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摘 要：新时期下，随着我国社会与经济蓬勃发展，居民生活和社会生产对煤炭资源的需求量持续增加，带动了煤矿开采行业的快速发展。机电设备作为煤矿开采的硬件支撑，受到生产环境、地质条件以及作业时间的影响，设备在长期使用中容易出现各种故障和问题，对设备的生产效率和使用安全带来负面影响。因此，企业要采取有效措施对常见故障进行及时修复，保证生产的高效以及安全进行。本文主要针对煤矿机电设备常见故障进行分析，并且提出相关维修措施，希望给予我国相关行业以些许参考和借鉴。
关键词：煤矿机电设备;常见故障;维修措施;分析
在我国经济发展新形势下，社会对煤矿资源的需求量持续增加，为煤矿开采行业带来了发展的新机遇和新挑战。机电设备作为煤矿开采中的常用设备以及硬件支撑，由于生产环境较为恶劣、作业时间较长、地质条件复杂，设备在长期运行中难免会出现各种问题和故障，如果不进行及时维修，会对生产的可靠性、效率性以及安全性带来巨大影响。因此，企业要认识到机电设备维修的重要性，并且结合生产实际情况，采取有效措施进行设备维修，保证设备处于安全正常的生产状态下，降低故障发生概率，促使企业实现经济效益最大化，提升自身的行业竞争力。
1、机电设备常见故障分析
1.1堵塞与渗漏
受到煤矿开采作业特殊性的影响，机电设备在复杂地质中长期作业，容易出现堵塞以及渗漏问题，进而对其生产性能和工作效率带来负面影响。发生堵塞以及渗漏故障的主要原因为：第一，企业在采购机电设备中，为了节约生产成本而忽视了设备质量，由于设备质量存在问题而为后期运行埋下故障隐患;第二，在日常保养维护落实不到位，导致设备在长期运行中出现堵塞以及渗漏问题;第三，操作人员错误操作，或者只重视使用而忽视保养，导致设备出现堵塞以及渗漏故障。
1.2设备失调
随着煤矿开采逐渐趋于机械化以及信息化方向发展，很多机电设备都具备自动化功能，但是在使用中也容易出现失调情况，导致这一问题的原因为：第一，操作人员专业知识缺乏，当设备出现问题后没有及时反馈和处理，进而诱发设备失调情况;第二，操作人员没有按照规范进行设备操作，在错误操作下导致其出现失调故障;第三，机电设备没有安装相应的保护装置，没有对设备起到保护作用，其也是诱发失调故障的重要原因。
1.3设备老化
由于煤矿开采作业环境相对复杂，机电设备在长期运行中如果没有进行有效养护，容易导致其出现老化故障，老化问题也是设备最为常见的故障问题，导致老化故障的主要原因为：第一，设备在运行中没有进行及时养护，对设备使用寿命造成负面影响，增加其发生安全事故的概率;第二，企业没有制定科学的机电设备管理制度，对设备维护管理缺乏重视，没有定期对设备进行零部件检查，导致零部件老化而影响设备的安全运行。
1.4零部件损坏
机电设备在频繁、长期以及超负荷运行下，容易出现零部件损坏故障，如果没有及时组织人员进行维修，容易诱发各种安全事故，导致零部件损坏的主要原因为：第一，设备长时间超负荷运行，零部件出现磨损严重情况，进而导致设备出现零部件损坏;第二，操作人员没有按照既定的规范进行操作，导致零部件出现断裂、磨损等故障;第三，维修人员没有及时更换以及修复破损的零部件，诱发设备其他部件出现损坏。
1.5供电故障
供电故障是机电设备在煤矿开采中最为常见的故障之一，而导致这一问题的主要原因在于：第一，煤矿在开采过程中，其深度存在差异，如果开采深度较浅，当发生故障后可以及时排查和维修，如果开采深度较深，在发生故障后则难以及时处理;第二，随着现代机电设备的发展，其供电系统也更加复杂，增加了发生供电故障的概率;第三，对着煤矿开采深度的不断增加，供电线路日趋复杂，容易诱发供电故障。
2、煤矿机电设备维修措施分析
2.1制定维修制度
制度是开展工作的重要指导，在制度的规范下，可以提升机电设备维修效率和质量，促使设备处于正常运行状态下。首先，煤矿企业要结合生产实际，制定科学的设备维修制度，并且将其落实到各个生产环节中，要求所有人员按照制定的要求进行设备操作和维修，发挥制度的指导和约束作用;其次，在完成制度制定后，企业要根据具体情况对制度进行适当的调整和优化，保证制度的针对性以及合理性，通过动态完善为设备维修工作奠定基础;最后，制度要涉及设备操作、管理、维修等多个环节，在严谨制度的管理下，保证设备维修工作的全面开展。
2.2加强故障诊断
