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[摘 要]化工企业在生产过程中，因为设备、工艺以及生产环境等等，产生了各种危害员工健康的职业病因素，不利于员工与企业的健康发展。想要消除职业病等员工的危害必须进行有效的防治工作，从企业的实际情况出发，在对危害员工健康因素进行深入了解的基础上采取有效可行的职业健康管理措施。
[关键词]化工企业；职业健康管理；措施
中图分类号：TU712.3 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）44-0135-01
1化工企业在生产过程可能造成的健康危害
1.1 毒物危害
化工企业的生产工艺相对于其他行业而言，不但工艺复杂多變，而且原材料、产品多数为有毒有害、易腐蚀性或者易燃易爆物质。化工企业的员工就是需要经常与这些有害物质接触。这些毒害物质一般以气体、蒸汽、烟、尘、雾等形式存在，而根据生产工艺及其环节不同，这些毒害物质的来源也是复杂多样。皮肤、呼吸道、消化道等是工业毒物进入人体，破坏人体器官的主要途径，甚至有些刺激性较强的毒素一旦泄露会造成员工呼吸系统的快速衰竭。因此，必须时刻保持警惕，采取切实有效的防毒措施，最大限度的降低毒害物质的员工健康的伤害。
1.2 噪声危害
随着工业的快速发展，噪声对人们产生的危害日益严重。据不完全统计，我国有超过1000万工人在噪声严重超标的环境下工作，其中超过十分之一患上了的职业性耳聋。人们置身于强噪声环境中一段时间就会产生听觉疲劳，造成听力下降。若不及时采取保护措施，将可能形成永久性听力损失，或噪声性耳聋，形成交流障碍而影响工作效率。除此之外，噪声对报警信号的覆盖，造成工人的反应迟钝，也是造成工伤事故的重要因素。
1.3 粉尘危害
在化工企业生产的过程中，会产生大量的生产性粉尘，这些粉尘能够长时间的漂浮在空气中，不但造成环境污染，而且严重影响了工作人员的身体健康。粉尘对人类健康的危害主要是造成是呼吸系统损害，呼吸道炎症、肺炎、肺癌等都是粉尘危害产生的常见疾病。其中，由于在工作中长期性的吸入生产粉尘导致肺组织纤维化形成尘肺，而尘肺是职业性疾病中危害最大，影响范围最广的一类疾病。据统计，我国职业病总人数的60%以上患的是尘肺。
2化工企业职业健康管理现状
2.1 对职业健康管理缺乏足够的重视
当前，我国大部分大型化工企业都非常重视机械伤害、火灾爆炸等安全事故，且投入了许多资金。但是，因为职业健康损害存在隐蔽性以及延迟性的特点，工作人员往往要经过几年甚至是十几年后才会出现临床表现。加之我国对于职业健康管理相关法律法规还不够完善，所以不少化工企业对于职业健康管理的重要程度以及投入力度都有所欠缺。
2.2 职业健康管理水平有待提高
优秀的化工企业职业健康管理人员不但要能够熟练掌握化工生产工艺流程，而且还要能够熟悉当前的职业健康法规以及职业病危害因素相关的医学知识。然而，当前我国改革不断推进，不少大型化工企业，特别是央企、国企的职业病监测站以及防治所被分离出来，并转变为具有独立资质的职业卫生技术服务机构，而市场中也逐步出现了专业的职业健康管理人员，这就直接倒是了不少化工企业的职业健康管理人员未能接受全面的专业学习。
2.3 职业健康管理职责分工不够明确
人员与设备是职业健康管理所涉及的两方面重要内容。不少化工企业中的职业健康管理部门、人员以及设备管理部门都不属于统一专业条线，互相不存在领导关系哦。而当前导致管理漏洞产生的重要原因就是分工不够明确。例如，对于人员岗位调动来说，我国规定从事存在职业病危害岗位的工作人员必须要在上岗前与离岗时接受职业健康检查。而如若离开了制度的约束，人力资源部门在对人员岗位进行调整前没有能够与职业健康管理部门沟通，从而导致健康监护环节的缺失。
