论文部分内容阅读
[摘 要]在生产过程中，化工企业进行循环水处理非常重要。企业在生产的过程中都会不可避免的排放一些废水，但是化工企业排放的废水和其他类型的企业排放的废水相比，包含的污染成分比较高，如果将这些化工废水不加处理就排出，就会使周边的环境受到污染。现在主张企业生产能够节能环保，因此化工企业应该对循环水进行处理的必要性有所认识，并且处理化工废水要采用合适的方法。要使化工企业的生产成效能够优良，就要善于对废水进行处理，并且能够再次进行利用。而在新时期，淡水储量和经济进步之间的矛盾越发尖锐，这也使进行循环水处理的重要性越发突显。
[关键词]化工企业；循环水处理；对策
中图分类号：G546 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）30-0049-01
1.化工企业循环水处理中的问题分析
一是水质差，COD值出现偏高现象；化工企业在进行循环水处理的过程中，由于存在相对来说比较多的因素会导致主物料经常出现泄漏现象，致使循环水PH值出现不断下降，在一定程度上具有腐蚀性，所以需要化工企业加投一些腐蚀剂对循环水的腐蚀程度进行降低，同时还要对化学反应中出现的新物质沉淀问题给于高度重视。另外，循环水中的COD值通常情况下都处于偏高现象，进一步致使化工循环冷却水在处理的过程中不能实现完全达标，极易对水源以及相关设备带来二次污染。
二是会出现大量的生物粘泥；现阶段大部分化工企业的循环水系统中的水浊度相对来说比较高，细菌含量通常都在较高水平，所以一段时间候后就会出现比较多的生物粘泥，这种生物粘泥一般会在换热管等相关装置上粘附，在一定程度上形成厚度不同的生物粘泥层，这给换热器的热量专递效率带来严重影响，同时也不利于循环水处理系统的稳定运行。
2.化工企业循环水处理进行改进
2.1 采用化学清洗技术
要清除换热器以及配套管道内的粘泥，化工厂的相关管理人员要对循环水处理系统定期进行化学清洗。而采用化學清洗技术，具有可以不停机操作的优势，化工企业可以以管道内粘泥的化学特性为依据，对相应的化学清洗试剂进行选择，包括分散剂、氨类剥离剂以及柠檬酸等，同时，对这类清洗剂进行使用，还可以使管道内生成的锈瘤被有效的去除，使整个水循环处理系统能够保持通畅和清洁。
2.2 提升浓缩倍数
在化工企业中浓缩倍数低是普遍存在的问题，怎样提高浓缩倍数成了化工企业的焦点问题。不同的企业需要结合自身的情况采取不同的方法提高能缩倍数，常见的提高浓缩倍数的方法有很多，比如在水循环中加入化学试剂，降低水循环中部分化合物，使其产生沉淀，提高循环能力；其次，对水循环进行除菌过程中采用科学方法，在除菌中做到定时定量，不仅节约成本，还提高效率；然后在对冷却设备进行调整，使其在冷却过程中发挥最大的作用。
2.3 应用清洗以及堵漏技术
对于化工循环水水体处理而言，所配套的管道以及换热器，需要进行定期的清洗，可以选择化学清洗方式消除内部存在的杂质。相比其他处理方式中，化学清理主要存在着较为独特的优势，在进行具体清洗中一般选择分散剂以及柠檬酸等进行反复清洗，在这个基础上保证管道锈蚀能得到及时清洗。通过采取堵漏措施能够更好的避免介质出现泄漏，如果发现介质泄漏或者是物料，必须立即采取合理的措施进行封堵，必要时需采取焊接管道措施，这样才能有效避免出现再次泄漏问题，保证管道运行过程中更加稳定，因此对于这一点而言，必须要给与高度重视。
2.4 对水体进行反复检测
所谓化工循环水处理而言，水体检测必须要进行强化，通过反复的检测能提高准确度，应用水体检测形式可以更好的保证目前的循环处理指标，此外在水体检测中化工企业也要委派专业人员，具体负责追踪每个流程的水体处理效果。根据岗位职责的基本思路对水体检测过程中的责任进行具体划分，如果发现问题必须要立即处理，因此循环水强化最基本的水体检测，能在一定程度上利于判断其中所存在的质量问题，之后选择合理的措施进行消除。
3.煤矿生产过程中循环水的管控措施
化工企业在正常生产中，很难避免会排放某些废水。相比于其他类型的废水，化工废水通常包含更复杂的污染成分，如果任其排放那么将会污染周边环境。在节能环保的基本思路下，化工企业应当真正意识到处理循环水的必要性，从而运用适当的手段来处理化工废水。只有善于处理并且再次利用，才能保障化工企业获得优良的生产实效。进入新时期后，淡水储量与现阶段的经济进步之间突显了尖锐矛盾，这种现状在客观上也体现了循环水处理的重要价值。由此可见，作为化工企业就需要探寻循环水的基本特征及其处理方式，综合运用多样的技术手段来提升水体处理的效率。
