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摘 要：近些年来我国经济与社会在不断发展，建行业受到推动也实现较快的发展目标，建筑工程技术愈加完善与成熟。机械成孔管桩技术因其强大的优势与特征被广泛应用于建筑行业中，这不仅对建筑行业自身发展有积极影响，同时对社会以及经济发展有极大的促进作用。
关键词：建筑施工；机械成孔；灌注桩；技术
护筒埋设、泥浆制备、机械钻孔、清底以及钢筋笼制作都是建筑工程中机械成孔灌注桩施工的重要组成部分。为在真正意义上实现对桩基质量的保证，首先需要对造成质量问题的原因进行了解，这是根本上对桩基质量进行保障。塌孔、钻孔偏斜以及弯曲等现象普遍存在于钻孔作业中。因此在实际施工中必须注意对上述因素进行重点注意，同时在施工完成后注意对质量隐患进行排查，有效将其影响将至最低。
一、机械成孔灌注桩的施工流程
机械成孔灌注桩是基础施工的重要组成部分，同时也是其前提与基础。首先是利用机械设备进行桩体成孔，然后在利用混凝土进行灌注工作。在进行机械成孔灌注工作时首先需要的是勘测与放样，最后需要进行养护与检验。施工时必须提高对细节的重视程度，不同忽视任何施工环节。施工之前必须对施工环境进行了解，包括地质、环境以及温度等。然后结合实际环境与施工要求制作科学合理的施工计划，不仅可实现对不良地质等因素的有效避免，同时对相关工程施工的顺利进行有极大的促进作用。
在展开调查工作时要注意与实际情况的有机结合，合同签署、施工材料采购以及施工现场布置都在上述范围涵盖之内。然后钢筋笼进行科学的制作，在施工完成之前要注意对其它施工步骤进行保障。成孔完成后需要对其质量进行严格的检查，没有杂物是防治钢筋笼以及开展灌浆施工的前提，也是首要条件。在施工时必须严格控制混凝土的含水量。最后进行检测，真正符合相关标准与要求的才是合格的工程。
二、应用机械成孔灌注桩的技术要点
1.基本施工要点
在实际进行计机械成孔作业重点需要对施工要点进行把握。垂直精度以及孔径大小都会对打孔效果造成直接影响，因此必须实现对上述因素的有效保证。施工之前要实现对施工设备的严格检查是，必须符合施工标准与要求，这是根本上对施工质量进行保障。
由于实际施工中，钻头会因为外部因素的影响出现松动，所以，需要对钻头直径控制在一定范围内才能保证成孔质量。其次，控制钻速。钻孔对于技术的要求较高，在钻孔初始，尽量慢速进行，如果速度过快会导致钻孔方向不正确，但是当钻孔深度到达5m左右时，需要加大钻速。钻孔施工操作中间尽量不要出现停顿，并且需要观察各深度土质的变化，为后期的验收提供依据。在施工过程中，需要注重对深度的控制，在正式施工之前，需要对施工器械进行检测，并详细记录检测数据，检查对象包括钻机、钻头、钻杆等。
当钻孔工作即将结束时，成孔已经基本成型，这时工作人员需要对剩下的孔工具长度进行测量和判断，并与实际的钻孔深度进行比较。最后，清理孔内部的杂物。通常情况下机械钻孔施工结束之后需要對孔进行反复清理，在第一清理工作结束自后钻孔机达到的规定孔深之后，需要将钻机取出进行清理，这样可以保证孔底部的残渣可以顺利排出。需要注意的是，第二次清理要使用截面面积比较大的导管，和前面的施工步骤相较而言，该清理步骤进行的主要目的是将细小的残渣清理干净。
2.混凝土浇筑技术要点
在机械成孔灌注桩施工操作时，最为关键的施工环节就是混凝土灌注，需要对混凝土浇筑的每一个环节进行严格把控。但是由于该施工环节中存在着多种影响因素，导致其管理难度较大，且容易出现混凝土导管堵塞的问题，甚至会引发断桩问题。为了有效避免该问题的出现，需要从以下几个方面入手：首先，对导管的密封圈进行全面检查，保证导管密封圈的封闭性，如果发现质量问题，需要及时调整或者是更换。当导管在下入孔中时，需要保证移动的速度要均匀，操作幅度不能过大，导管和钢筋笼不能出现摩擦。其次，需要对施工机械设施进行检查，保证其能够正常运转。然后，在混凝土浇灌时，需要保证施工操作的连续性。在初次灌注时，要控制其导管的埋入深度在80cm以内，需要导管和导管外的混凝土保持同一高度，这样就可以优化提升桩在承载力和强度方面的性能。
三、建筑施工中机械成孔灌注桩施工中的质量问题及注意事项
1.护筒渗漏导致地基下沉。钻孔机械护筒发生位移会导致成孔失效，不能投入使用。该问题出现的根本原因是由于连接不紧密，导致器具和其周围的土质没有紧密融合，出现了裂缝，同时也没有对周边土壤的含水量进行严格控制。
