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【摘 要】在沥青路面施工时，一定要做好前期准备，严格把控施工过程中各个环节的施工质量，有效保障整个路面项目的施工质量，增加道路使用年限，从而保证人们的生命财产安全，促进道路施工行业的健康长久发展。本文主要对公路施工中沥青路面的施工技术进行了分析研究。
【关键词】公路施工；沥青路面；施工技术
引言
随着我国现代化经济的不断发展，我国的公路建设规模也在渐渐扩大，沥青技术是公路工程中至关重要的施工技术。只有确保沥青路面施工的正常运行，才能为整个公路的建设提供安全，稳定的外部环节，从而取得良好的建设基础。在公路施工过程中，企业必须掌握好科学合理的施工方法，控制好沥青路面的施工质量，从而使得公路施工工程能够顺利的展开。为我国公路建设带来更高的经济效益。
1.沥青路面的特点
沥青路面是公路施工建设的普遍技术，是用沥青作为结合料对公路路面层进行铺设。沥青路面的建筑是在柔性基层和半刚性基层基础上，铺设相对厚度的沥青混合料作为路面结构。跟一般混凝土路面相比较，沥青路面的铺设投入资金比较高，但是沥青路面具有很好的耐用性，防渗性以及抗裂行。不管是在平时的保养维护中，还是在寿命使用上，沥青路面都有着非常显著的特点。沥青路面具有噪音小，表面光滑的特点，对车胎的磨损度较轻的同时车子的抓地力度也有了显著的提高。沥青路面有很好的弹性，同时还有较好的伸展性和抗压性，即便是在平整度较差的路基上面也可以很好的适应。并且沥青路面在后期的养护过程中也很简便，局部出现损坏，局部重修也很容易，只需要小范围的局部调整一下就可以，资金成本上比较占优势。
2.公路施工中沥青路面施工技术的不足
2.1施工技术措施的不足
例如，沥青路面施工方案设计不到位，忽视原材料配合比设计，导致沥青、粗细集料、外加剂等原材料的添加量不准确；拌和不到位，忽视加强温度控制，降低沥青混合料的和易性与密实度。此外，沥青混合料摊铺、碾压和接缝处理技术没有严格执行和落实，不利于确保工程建设质量。
2.2质量控制技术的不足
整个公路工程施工中，没有结合项目工程具体情况制定完善的质量控制制度，难以有效约束和规范现场施工。在施工中没有严格加强原材料质量控制，机械设备管理和混合料质量控制被忽视，未能严格按要求进行项目工程建设与验收，对存在的质量缺陷没有及时修复。这些问题的存在，很容易导致质量问题的发生，降低沥青路面工程质量和效益。
3.公路工程沥青路面的施工技术
3.1施工准备
通常来讲，在公路建设过程中，为了保证沥青路面施工技术能够正常运行技术人员还要做好充足的施工准备工作。总的来讲，具有以下几个方面。首先，公路施工中所使用原材料的质量，规格的检查。其次，道路施工过程中保证机械设备可以正常运行。对于原材料质量规格的检验工作就要在原材料进到现场之前实施，特别是沥青和石料的质量问题，必须在施工前期完成审核工作。在面对很多优质材料时，一方面要考虑利用性能和资金成本问题，坚持使用优质便宜的材料，考虑施工的经济性。与此同时，还要保证原材料的质量，规格符合施工的标准，确保路面施工的整体质量。在做好质量的基础上，才可以采用科学有效的方案措施来提升施工的经济性能。施工队伍在选择原材料的供应商时，要把规模全面和生产经营较好的企业作为优先选择。最重要的一项是需要全面提升实验室的建设设备水平和实验人员的业务素质水平，严格选择和检验原材料。并且在道路施工过程中，按时或不定期的对应用的原材料进行抽查，这样做可以保证整个道路对沥青路面的建设效果起到关键作用。
3.2沥青混合料的拌和与运输