第一，在每个月的单数周，各工艺分厂都需要将出、进介质的温度进行监测统计。
第二，换热器的换热介质为循环水，对于这种换热器，各工艺分厂应该将测温点标记在其壳程出、进口管道，管程出、进口管道，其标记的测温点必须要对介质温度进行准确的反映。
第三，将循环水系统的监测指针的工作做好，并且分别登记各循环水系统的水质监测数据，一旦有异常情况出现，就需要及时向上级进行汇报，随后质检中心会在生产管理中心的要求下进行取样排查。如果无法立即消除泄漏点，给排水工厂就需要对控制调整措施进行制定，进而对系统受到的工艺介质泄漏的影响进行消除。
第四，质检中心需要在每个月对循环水回水、上水管道，在单数周对其进行取样分析，其监测数据一般由质检中心在OA水质监测报表专栏当天发布，以工艺操作情况为依据对其泄漏与否进行判断。
第五，在监测循环水的时候也需要对被冷却介质的温度进行监测，以被冷却介质的温度作为依据，判断其与设计温度是否相符，以实际情况为依据对水阀门开度进行调整。严禁对循环水使用量进行减少，从而造成冷却效果不好，对产品和原料造成损环。在生产的过程中需要将循环水投入使用，其原因就在于保证冷却工艺介质之后，其温度能够与设计温度相符合，在此基础上对所需要的冷量进行控制，保证其量不会太多，进而出现浪费的情况。
第六，使用换热器的分厂，其工艺技术员应该在监测档案中填入每次清洗换热器前后，对其进行检查的情况，水质监测数据以及温度监测数据，每月都评价使用换热器的效果，在每年也需要对其进行评价，从而对循环水换热设备的基本情况进行掌握，包括其使用性能。
结语
综上所述，化工企业的水循环是个重要的环节，它直接关系到企业的经济效益，并且还有人们的舆论。企业应该不断的改进自己的水循环系统能力，在实践中发动创新精神，使得水循环系统趋于最优化，保证水循环的高效安全，为企业的可持续发展提供前提，实现企业的进步。
参考文献
[1] 韩强，张玉超.循环水系统铜离子指针的现场控制值的确定[J].广州化工，2017，45（22）：145-147.
[2] 朱红进.工业循环水处理药剂行业发展现状[J].化工设计通讯，2017，43（10）：209+232.
[3] 符志.无磷水处理方案在动力循环水系统的应用[J].广东化工，2017，44（14）：79-82.
[4] 陈虹伊.电厂循环水处理技术的发展趋势[J].化工管理，2017（18）：128.
[5] 王盛麟.工业循环水处理技术改进措施[J].化工管理，2017（16）：143.
[关键词]化工企业；循环水处理；对策
中图分类号：G546 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）30-0049-01
1.化工企业循环水处理中的问题分析
一是水质差，COD值出现偏高现象；化工企业在进行循环水处理的过程中，由于存在相对来说比较多的因素会导致主物料经常出现泄漏现象，致使循环水PH值出现不断下降，在一定程度上具有腐蚀性，所以需要化工企业加投一些腐蚀剂对循环水的腐蚀程度进行降低，同时还要对化学反应中出现的新物质沉淀问题给于高度重视。另外，循环水中的COD值通常情况下都处于偏高现象，进一步致使化工循环冷却水在处理的过程中不能实现完全达标，极易对水源以及相关设备带来二次污染。
二是会出现大量的生物粘泥；现阶段大部分化工企业的循环水系统中的水浊度相对来说比较高，细菌含量通常都在较高水平，所以一段时间候后就会出现比较多的生物粘泥，这种生物粘泥一般会在换热管等相关装置上粘附，在一定程度上形成厚度不同的生物粘泥层，这给换热器的热量专递效率带来严重影响，同时也不利于循环水处理系统的稳定运行。
2.化工企业循环水处理进行改进
2.1 采用化学清洗技术
要清除换热器以及配套管道内的粘泥，化工厂的相关管理人员要对循环水处理系统定期进行化学清洗。而采用化學清洗技术，具有可以不停机操作的优势，化工企业可以以管道内粘泥的化学特性为依据，对相应的化学清洗试剂进行选择，包括分散剂、氨类剥离剂以及柠檬酸等，同时，对这类清洗剂进行使用，还可以使管道内生成的锈瘤被有效的去除，使整个水循环处理系统能够保持通畅和清洁。
2.2 提升浓缩倍数
在化工企业中浓缩倍数低是普遍存在的问题，怎样提高浓缩倍数成了化工企业的焦点问题。不同的企业需要结合自身的情况采取不同的方法提高能缩倍数，常见的提高浓缩倍数的方法有很多，比如在水循环中加入化学试剂，降低水循环中部分化合物，使其产生沉淀，提高循环能力；其次，对水循环进行除菌过程中采用科学方法，在除菌中做到定时定量，不仅节约成本，还提高效率；然后在对冷却设备进行调整，使其在冷却过程中发挥最大的作用。