2.孔径的变形和位移问题。孔径变形和位移问题是机械成孔灌注桩施工技术应用过程中比较常见的问题之一，造成该问题出现的主要原因是孔径尺寸的相关数据不够精确，且在施工过程中没有对其进行观测，无法发现潜在的变形位移问题。或者是在钻孔时没有严格控制钻孔速度，使得钻孔的方向出现了变化。
3.钢筋设置的位置比预设位置高。造成这一问题的主要原因是钢筋周边的混凝土具有软流动性质，或者是在灌注时导管的埋置深度过深，此现象可以将其称之为“钢筋笼上浮”。对于此问题的有效解决办法为当发现钢筋所处位置不当时需要立即停工整治，待钢筋恢复到正常位置时再开展后续施工任务。
4.卡管问题。卡管就是指在水中完成混凝土灌注过程中遇到了阻碍，不能顺利完成的现象。造成该现象出现的主要原因有：在第一次灌注过程中，隔水栓有堵管问题；灌注使用的混合材料质量不过关，其和易性以及流动性比较差，经常发生离析问题；混凝土中含有的粗骨料直径过大；灌注设备性能不能正常发挥，并且混凝土在管中流滞的时间过长；导管中含有大量水分，影响混凝土的性能。
对于卡管问题的有效解决措施为：要保证隔水栓和导管的尺寸相适宜，这样才能起到隔水的作用；在进行混凝土灌注时，需要严格控制搅拌的时长以及坍落度；在水下施工时，使用的混凝土必须具有较好的和易性，其配合比的确定也需要经试验研究之后方可使用，通常坍落度控制在18～20cm；混凝土中粗骨料的直径不能超过导管的直径，施工中一般会将其控制在40mm以内；混凝土中可以添加适量的添加剂，以完善混凝土的性能；在使用导管之前，需要对相关设备的性能进行检查，如试压操作，并且将压力控制在0.6～1.0MPa左右，这样可以有效避免导管在一定压力下出现进水问题。
四、结语
综上所述，科学技术水平的的不断提升，建筑行业的施工工艺类型日益增多，为了保证施工质量，在引用新型施工技术时，需要对各施工环节进行严格控制。机械成孔灌注桩施工技术的应用，大幅度地提升了施工效率，但是应用过程中，也需要注意细节的处理。
参考文献：
[1] 宫文浩.路桥钻孔灌注桩施工技术与质量控制初探[J].中国新技术新产品，2014（7）：69-69.
[2] 夏莉，赵明明.水利钻孔灌注桩施工技术初探[J].城市建设理论研究：电子版，2013（9）.
[3] 胡洪涛，陈坤.公路桥梁施工中钻孔灌注桩施工技术的应用初探[J].建筑·建材·装饰，2016（20）.
关键词：建筑施工；机械成孔；灌注桩；技术
护筒埋设、泥浆制备、机械钻孔、清底以及钢筋笼制作都是建筑工程中机械成孔灌注桩施工的重要组成部分。为在真正意义上实现对桩基质量的保证，首先需要对造成质量问题的原因进行了解，这是根本上对桩基质量进行保障。塌孔、钻孔偏斜以及弯曲等现象普遍存在于钻孔作业中。因此在实际施工中必须注意对上述因素进行重点注意，同时在施工完成后注意对质量隐患进行排查，有效将其影响将至最低。
一、机械成孔灌注桩的施工流程
机械成孔灌注桩是基础施工的重要组成部分，同时也是其前提与基础。首先是利用机械设备进行桩体成孔，然后在利用混凝土进行灌注工作。在进行机械成孔灌注工作时首先需要的是勘测与放样，最后需要进行养护与检验。施工时必须提高对细节的重视程度，不同忽视任何施工环节。施工之前必须对施工环境进行了解，包括地质、环境以及温度等。然后结合实际环境与施工要求制作科学合理的施工计划，不仅可实现对不良地质等因素的有效避免，同时对相关工程施工的顺利进行有极大的促进作用。
在展开调查工作时要注意与实际情况的有机结合，合同签署、施工材料采购以及施工现场布置都在上述范围涵盖之内。然后钢筋笼进行科学的制作，在施工完成之前要注意对其它施工步骤进行保障。成孔完成后需要对其质量进行严格的检查，没有杂物是防治钢筋笼以及开展灌浆施工的前提，也是首要条件。在施工时必须严格控制混凝土的含水量。最后进行检测，真正符合相关标准与要求的才是合格的工程。
二、应用机械成孔灌注桩的技术要点
1.基本施工要点
在实际进行计机械成孔作业重点需要对施工要点进行把握。垂直精度以及孔径大小都会对打孔效果造成直接影响，因此必须实现对上述因素的有效保证。施工之前要实现对施工设备的严格检查是，必须符合施工标准与要求，这是根本上对施工质量进行保障。
