面、生产方面、及地质勘查方面,并详细指出了解决以上问题的方案。综合利用绿色开采技术、全自动综合采煤、充填开采、小范围爆破式落煤等方法,对于提高采煤效率,煤矿可持续发展具有重要意义。
[关键词]安全管理 采煤技术 煤矿
[中图分类号] TD82 [文献码] B [文章编号] 1000-405X(2015)-2-67-1
近年来,我国煤矿安全生产工作有了长足进步,实现了“三个明显下降”-事故总量明显下降、较大事故明显下降、百万t死亡率明显下降。但
是,我国煤矿事故总量仍然偏大,安全生产局面依然严峻。因此,煤矿安全工作依然需要加强,进一步降低煤矿事故率,保障煤炭工业持续、健康、稳定发展。要做好煤矿安全工作,必须采取科学、有效的安全管理方法。探讨煤矿安全管理、利用新技术新方法提高采煤效率,是非常必要的。
1主要的煤矿安全问题
1.1管理方面存在的问题
目前煤炭安全生产事故甚至一些重大事故依然频发,究其原因本文认为是由于煤矿安全生产政策的执行存在一定的偏差造成的。根据统计结果,所有导致中国煤矿重大事故的直接原因中,人为因素所占比率高达97.67%以上,其中88%的煤矿安全事故纯属人为的无视或忽视煤矿安全生产政策,有10%的事故是人为和物的不安全状态综合造成的,仅有2%事故是自然等不可抗因素造成的。虽然事故的直接原因不尽相同,有的是瓦斯爆炸,有的是电缆起火,有的是透水等,但都暴露出非法违法生产、监管工作存在漏洞、职工安全意识和操作水平不过关等方面的问题。因此,加强煤矿职工安全生产培训,提高从业人员素质,增强其安全技能和防范事故的能力,始终是煤矿安全基础管理工作的重要内容,是煤矿安全生产工作的重要环节,应当长抓不懈。
1.2生产环节存在的问题
常见的生产环节问题有:煤矿机电事故、瓦斯探头安装不当等问题。煤矿机电事故指的是因为机电设备问题导致的安全隐患存在,这些隐患没有得到及时处理,直接或间接导致安全事故出现,造成生产停滞或人员、设备的损伤。防爆电气装备性能应当符合安全需求,当性能无法满足生产需求时,要第一时间将其更换,及时做好处理工作。设备连接装置要保全,不能出现漏电现象,另外保护装置的灵敏度要可靠、严谨不使用灵敏度差的安全保护装置。在煤矿生产中,需要严格遵守规章制度,避免带来不必要的损失。
1.3技术环节存在的问题
部分安全事故是由于地质勘查方法不科学、工作不到位引发的,如煤矿水害等。煤矿开采过程中,需要综合利用先进的勘查手段和方法,进行勘查。同时,科技是煤矿安全生产的有力保障,煤炭安全政策的执行同样离不开科学技术的支持。依托现有煤炭科学研究总院为中心,以各煤炭院校为支撑,建立和完善煤炭安全生产科研机构。使得这些机构在政府财政的支持下,开展独立的事故分析鉴定、现场验证以及煤炭事故预防的基础研究并建立起用于宏观管理的数据库和事故模拟仿真的软、硬件设施。积极运用现代信息技术来改变传统管理方法,促进安全监管的技术进步与效果提升。
2煤矿采煤技术
2.1绿色开采新技术
我国煤矿开采存在严重的环境污染问题,主要表现在对土地资源的破坏和占用,煤炭开采对土地资源的破坏损害,深度开采造成地表下陷,地下水污染严重,废弃矸石、粉尘污染,空气质量严重下降。针对如何减少地面排矸量,首先要对煤矿生产进行总体合理规划,从改变巷道布置方式、减少岩巷掘进量、利用自然边界划分矿井和采区、矸石充填不出井等方面入手,合理选择采煤方法及生产工艺。对煤矿的处理,选取分类排放原则,确保使用新的生产工艺。减少矿井内的水污染,选择闭路循环的水流动模式,科学处理水污染。加大对井下瓦斯抽放力度,采取建设井口发电厂或加压运输,使瓦斯就地转化为电力或民用燃气,从而实现综合使用废气。这些工艺的使用,最根本的目的是保障采矿绿色、安全,提升采矿质量。
2.2全自动综合采煤法
该方法是随着社会不断发展而新出现的一种技术,在经过多次试验中取得了成功。在实践中使用该技术,采煤的速度非常高,切割速度达到3米每秒,而且切割的深度能够达到0.25m。该技术运行速度非常快,智能化水平也非常高,从支撑整个系统逐渐到通风系统、排水系统、降温系统以及输送系统等,全部都实现自动化。该技术的使用极大地降低了人力的输入,采煤效率有了极大的提升。该自动化采煤系统的投入使用,生产效率非常高,而且运行速度快,在实际使用中采用高电压入井还解决了采煤工作面能源消耗大、能源使用效率低的难题。在近几年的使用中,随着我国大量的浅层煤层的陆续开采完毕,开始逐渐向大煤层方向迈进,逐渐转向一些深层的矿井。全新的全自动刨煤机采煤法,在开采过程中才可以减少现场工作人员的数量,从根本上保障煤炭开采量及从业人员的安全。
2.3充填开采技术
众所周知,“三下压煤”储量巨大,如何合理的针对这部分资源进行开采,值得研究。目前常用的为膏式充填,似膏体充填是煤矿绿色开采技术的重要组成部分,它是一种将煤矸石、粉煤灰等固体废物制作成无临界流速、不需脱水的膏状浆体,通过泵压或重力作用,经过管道输送到回采工作面,适时充填采空区的绿色开采技术。膏体充填分胶结膏体充填、非胶结膏体充填。该充填技术具有高采出率、环保、高安全性等优点,管道运输,材料选择广泛。
2.4小范围爆破式落煤采煤法
该方法选择的是化整为零之方式,对煤矿进行区域性爆炸开采。一般而言,这个对作业的技术要求非常高,需要在作业范围内没有支护设施,没有作业人员,没有作业设备等。而且这个过程中,对设备通风要求变得越来越高,需要将爆破产生的的大量废气排放出去。在实践中发现,该方法使用安全性高,实际操作简单,投入的成本也比较低。但是,该技术也存在一定的缺陷,就是回采性比较低,容易导致资源浪费出现,因此在使用该技术时,最好选择薄煤层进行开采,才能避免缺陷问题出现。
3结论
目前煤矿安全问题主要来源于管理方面、生产方面、及地质勘查方面,并详细指出了解决以上问题的方案。综合利用绿色开采技术、全自动综合采煤、充填开采、小范围爆破式落煤等方法,对于提高采煤效率,煤矿可持续发展具有重要意义。