3 化工企业职业健康管理措施分析
3.1构建起完善的职业健康管理体系与责任制
第一，在构建职业健康管理体系时，化工企业应当要坚持集中管理，由上至下逐层负责的原则来进行。第二，应当要对企业职业健康管理经费的投入进行统筹安全，优化人员配置，且采用“源头治理”的理念来对职业健康管理工作进行指导。第三，应当要构建起完善的职业健康管理责任制，对于企业各个岗位均需要设置相应的职业健康管理职责与义务，做到全员参与。
3.2采取技术咨询、培训等方式来提升职业健康管理水平
应当要根据化工企业不同层级工作人员来具体安排下相应的职业健康培训，以切实提升职业健康管理水平。并且，应当要严格依照我国安监总局要求，每年开展职业卫生培训工作。其中职业健康管理人员重点学习主要职业病危害因素、防治知识、防控措施以及相应防护设施的管理与维护等；一线工作人员则需要学习如何使用与维护个人劳动防护用品、自我保护方法以及职业卫生保护的权力与义务等；企业领导人员则应当要重点学习国家职业病防治的法律法规，以及所处行业的职业卫生管理要求与措施等。
3.3工艺技术管控措施
工业毒物引起的职业危害并不是不可预防的，可通过对生产工艺、设备、操作流程等进行改进、检查和保养，以及对工作环境中有毒物质采取净化回收等措施进行有效预防。例如，加强对易泄漏的设备的检修与维护力度，保持工作场所的自然通风，防止有毒气体聚集。对有毒作业场要配置报警装置、急救用品以及应急撤离通道，严重泄险区还要设置清晰的提醒标识。厂房内应布置降噪设备，墙体采取吸音材料，对设备进行定期润滑，控制噪声源。利用喷雾洒水、抽风、负压吸尘等方降低现场的粉尘浓度，注意定期冲洗清扫地面积尘，防止粉尘的二次污染。
3.4加大对防护用品使用的监督力度
建立和完善防护用品的使用和管理制度，在可能存在有毒、有害物质危害的工作场所，必须要求作业人员按规定正确使用防护用品。例如，在毒物的作业环境中，必须按规定正确佩戴防毒面具、空气呼吸器、穿戴化学防护配套；在噪声环境中，做好佩戴防噪耳塞、耳罩等防噪措施；在粉尘污染的环境中，必须佩戴防尘面罩等。除此之外，还要加大对防护用品使用的监督力度，对不佩戴、不规范佩戴防护用品的工作人员加强教育，并按既定的制度进行严格考核。
3.5 加强对作业场所职业病危害因素检测
检测生产场所有害物质的污染情况，可以为企业劳动条件的评价与防毒措施的实施提供有效依据，而且通过监测有毒物物质浓度的变化，可以为防毒措施实施效果的评定与职业病诊断提供重要依据。因此，加强对职业病危害因素的监测是十分必要的。同时，还要将检测结果公之于众，确保员工知晓。对所有不符合国家、行业标准的因素应及时采取整改措施，若是暂时无法进行有效整改，必须采取有效的防护措施，甚至要停止生产，以控制和减少职业危害。
结束语
员工职业健康管理关系着每个员工的切身利益，提高企业职业健康管理水平，是体现企业以人为本的重要举措，也是企业保有长期竞争力的根本所在。文章在对化工企业生产过程可能造成的主要健康危害进行分析的基础上，探讨化工企业如何做好职业健康管理，从而保障作业人员的职业健康安全。
参考文献
[1]杨坤.浅议化工企业如何做好职业健康管理[J].泸天化科技，2016（03）：194-196.
[2]许婷.石油化工企业职业健康标准化管理问题探讨[J].石化技术，2016，23（12）：241+258.