只有严格控制混合料级配以及拌和温度等方面的内容，才能进一步保障整个地面摊铺的质量。需要注意的是沥青混合料拌和对温度以及时间的要求较高，只有温度在规范规定范围且时间较短的情况下，才能真正发挥沥青混合料的性能，同时将各种因素对沥青混合料的消耗降到最低，从而更加有效地提高其施工质量。在沥青混凝土运输过程中，装货之前保证在车辆翻斗里涂抹一层油水混合物，这样可以避免出现材料黏合的现象。
3.3沥青混合料的摊铺
由于沥青混合料对天气情况存在一定的要求，一旦施工现场地面含水量过大，会造成沥青表面出现蜂窝孔洞的现象，影响沥青路面的平整度与质量。因此施工单位一定要选择天气情况好且近期没有雨水的天气进行沥青混合料的摊铺工作。在沥青混合料铺筑之前，为了保证面层施工的均匀性，提高其稳定性，施工单位技术人员一定要结合施工现场的实际情况，确定面层的边线及厚度。在摊铺机实际施工过程中，施工单位一定要在施工现场前方设置警示标志，以保证项目施工的效率。施工人员要严格按照由上到下的施工顺序进行斜坡地段的施工，同时保证供料的连续性，以此保证施工过程的顺利进行，需要注意的是施工过程中施工人员一定要加强对施工现场的观察，保证原有地面与新铺路面之间接缝的密实性，同时对接头位置进行多次碾压。
3.4沥青混合料的碾压
在沥青路面施工中，对沥青混合料的碾压是关键，该环节直接关系到公路工程的施工质量。为了使得沥青混合料的物理性能以及功能充分发挥，施工人员必须加强对碾压环节的重视，严格按照相关的碾压技术和工作流程进行施工，根据施工现场的实际情况和需求制定合理的碾压次数。同时一定要在合理温度下进行施工，这样才能保证碾压施工环节符合相关的施工设计要求。一般情况下，技术人员要在110～120℃的范围内对碾压温度进行控制，最高溫度不能超过160℃。为了进一步提高该环节的施工质量，施工人员在对路面进行碾压时一定要保持匀速，将速度控制在2～3km/h。一旦碾压速度过慢就会造成碾压与摊铺出现断裂，无法衔接，从而对整体压实质量造成很大影响。而过快的碾压速度则会造成推移、横向裂纹等问题出现。因此施工过程中施工人员一定要根据施工现场的实际情况，调制适宜的碾压速度，提高碾压环节的施工质量。
3.5接缝处理
一般情况下，在整个接缝处理过程中施工人员未能严格按照相关的施工流程和工艺进行施工，很容易出现表面斜纹或是离析现象。因此在进行接缝处理时，施工人员要采用垂直平接缝的方式进行横向接缝处理。在该环节即将完成时，摊铺机必须向前开出10m的距离，便于压路机施工。施工单位采用人工裁齐混合料的方式时，要在端部垫上一定厚度的木板，然后再进行碾压施工。在完成碾压施工后，施工单位要对整个路面平整度进行检测。接缝铺筑过程中，为达到接头预热软化的目的，应选用盆灯烘烤或覆盖热混合料的方式，同时将热沥青在直缝位置进行涂抹，进而有效增强混合料的连接性。碾压接头位置时，应先碾压横向跨缝，再进行纵向压实。
4.结束语
整个公路工程施工中，为促进沥青路面更好发挥作用，预防裂缝、坑槽、沉陷等质量问题发生，落实沥青路面施工技术是必要的。施工人员应该提高质量控制意识，增强责任感，严格遵循规范流程开展各项操作，并把握沥青路面摊铺和碾压施工要点，注重加强施工现场管理，重视工程质量检测与验收，对存在的质量问题及时修复，从而顺利完成公路沥青路面施工任务，有效保障工程建设质量和效益。
参考文献：
[1]冯庆举.浅谈公路施工中沥青路面的施工技术[J].华东公路，2015（6）；32-34.
[2]胡荣.公路施工中沥青路面的施工技术研究[J].江西建材，2015（22）；184-185.