2.3 应用清洗以及堵漏技术
对于化工循环水水体处理而言，所配套的管道以及换热器，需要进行定期的清洗，可以选择化学清洗方式消除内部存在的杂质。相比其他处理方式中，化学清理主要存在着较为独特的优势，在进行具体清洗中一般选择分散剂以及柠檬酸等进行反复清洗，在这个基础上保证管道锈蚀能得到及时清洗。通过采取堵漏措施能够更好的避免介质出现泄漏，如果发现介质泄漏或者是物料，必须立即采取合理的措施进行封堵，必要时需采取焊接管道措施，这样才能有效避免出现再次泄漏问题，保证管道运行过程中更加稳定，因此对于这一点而言，必须要给与高度重视。
2.4 对水体进行反复检测
所谓化工循环水处理而言，水体检测必须要进行强化，通过反复的检测能提高准确度，应用水体检测形式可以更好的保证目前的循环处理指标，此外在水体检测中化工企业也要委派专业人员，具体负责追踪每个流程的水体处理效果。根据岗位职责的基本思路对水体检测过程中的责任进行具体划分，如果发现问题必须要立即处理，因此循环水强化最基本的水体检测，能在一定程度上利于判断其中所存在的质量问题，之后选择合理的措施进行消除。
3.煤矿生产过程中循环水的管控措施
化工企业在正常生产中，很难避免会排放某些废水。相比于其他类型的废水，化工废水通常包含更复杂的污染成分，如果任其排放那么将会污染周边环境。在节能环保的基本思路下，化工企业应当真正意识到处理循环水的必要性，从而运用适当的手段来处理化工废水。只有善于处理并且再次利用，才能保障化工企业获得优良的生产实效。进入新时期后，淡水储量与现阶段的经济进步之间突显了尖锐矛盾，这种现状在客观上也体现了循环水处理的重要价值。由此可见，作为化工企业就需要探寻循环水的基本特征及其处理方式，综合运用多样的技术手段来提升水体处理的效率。
第一，在每个月的单数周，各工艺分厂都需要将出、进介质的温度进行监测统计。
第二，换热器的换热介质为循环水，对于这种换热器，各工艺分厂应该将测温点标记在其壳程出、进口管道，管程出、进口管道，其标记的测温点必须要对介质温度进行准确的反映。
第三，将循环水系统的监测指针的工作做好，并且分别登记各循环水系统的水质监测数据，一旦有异常情况出现，就需要及时向上级进行汇报，随后质检中心会在生产管理中心的要求下进行取样排查。如果无法立即消除泄漏点，给排水工厂就需要对控制调整措施进行制定，进而对系统受到的工艺介质泄漏的影响进行消除。
第四，质检中心需要在每个月对循环水回水、上水管道，在单数周对其进行取样分析，其监测数据一般由质检中心在OA水质监测报表专栏当天发布，以工艺操作情况为依据对其泄漏与否进行判断。
第五，在监测循环水的时候也需要对被冷却介质的温度进行监测，以被冷却介质的温度作为依据，判断其与设计温度是否相符，以实际情况为依据对水阀门开度进行调整。严禁对循环水使用量进行减少，从而造成冷却效果不好，对产品和原料造成损环。在生产的过程中需要将循环水投入使用，其原因就在于保证冷却工艺介质之后，其温度能够与设计温度相符合，在此基础上对所需要的冷量进行控制，保证其量不会太多，进而出现浪费的情况。
第六，使用换热器的分厂，其工艺技术员应该在监测档案中填入每次清洗换热器前后，对其进行检查的情况，水质监测数据以及温度监测数据，每月都评价使用换热器的效果，在每年也需要对其进行评价，从而对循环水换热设备的基本情况进行掌握，包括其使用性能。
结语
综上所述，化工企业的水循环是个重要的环节，它直接关系到企业的经济效益，并且还有人们的舆论。企业应该不断的改进自己的水循环系统能力，在实践中发动创新精神，使得水循环系统趋于最优化，保证水循环的高效安全，为企业的可持续发展提供前提，实现企业的进步。
参考文献
[1] 韩强，张玉超.循环水系统铜离子指针的现场控制值的确定[J].广州化工，2017，45（22）：145-147.
[2] 朱红进.工业循环水处理药剂行业发展现状[J].化工设计通讯，2017，43（10）：209+232.
[3] 符志.无磷水处理方案在动力循环水系统的应用[J].广东化工，2017，44（14）：79-82.
[4] 陈虹伊.电厂循环水处理技术的发展趋势[J].化工管理，2017（18）：128.
[5] 王盛麟.工业循环水处理技术改进措施[J].化工管理，2017（16）：143.