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摘要：钢筋混凝土施工质量与整个建筑物使用的安全性息息相关，各项建筑工程都离不开钢筋混凝土施工技术，一旦钢筋和混凝土施工结构出现问题，将对建筑主体结构产生根本性影响。钢筋混凝土加固技术目前被广泛应用于各种施工过程之中，本文就钢筋混凝土工程质量控制的相关问题进行了分析。
关键词：钢筋混凝土；工程质量；质量控制；方法探讨
中图分类号：TU37文献标识码： A
随着施工技术的发展，钢筋混凝土加固技术也呈现多样化发展趋势，各种新型钢筋混凝土加固技术层出不穷，在对加固技术进行选择时，要从其应用范围，施工可行性及施工效果等方面进行全面分析，保证加固效果。目前在建筑施工领域，钢筋混凝土加固技术还存在很多问题有待完善，因此，施工单位和技术人员还需不断致力于加固技术的开发和应用，使钢筋混凝土加固技术更加成熟。
一、混凝土质量控制的内容
混凝土的质量控制分为初步控制、生产控制和合格控制等内容。所谓混凝土质量控制，就是在施工各环节中所进行的有效的、有组织的技术活动，其目的就是提高混凝土质量，降低其成本，将质量和经济性统一起来。
1.混凝土质量的合格控制
合格控制就是通常所说的合格评定或验收，即除切实做好初步控制和生产控制外，根据规定的质量验收标准，还应在交付使用前，进行合格控制。
混凝土质量的初步控制包括了混凝土配合比的设计、确定与控制，混凝土组成材料的质量检验与控制，混凝土生产过程中所用的计量、搅拌、运输设备的检验、标定与保养等内容。也称为混凝土质量的前期控制。根据规定的控制标准，为了保持生产过程中混凝土的稳定性，混凝土质量的生产控制及在混凝土的生产过程中，需要及时对配料、计量、搅拌、运输、浇筑以至养护等一系列工艺过程控制。及时纠正偏差，对混凝土性能进行经常性的检验。
2.冬期施工质量控制
进入冬期施工前技术人员应制定冬期施工方案，根据方案统一安排生产计划并做好越冬维修，质量管理人员应严把质量关，做好测温记录。混凝土的入模温度不应低于5℃，大体积混凝土的入模温度可根据实际情况适当降低。混凝土运输和泵管应采取保温措施。当分层浇筑时，分层厚度不应小于400mm，在被上一层混凝土覆盖前，已浇筑层的温度应满足热工计算要求，且不得低于2℃。
3.雨季施工质量控制
为保证雨季施工的质量，应采取一系列措施进行预防和补救。小雨、中雨天气不宜进行混凝土露天浇筑，且不应开始大面积作业面的混凝土露天浇筑；大雨、暴雨天气不应进行混凝土的露天浇筑。混凝土在雨天浇筑时，对因雨水冲刷导致水泥浆流失严重的部位，应该及时采取补救措施后再继续施工。
二、钢筋工程质量控制
1.钢筋连接
1)绑扎连接
采用绑扎连接时，相同构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头应互相错开，绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，并且不小于25mm。在绑扎接头位置需要加密箍筋，可以使钢筋骨架在受力过程中增加约束，来增加钢筋的握裹力，使钢筋在接头处的强度得到保证。
焊接连接
2)焊接是受力钢筋之间通过熔融金属来直接传力，热轧钢筋可以选用闪光对焊、电弧焊；钢筋骨架片和钢筋网可采用点焊，对于闪光对焊，钢筋对焊完以后，需要对接头质量进行外观检查和力学性能测试。
3)机械连接
机械连接是通过两根钢筋之间的套筒来实现力的传递，是一种间接传力形式。钢筋与套筒间的传力则通过挤压变形的咬合、螺纹之间的锲合、灌注高强胶凝材料的结合等形式实现。
2.钢筋绑扎