[3]马斯.公路沥青路面的施工工艺和质量控制研究[J].黑龙江交通科技，2016（8）；68-70.
【关键词】公路施工；沥青路面；施工技术
引言
随着我国现代化经济的不断发展，我国的公路建设规模也在渐渐扩大，沥青技术是公路工程中至关重要的施工技术。只有确保沥青路面施工的正常运行，才能为整个公路的建设提供安全，稳定的外部环节，从而取得良好的建设基础。在公路施工过程中，企业必须掌握好科学合理的施工方法，控制好沥青路面的施工质量，从而使得公路施工工程能够顺利的展开。为我国公路建设带来更高的经济效益。
1.沥青路面的特点
沥青路面是公路施工建设的普遍技术，是用沥青作为结合料对公路路面层进行铺设。沥青路面的建筑是在柔性基层和半刚性基层基础上，铺设相对厚度的沥青混合料作为路面结构。跟一般混凝土路面相比较，沥青路面的铺设投入资金比较高，但是沥青路面具有很好的耐用性，防渗性以及抗裂行。不管是在平时的保养维护中，还是在寿命使用上，沥青路面都有着非常显著的特点。沥青路面具有噪音小，表面光滑的特点，对车胎的磨损度较轻的同时车子的抓地力度也有了显著的提高。沥青路面有很好的弹性，同时还有较好的伸展性和抗压性，即便是在平整度较差的路基上面也可以很好的适应。并且沥青路面在后期的养护过程中也很简便，局部出现损坏，局部重修也很容易，只需要小范围的局部调整一下就可以，资金成本上比较占优势。
2.公路施工中沥青路面施工技术的不足
2.1施工技术措施的不足
例如，沥青路面施工方案设计不到位，忽视原材料配合比设计，导致沥青、粗细集料、外加剂等原材料的添加量不准确；拌和不到位，忽视加强温度控制，降低沥青混合料的和易性与密实度。此外，沥青混合料摊铺、碾压和接缝处理技术没有严格执行和落实，不利于确保工程建设质量。
2.2质量控制技术的不足
整个公路工程施工中，没有结合项目工程具体情况制定完善的质量控制制度，难以有效约束和规范现场施工。在施工中没有严格加强原材料质量控制，机械设备管理和混合料质量控制被忽视，未能严格按要求进行项目工程建设与验收，对存在的质量缺陷没有及时修复。这些问题的存在，很容易导致质量问题的发生，降低沥青路面工程质量和效益。
3.公路工程沥青路面的施工技术
3.1施工准备
通常来讲，在公路建设过程中，为了保证沥青路面施工技术能够正常运行技术人员还要做好充足的施工准备工作。总的来讲，具有以下几个方面。首先，公路施工中所使用原材料的质量，规格的检查。其次，道路施工过程中保证机械设备可以正常运行。对于原材料质量规格的检验工作就要在原材料进到现场之前实施，特别是沥青和石料的质量问题，必须在施工前期完成审核工作。在面对很多优质材料时，一方面要考虑利用性能和资金成本问题，坚持使用优质便宜的材料，考虑施工的经济性。与此同时，还要保证原材料的质量，规格符合施工的标准，确保路面施工的整体质量。在做好质量的基础上，才可以采用科学有效的方案措施来提升施工的经济性能。施工队伍在选择原材料的供应商时，要把规模全面和生产经营较好的企业作为优先选择。最重要的一项是需要全面提升实验室的建设设备水平和实验人员的业务素质水平，严格选择和检验原材料。并且在道路施工过程中，按时或不定期的对应用的原材料进行抽查，这样做可以保证整个道路对沥青路面的建设效果起到关键作用。
3.2沥青混合料的拌和与运输