由于实际施工中，钻头会因为外部因素的影响出现松动，所以，需要对钻头直径控制在一定范围内才能保证成孔质量。其次，控制钻速。钻孔对于技术的要求较高，在钻孔初始，尽量慢速进行，如果速度过快会导致钻孔方向不正确，但是当钻孔深度到达5m左右时，需要加大钻速。钻孔施工操作中间尽量不要出现停顿，并且需要观察各深度土质的变化，为后期的验收提供依据。在施工过程中，需要注重对深度的控制，在正式施工之前，需要对施工器械进行检测，并详细记录检测数据，检查对象包括钻机、钻头、钻杆等。
当钻孔工作即将结束时，成孔已经基本成型，这时工作人员需要对剩下的孔工具长度进行测量和判断，并与实际的钻孔深度进行比较。最后，清理孔内部的杂物。通常情况下机械钻孔施工结束之后需要對孔进行反复清理，在第一清理工作结束自后钻孔机达到的规定孔深之后，需要将钻机取出进行清理，这样可以保证孔底部的残渣可以顺利排出。需要注意的是，第二次清理要使用截面面积比较大的导管，和前面的施工步骤相较而言，该清理步骤进行的主要目的是将细小的残渣清理干净。
2.混凝土浇筑技术要点
在机械成孔灌注桩施工操作时，最为关键的施工环节就是混凝土灌注，需要对混凝土浇筑的每一个环节进行严格把控。但是由于该施工环节中存在着多种影响因素，导致其管理难度较大，且容易出现混凝土导管堵塞的问题，甚至会引发断桩问题。为了有效避免该问题的出现，需要从以下几个方面入手：首先，对导管的密封圈进行全面检查，保证导管密封圈的封闭性，如果发现质量问题，需要及时调整或者是更换。当导管在下入孔中时，需要保证移动的速度要均匀，操作幅度不能过大，导管和钢筋笼不能出现摩擦。其次，需要对施工机械设施进行检查，保证其能够正常运转。然后，在混凝土浇灌时，需要保证施工操作的连续性。在初次灌注时，要控制其导管的埋入深度在80cm以内，需要导管和导管外的混凝土保持同一高度，这样就可以优化提升桩在承载力和强度方面的性能。
三、建筑施工中机械成孔灌注桩施工中的质量问题及注意事项
1.护筒渗漏导致地基下沉。钻孔机械护筒发生位移会导致成孔失效，不能投入使用。该问题出现的根本原因是由于连接不紧密，导致器具和其周围的土质没有紧密融合，出现了裂缝，同时也没有对周边土壤的含水量进行严格控制。
2.孔径的变形和位移问题。孔径变形和位移问题是机械成孔灌注桩施工技术应用过程中比较常见的问题之一，造成该问题出现的主要原因是孔径尺寸的相关数据不够精确，且在施工过程中没有对其进行观测，无法发现潜在的变形位移问题。或者是在钻孔时没有严格控制钻孔速度，使得钻孔的方向出现了变化。
3.钢筋设置的位置比预设位置高。造成这一问题的主要原因是钢筋周边的混凝土具有软流动性质，或者是在灌注时导管的埋置深度过深，此现象可以将其称之为“钢筋笼上浮”。对于此问题的有效解决办法为当发现钢筋所处位置不当时需要立即停工整治，待钢筋恢复到正常位置时再开展后续施工任务。
4.卡管问题。卡管就是指在水中完成混凝土灌注过程中遇到了阻碍，不能顺利完成的现象。造成该现象出现的主要原因有：在第一次灌注过程中，隔水栓有堵管问题；灌注使用的混合材料质量不过关，其和易性以及流动性比较差，经常发生离析问题；混凝土中含有的粗骨料直径过大；灌注设备性能不能正常发挥，并且混凝土在管中流滞的时间过长；导管中含有大量水分，影响混凝土的性能。
对于卡管问题的有效解决措施为：要保证隔水栓和导管的尺寸相适宜，这样才能起到隔水的作用；在进行混凝土灌注时，需要严格控制搅拌的时长以及坍落度；在水下施工时，使用的混凝土必须具有较好的和易性，其配合比的确定也需要经试验研究之后方可使用，通常坍落度控制在18～20cm；混凝土中粗骨料的直径不能超过导管的直径，施工中一般会将其控制在40mm以内；混凝土中可以添加适量的添加剂，以完善混凝土的性能；在使用导管之前，需要对相关设备的性能进行检查，如试压操作，并且将压力控制在0.6～1.0MPa左右，这样可以有效避免导管在一定压力下出现进水问题。
四、结语
综上所述，科学技术水平的的不断提升，建筑行业的施工工艺类型日益增多，为了保证施工质量，在引用新型施工技术时，需要对各施工环节进行严格控制。机械成孔灌注桩施工技术的应用，大幅度地提升了施工效率，但是应用过程中，也需要注意细节的处理。
参考文献：
[1] 宫文浩.路桥钻孔灌注桩施工技术与质量控制初探[J].中国新技术新产品，2014（7）：69-69.
[2] 夏莉，赵明明.水利钻孔灌注桩施工技术初探[J].城市建设理论研究：电子版，2013（9）.
[3] 胡洪涛，陈坤.公路桥梁施工中钻孔灌注桩施工技术的应用初探[J].建筑·建材·装饰，2016（20）.