科学的故障诊断可以为设备维修提供重要依据，提升设备维修的效率和质量，当设备发生运行故障后，要及时开展故障诊断工作。首先，相关部门要掌握机电设备的转速、电流、电压、功率以及温度等参数信息，当发生故障后，将运行参数与原始参数进行分析比较，根据设备的化学以及物理变化进行故障诊断，进而掌握设备出现故障的位置以及原因。同时，在故障诊断中，维修人员还要利用先进的检测仪器，保证数据信息的准确性以及可靠性，进而明确故障位置。其次，对设备温度进行诊断，在开展日常维护中，绘制温度变化曲线，根据曲线对温度进行分析，如果設备温度超出运行正常范围，则表明设备出现故障，尤其在设备长期处于超负荷运行状态下，需要对温度进行动态监控，如果温度超过正常值，要立即进行停机处理，检查其是否内部存在杂物或者润滑不足。最后，振动是机电设备在正常运行中的反应形式，如果设备出现故障，会导致振动频率变化，在故障诊断中，维修人员要使用便携式振动测量仪，对机电设备的振动情况进行检测，进而明确发生故障的位置以及故障类型。例如输送皮带运行偏离正常轨迹，则会导致输送机出现不正常振动，维修人员通过调整滚轮位置可以促使皮带恢复正常轨迹，进而保证运输机的安全以及正常运行。
2.3落实维修管理
首先，机电设备在生产运行中出现突发故障，针对这一情况，要立即停机停产，并且组织维修人员到现场进行及时处理，明确以及分析故障类型和位置，保证维修工作的顺利进行，促使设备尽快恢复正常运行;其次，由于煤矿作业环境恶劣，机电设备经常发生一些可预见性故障，相关部门要制定科学的设备检查和养护制度，通过定期检查预防可预见性故障，例如针对运输专配、主井系统等大型设备，要定期进行停机检查，保证其处于正常工作状态下。
3、结语：
总而言之，在我国社会发展新形势下，市场对煤矿资源的需求量持续增加，带动了煤矿行业的快速发展。机电设备是煤矿企业进行生产运行的硬件支撑和基础保障，如果发生故障会对生产效率和安全带来巨大影响。因此，企业要给予设备常见故障维修以高度重视，并且有效措施提升维修质量，为企业发展奠定基础。
参考文献：
[1]周军邮.浅谈煤矿机电设备常见故障及其维修措施[J].中国石油和化工标准与质量，2019，39（19）：44-45.
[2]张春彦，邓桂波.故障检测诊断技术在煤矿机电设备中的应用[J].石化技术，2019，26（07）：271+281.
[3]任小君.煤矿机电设备常见故障及维修方式分析[J].中国石油和化工标准与质量，2019，39（12）：13-14.
[4]刘彦君.煤矿机电设备常见故障分析及预防措施[J].水力采煤与管道运输，2019（02）：135-136.
[5]申伟，晋瑜.煤矿机电设备故障诊断及维修技术[J].机械管理开发，2019，34（04）：138-139+191.
[6]周赟.煤矿机电设备常见故障及维修技术分析[J].机械管理开发，2017，32（01）：71-72+74.
[7]牛强，罗福生，张吉福.论煤矿矿山机电设备维修常见问题与对策构建[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2014（05）：207-208.
关键词：煤矿机电设备;常见故障;维修措施;分析
在我国经济发展新形势下，社会对煤矿资源的需求量持续增加，为煤矿开采行业带来了发展的新机遇和新挑战。机电设备作为煤矿开采中的常用设备以及硬件支撑，由于生产环境较为恶劣、作业时间较长、地质条件复杂，设备在长期运行中难免会出现各种问题和故障，如果不进行及时维修，会对生产的可靠性、效率性以及安全性带来巨大影响。因此，企业要认识到机电设备维修的重要性，并且结合生产实际情况，采取有效措施进行设备维修，保证设备处于安全正常的生产状态下，降低故障发生概率，促使企业实现经济效益最大化，提升自身的行业竞争力。
1、机电设备常见故障分析
1.1堵塞与渗漏
受到煤矿开采作业特殊性的影响，机电设备在复杂地质中长期作业，容易出现堵塞以及渗漏问题，进而对其生产性能和工作效率带来负面影响。发生堵塞以及渗漏故障的主要原因为：第一，企业在采购机电设备中，为了节约生产成本而忽视了设备质量，由于设备质量存在问题而为后期运行埋下故障隐患;第二，在日常保养维护落实不到位，导致设备在长期运行中出现堵塞以及渗漏问题;第三，操作人员错误操作，或者只重视使用而忽视保养，导致设备出现堵塞以及渗漏故障。
1.2设备失调
随着煤矿开采逐渐趋于机械化以及信息化方向发展，很多机电设备都具备自动化功能，但是在使用中也容易出现失调情况，导致这一问题的原因为：第一，操作人员专业知识缺乏，当设备出现问题后没有及时反馈和处理，进而诱发设备失调情况;第二，操作人员没有按照规范进行设备操作，在错误操作下导致其出现失调故障;第三，机电设备没有安装相应的保护装置，没有对设备起到保护作用，其也是诱发失调故障的重要原因。
1.3设备老化