钢筋的交叉点应采用20-22号铁丝绑扎，绑扎不仅要牢固可靠，而且铁丝长度要合适；板和墙的钢筋网，靠近外围两行钢筋的交叉点需要全部扎牢，中间部分交叉点可以间隔交错绑扎，但必须保证不使受力钢筋产生位置偏移；对于双向受力钢筋，必须都绑扎牢固；梁和柱的箍筋，除了设计有特殊的要求外，应设置在与受力钢筋垂直的位置；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；板、次梁与主梁交接位置，板的钢筋在上面，次梁钢筋在中间，主梁钢筋在下面；主梁与圈梁交接处主梁钢筋在上面，圈梁钢筋在下面，绑扎时一定不能放错位置。
3.钢筋网与钢筋骨架安装
焊接骨架和焊接网的搭接接头，不宜在构件的最大弯矩处设置；焊接网在非受力方向的搭接长度，宜为100mm；焊接骨架和焊接网在构件宽度内，需要错开接头位置。在绑扎接头区段内，受力钢筋截面面积不可以超过受力钢筋截面面积的50%；钢筋焊接骨架和焊接网采用绑扎连接时，受拉焊接骨架和焊接网在受力钢筋方向的搭接长度，应达到技术规程的规定；受压焊接骨架和焊接网在受力钢筋方向的搭接长度，可以取受拉焊接骨架和焊接网在受力钢筋方向的搭接长度的0.7倍。
三、钢筋混凝土质量控制的具体措施
1.关于钢筋的进场检验问题
钢筋是一种受力材料，在钢筋混凝土结构中起到支撑的作用，承担着整个钢混结构的重量，因此，钢筋的质量是否达到了施工标准，直接关系着建筑物的质量以及居民的安全。在钢筋进场时，工程的监管人员应按规定向供货人索要出场质量证明以及检验报告单。并且，监管人员也要对钢筋的外观进行初步的检验，施工所用的钢筋应该平直无歪曲，表面无损毁，且钢筋的表面应干净整洁，不得有油污，颗粒状外附物以及锈迹。每捆钢筋都应该有明显的标牌。对每一批进场的钢筋，都应按照其进场的时间以及先后顺序进行抽样检查，如果抽样检查的结果中有钢筋脆裂、焊接不良等问题出现时，应对该批次的钢筋进行全面的检验，力求钢筋质量过关，在源头上保证钢筋工程的质量。
2.存储钢筋
钢筋的存储应明确，一目了然。在存储钢筋时，应该根据钢筋进场的批次、时间、数量、规格、长度、型号等进行分类，按类别存储，并且在标牌上注明该批钢筋的数量，以保证施工人员在取用钢筋时不至于混淆。钢筋应堆放在干燥通风的地方，如果条件允许，尽量将钢筋堆放在室内的仓库；在条件不允许时，钢筋应该堆放在平坦的露天工地，并且该地的地势应高于工地的其他地理位置，而且在堆放钢筋时，要注意防水，在钢筋下面应用木块或者其他物料垫高，以避免雨水对钢筋造成侵蚀。
3.对钢筋施工工程质量验收的控制
对钢筋工程质量的验收很容易会被忽视，很多人都会有只要在施工过程中做好施工，验收就是走个过场的观点，但是，钢筋施工的验收在一定程度上决定了整个施工工程的质量。在对钢筋施工进行验收时，如果不能发现钢筋施工中被忽视的问题，就会使得整个工程毁于一旦。在钢筋工程的验收中，依据检查的内容和质量标准等，可以采取直接观查法、仪器检查法等检查方法。直接观察法主要是根据检查人员对钢筋工程的观测，以查探施工工程是否达到质量标准，直接观察法较为方便，但也存在一定的弊端，检查人员根据经验也很难直接对施工的工艺进行判断，与之相比，使用仪器检测所得到的观察结果就更为精准，使用仪器能观测到肉眼不能观测的细节，并且能对施工操作规范与否进行一个具体的分析。在钢筋工程的验收上，不能掉以轻心，应该在施工过程中就对工程进行监测，使监测环节贯穿于整个施工过程中，保证施工的质量。
综上所述，钢筋混凝土结构施工质量控制应贯穿整个施工全过程，任何一个环节出现问题，都会导致严重的后果。为了保证建筑工程施工质量，施工企业应提高思想认识，加强管理，健全自身的质量管理体系。
参考文献：
[1]罗杰.混凝土工程质量控制与评定方法及可靠性原理分析应用[D].湖南大学,2002.
[2]蒋立新,倪海泉.浅析钢筋混凝土工程施工过程中的质量控制[J].华章,2011,26:331.
[3]李盘铭.钢筋混凝土结构施工阶段工程质量问题的預防及处理措施[D].太原理工大学,2009.