[3]姜云杰.化工企业职业健康管理现状及措施分析[J].石化技术，2017，24（03）：273+275.
[关键词]化工企业；职业健康管理；措施
中图分类号：TU712.3 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）44-0135-01
1化工企业在生产过程可能造成的健康危害
1.1 毒物危害
化工企业的生产工艺相对于其他行业而言，不但工艺复杂多變，而且原材料、产品多数为有毒有害、易腐蚀性或者易燃易爆物质。化工企业的员工就是需要经常与这些有害物质接触。这些毒害物质一般以气体、蒸汽、烟、尘、雾等形式存在，而根据生产工艺及其环节不同，这些毒害物质的来源也是复杂多样。皮肤、呼吸道、消化道等是工业毒物进入人体，破坏人体器官的主要途径，甚至有些刺激性较强的毒素一旦泄露会造成员工呼吸系统的快速衰竭。因此，必须时刻保持警惕，采取切实有效的防毒措施，最大限度的降低毒害物质的员工健康的伤害。
1.2 噪声危害
随着工业的快速发展，噪声对人们产生的危害日益严重。据不完全统计，我国有超过1000万工人在噪声严重超标的环境下工作，其中超过十分之一患上了的职业性耳聋。人们置身于强噪声环境中一段时间就会产生听觉疲劳，造成听力下降。若不及时采取保护措施，将可能形成永久性听力损失，或噪声性耳聋，形成交流障碍而影响工作效率。除此之外，噪声对报警信号的覆盖，造成工人的反应迟钝，也是造成工伤事故的重要因素。
1.3 粉尘危害
在化工企业生产的过程中，会产生大量的生产性粉尘，这些粉尘能够长时间的漂浮在空气中，不但造成环境污染，而且严重影响了工作人员的身体健康。粉尘对人类健康的危害主要是造成是呼吸系统损害，呼吸道炎症、肺炎、肺癌等都是粉尘危害产生的常见疾病。其中，由于在工作中长期性的吸入生产粉尘导致肺组织纤维化形成尘肺，而尘肺是职业性疾病中危害最大，影响范围最广的一类疾病。据统计，我国职业病总人数的60%以上患的是尘肺。
2化工企业职业健康管理现状
2.1 对职业健康管理缺乏足够的重视
当前，我国大部分大型化工企业都非常重视机械伤害、火灾爆炸等安全事故，且投入了许多资金。但是，因为职业健康损害存在隐蔽性以及延迟性的特点，工作人员往往要经过几年甚至是十几年后才会出现临床表现。加之我国对于职业健康管理相关法律法规还不够完善，所以不少化工企业对于职业健康管理的重要程度以及投入力度都有所欠缺。
2.2 职业健康管理水平有待提高
优秀的化工企业职业健康管理人员不但要能够熟练掌握化工生产工艺流程，而且还要能够熟悉当前的职业健康法规以及职业病危害因素相关的医学知识。然而，当前我国改革不断推进，不少大型化工企业，特别是央企、国企的职业病监测站以及防治所被分离出来，并转变为具有独立资质的职业卫生技术服务机构，而市场中也逐步出现了专业的职业健康管理人员，这就直接倒是了不少化工企业的职业健康管理人员未能接受全面的专业学习。
2.3 职业健康管理职责分工不够明确
人员与设备是职业健康管理所涉及的两方面重要内容。不少化工企业中的职业健康管理部门、人员以及设备管理部门都不属于统一专业条线，互相不存在领导关系哦。而当前导致管理漏洞产生的重要原因就是分工不够明确。例如，对于人员岗位调动来说，我国规定从事存在职业病危害岗位的工作人员必须要在上岗前与离岗时接受职业健康检查。而如若离开了制度的约束，人力资源部门在对人员岗位进行调整前没有能够与职业健康管理部门沟通，从而导致健康监护环节的缺失。