由于煤矿开采作业环境相对复杂，机电设备在长期运行中如果没有进行有效养护，容易导致其出现老化故障，老化问题也是设备最为常见的故障问题，导致老化故障的主要原因为：第一，设备在运行中没有进行及时养护，对设备使用寿命造成负面影响，增加其发生安全事故的概率;第二，企业没有制定科学的机电设备管理制度，对设备维护管理缺乏重视，没有定期对设备进行零部件检查，导致零部件老化而影响设备的安全运行。
1.4零部件损坏
机电设备在频繁、长期以及超负荷运行下，容易出现零部件损坏故障，如果没有及时组织人员进行维修，容易诱发各种安全事故，导致零部件损坏的主要原因为：第一，设备长时间超负荷运行，零部件出现磨损严重情况，进而导致设备出现零部件损坏;第二，操作人员没有按照既定的规范进行操作，导致零部件出现断裂、磨损等故障;第三，维修人员没有及时更换以及修复破损的零部件，诱发设备其他部件出现损坏。
1.5供电故障
供电故障是机电设备在煤矿开采中最为常见的故障之一，而导致这一问题的主要原因在于：第一，煤矿在开采过程中，其深度存在差异，如果开采深度较浅，当发生故障后可以及时排查和维修，如果开采深度较深，在发生故障后则难以及时处理;第二，随着现代机电设备的发展，其供电系统也更加复杂，增加了发生供电故障的概率;第三，对着煤矿开采深度的不断增加，供电线路日趋复杂，容易诱发供电故障。
2、煤矿机电设备维修措施分析
2.1制定维修制度
制度是开展工作的重要指导，在制度的规范下，可以提升机电设备维修效率和质量，促使设备处于正常运行状态下。首先，煤矿企业要结合生产实际，制定科学的设备维修制度，并且将其落实到各个生产环节中，要求所有人员按照制定的要求进行设备操作和维修，发挥制度的指导和约束作用;其次，在完成制度制定后，企业要根据具体情况对制度进行适当的调整和优化，保证制度的针对性以及合理性，通过动态完善为设备维修工作奠定基础;最后，制度要涉及设备操作、管理、维修等多个环节，在严谨制度的管理下，保证设备维修工作的全面开展。
2.2加强故障诊断
科学的故障诊断可以为设备维修提供重要依据，提升设备维修的效率和质量，当设备发生运行故障后，要及时开展故障诊断工作。首先，相关部门要掌握机电设备的转速、电流、电压、功率以及温度等参数信息，当发生故障后，将运行参数与原始参数进行分析比较，根据设备的化学以及物理变化进行故障诊断，进而掌握设备出现故障的位置以及原因。同时，在故障诊断中，维修人员还要利用先进的检测仪器，保证数据信息的准确性以及可靠性，进而明确故障位置。其次，对设备温度进行诊断，在开展日常维护中，绘制温度变化曲线，根据曲线对温度进行分析，如果設备温度超出运行正常范围，则表明设备出现故障，尤其在设备长期处于超负荷运行状态下，需要对温度进行动态监控，如果温度超过正常值，要立即进行停机处理，检查其是否内部存在杂物或者润滑不足。最后，振动是机电设备在正常运行中的反应形式，如果设备出现故障，会导致振动频率变化，在故障诊断中，维修人员要使用便携式振动测量仪，对机电设备的振动情况进行检测，进而明确发生故障的位置以及故障类型。例如输送皮带运行偏离正常轨迹，则会导致输送机出现不正常振动，维修人员通过调整滚轮位置可以促使皮带恢复正常轨迹，进而保证运输机的安全以及正常运行。
2.3落实维修管理
首先，机电设备在生产运行中出现突发故障，针对这一情况，要立即停机停产，并且组织维修人员到现场进行及时处理，明确以及分析故障类型和位置，保证维修工作的顺利进行，促使设备尽快恢复正常运行;其次，由于煤矿作业环境恶劣，机电设备经常发生一些可预见性故障，相关部门要制定科学的设备检查和养护制度，通过定期检查预防可预见性故障，例如针对运输专配、主井系统等大型设备，要定期进行停机检查，保证其处于正常工作状态下。
3、结语：
总而言之，在我国社会发展新形势下，市场对煤矿资源的需求量持续增加，带动了煤矿行业的快速发展。机电设备是煤矿企业进行生产运行的硬件支撑和基础保障，如果发生故障会对生产效率和安全带来巨大影响。因此，企业要给予设备常见故障维修以高度重视，并且有效措施提升维修质量，为企业发展奠定基础。
参考文献：
[1]周军邮.浅谈煤矿机电设备常见故障及其维修措施[J].中国石油和化工标准与质量，2019，39（19）：44-45.
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[7]牛强，罗福生，张吉福.论煤矿矿山机电设备维修常见问题与对策构建[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2014（05）：207-208.