只有严格控制混合料级配以及拌和温度等方面的内容，才能进一步保障整个地面摊铺的质量。需要注意的是沥青混合料拌和对温度以及时间的要求较高，只有温度在规范规定范围且时间较短的情况下，才能真正发挥沥青混合料的性能，同时将各种因素对沥青混合料的消耗降到最低，从而更加有效地提高其施工质量。在沥青混凝土运输过程中，装货之前保证在车辆翻斗里涂抹一层油水混合物，这样可以避免出现材料黏合的现象。
3.3沥青混合料的摊铺
由于沥青混合料对天气情况存在一定的要求，一旦施工现场地面含水量过大，会造成沥青表面出现蜂窝孔洞的现象，影响沥青路面的平整度与质量。因此施工单位一定要选择天气情况好且近期没有雨水的天气进行沥青混合料的摊铺工作。在沥青混合料铺筑之前，为了保证面层施工的均匀性，提高其稳定性，施工单位技术人员一定要结合施工现场的实际情况，确定面层的边线及厚度。在摊铺机实际施工过程中，施工单位一定要在施工现场前方设置警示标志，以保证项目施工的效率。施工人员要严格按照由上到下的施工顺序进行斜坡地段的施工，同时保证供料的连续性，以此保证施工过程的顺利进行，需要注意的是施工过程中施工人员一定要加强对施工现场的观察，保证原有地面与新铺路面之间接缝的密实性，同时对接头位置进行多次碾压。
3.4沥青混合料的碾压
在沥青路面施工中，对沥青混合料的碾压是关键，该环节直接关系到公路工程的施工质量。为了使得沥青混合料的物理性能以及功能充分发挥，施工人员必须加强对碾压环节的重视，严格按照相关的碾压技术和工作流程进行施工，根据施工现场的实际情况和需求制定合理的碾压次数。同时一定要在合理温度下进行施工，这样才能保证碾压施工环节符合相关的施工设计要求。一般情况下，技术人员要在110～120℃的范围内对碾压温度进行控制，最高溫度不能超过160℃。为了进一步提高该环节的施工质量，施工人员在对路面进行碾压时一定要保持匀速，将速度控制在2～3km/h。一旦碾压速度过慢就会造成碾压与摊铺出现断裂，无法衔接，从而对整体压实质量造成很大影响。而过快的碾压速度则会造成推移、横向裂纹等问题出现。因此施工过程中施工人员一定要根据施工现场的实际情况，调制适宜的碾压速度，提高碾压环节的施工质量。
3.5接缝处理
一般情况下，在整个接缝处理过程中施工人员未能严格按照相关的施工流程和工艺进行施工，很容易出现表面斜纹或是离析现象。因此在进行接缝处理时，施工人员要采用垂直平接缝的方式进行横向接缝处理。在该环节即将完成时，摊铺机必须向前开出10m的距离，便于压路机施工。施工单位采用人工裁齐混合料的方式时，要在端部垫上一定厚度的木板，然后再进行碾压施工。在完成碾压施工后，施工单位要对整个路面平整度进行检测。接缝铺筑过程中，为达到接头预热软化的目的，应选用盆灯烘烤或覆盖热混合料的方式，同时将热沥青在直缝位置进行涂抹，进而有效增强混合料的连接性。碾压接头位置时，应先碾压横向跨缝，再进行纵向压实。
4.结束语
整个公路工程施工中，为促进沥青路面更好发挥作用，预防裂缝、坑槽、沉陷等质量问题发生，落实沥青路面施工技术是必要的。施工人员应该提高质量控制意识，增强责任感，严格遵循规范流程开展各项操作，并把握沥青路面摊铺和碾压施工要点，注重加强施工现场管理，重视工程质量检测与验收，对存在的质量问题及时修复，从而顺利完成公路沥青路面施工任务，有效保障工程建设质量和效益。
参考文献：
[1]冯庆举.浅谈公路施工中沥青路面的施工技术[J].华东公路，2015（6）；32-34.
[2]胡荣.公路施工中沥青路面的施工技术研究[J].江西建材，2015（22）；184-185.
[3]马斯.公路沥青路面的施工工艺和质量控制研究[J].黑龙江交通科技，2016（8）；68-70.