3 化工企业职业健康管理措施分析
3.1构建起完善的职业健康管理体系与责任制
第一，在构建职业健康管理体系时，化工企业应当要坚持集中管理，由上至下逐层负责的原则来进行。第二，应当要对企业职业健康管理经费的投入进行统筹安全，优化人员配置，且采用“源头治理”的理念来对职业健康管理工作进行指导。第三，应当要构建起完善的职业健康管理责任制，对于企业各个岗位均需要设置相应的职业健康管理职责与义务，做到全员参与。
3.2采取技术咨询、培训等方式来提升职业健康管理水平
应当要根据化工企业不同层级工作人员来具体安排下相应的职业健康培训，以切实提升职业健康管理水平。并且，应当要严格依照我国安监总局要求，每年开展职业卫生培训工作。其中职业健康管理人员重点学习主要职业病危害因素、防治知识、防控措施以及相应防护设施的管理与维护等；一线工作人员则需要学习如何使用与维护个人劳动防护用品、自我保护方法以及职业卫生保护的权力与义务等；企业领导人员则应当要重点学习国家职业病防治的法律法规，以及所处行业的职业卫生管理要求与措施等。
3.3工艺技术管控措施
工业毒物引起的职业危害并不是不可预防的，可通过对生产工艺、设备、操作流程等进行改进、检查和保养，以及对工作环境中有毒物质采取净化回收等措施进行有效预防。例如，加强对易泄漏的设备的检修与维护力度，保持工作场所的自然通风，防止有毒气体聚集。对有毒作业场要配置报警装置、急救用品以及应急撤离通道，严重泄险区还要设置清晰的提醒标识。厂房内应布置降噪设备，墙体采取吸音材料，对设备进行定期润滑，控制噪声源。利用喷雾洒水、抽风、负压吸尘等方降低现场的粉尘浓度，注意定期冲洗清扫地面积尘，防止粉尘的二次污染。
3.4加大对防护用品使用的监督力度
建立和完善防护用品的使用和管理制度，在可能存在有毒、有害物质危害的工作场所，必须要求作业人员按规定正确使用防护用品。例如，在毒物的作业环境中，必须按规定正确佩戴防毒面具、空气呼吸器、穿戴化学防护配套；在噪声环境中，做好佩戴防噪耳塞、耳罩等防噪措施；在粉尘污染的环境中，必须佩戴防尘面罩等。除此之外，还要加大对防护用品使用的监督力度，对不佩戴、不规范佩戴防护用品的工作人员加强教育，并按既定的制度进行严格考核。
3.5 加强对作业场所职业病危害因素检测
检测生产场所有害物质的污染情况，可以为企业劳动条件的评价与防毒措施的实施提供有效依据，而且通过监测有毒物物质浓度的变化，可以为防毒措施实施效果的评定与职业病诊断提供重要依据。因此，加强对职业病危害因素的监测是十分必要的。同时，还要将检测结果公之于众，确保员工知晓。对所有不符合国家、行业标准的因素应及时采取整改措施，若是暂时无法进行有效整改，必须采取有效的防护措施，甚至要停止生产，以控制和减少职业危害。
结束语
员工职业健康管理关系着每个员工的切身利益，提高企业职业健康管理水平，是体现企业以人为本的重要举措，也是企业保有长期竞争力的根本所在。文章在对化工企业生产过程可能造成的主要健康危害进行分析的基础上，探讨化工企业如何做好职业健康管理，从而保障作业人员的职业健康安全。
参考文献
[1]杨坤.浅议化工企业如何做好职业健康管理[J].泸天化科技，2016（03）：194-196.
[2]许婷.石油化工企业职业健康标准化管理问题探讨[J].石化技术，2016，23（12）：241+258.
[3]姜云杰.化工企业职业健康管理现状及措施分析[J].石化技术，2017，24（03）：273+275.