关键词：钢筋混凝土；工程质量；质量控制；方法探讨
中图分类号：TU37文献标识码： A
随着施工技术的发展，钢筋混凝土加固技术也呈现多样化发展趋势，各种新型钢筋混凝土加固技术层出不穷，在对加固技术进行选择时，要从其应用范围，施工可行性及施工效果等方面进行全面分析，保证加固效果。目前在建筑施工领域，钢筋混凝土加固技术还存在很多问题有待完善，因此，施工单位和技术人员还需不断致力于加固技术的开发和应用，使钢筋混凝土加固技术更加成熟。
一、混凝土质量控制的内容
混凝土的质量控制分为初步控制、生产控制和合格控制等内容。所谓混凝土质量控制，就是在施工各环节中所进行的有效的、有组织的技术活动，其目的就是提高混凝土质量，降低其成本，将质量和经济性统一起来。
1.混凝土质量的合格控制
合格控制就是通常所说的合格评定或验收，即除切实做好初步控制和生产控制外，根据规定的质量验收标准，还应在交付使用前，进行合格控制。
混凝土质量的初步控制包括了混凝土配合比的设计、确定与控制，混凝土组成材料的质量检验与控制，混凝土生产过程中所用的计量、搅拌、运输设备的检验、标定与保养等内容。也称为混凝土质量的前期控制。根据规定的控制标准，为了保持生产过程中混凝土的稳定性，混凝土质量的生产控制及在混凝土的生产过程中，需要及时对配料、计量、搅拌、运输、浇筑以至养护等一系列工艺过程控制。及时纠正偏差，对混凝土性能进行经常性的检验。
2.冬期施工质量控制
进入冬期施工前技术人员应制定冬期施工方案，根据方案统一安排生产计划并做好越冬维修，质量管理人员应严把质量关，做好测温记录。混凝土的入模温度不应低于5℃，大体积混凝土的入模温度可根据实际情况适当降低。混凝土运输和泵管应采取保温措施。当分层浇筑时，分层厚度不应小于400mm，在被上一层混凝土覆盖前，已浇筑层的温度应满足热工计算要求，且不得低于2℃。
3.雨季施工质量控制
为保证雨季施工的质量，应采取一系列措施进行预防和补救。小雨、中雨天气不宜进行混凝土露天浇筑，且不应开始大面积作业面的混凝土露天浇筑；大雨、暴雨天气不应进行混凝土的露天浇筑。混凝土在雨天浇筑时，对因雨水冲刷导致水泥浆流失严重的部位，应该及时采取补救措施后再继续施工。
二、钢筋工程质量控制
1.钢筋连接
1)绑扎连接
采用绑扎连接时，相同构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头应互相错开，绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，并且不小于25mm。在绑扎接头位置需要加密箍筋，可以使钢筋骨架在受力过程中增加约束，来增加钢筋的握裹力，使钢筋在接头处的强度得到保证。
焊接连接
2)焊接是受力钢筋之间通过熔融金属来直接传力，热轧钢筋可以选用闪光对焊、电弧焊；钢筋骨架片和钢筋网可采用点焊，对于闪光对焊，钢筋对焊完以后，需要对接头质量进行外观检查和力学性能测试。
3)机械连接
机械连接是通过两根钢筋之间的套筒来实现力的传递，是一种间接传力形式。钢筋与套筒间的传力则通过挤压变形的咬合、螺纹之间的锲合、灌注高强胶凝材料的结合等形式实现。
2.钢筋绑扎
钢筋的交叉点应采用20-22号铁丝绑扎，绑扎不仅要牢固可靠，而且铁丝长度要合适；板和墙的钢筋网，靠近外围两行钢筋的交叉点需要全部扎牢，中间部分交叉点可以间隔交错绑扎，但必须保证不使受力钢筋产生位置偏移；对于双向受力钢筋，必须都绑扎牢固；梁和柱的箍筋，除了设计有特殊的要求外，应设置在与受力钢筋垂直的位置；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；板、次梁与主梁交接位置，板的钢筋在上面，次梁钢筋在中间，主梁钢筋在下面；主梁与圈梁交接处主梁钢筋在上面，圈梁钢筋在下面，绑扎时一定不能放错位置。
3.钢筋网与钢筋骨架安装
焊接骨架和焊接网的搭接接头，不宜在构件的最大弯矩处设置；焊接网在非受力方向的搭接长度，宜为100mm；焊接骨架和焊接网在构件宽度内，需要错开接头位置。在绑扎接头区段内，受力钢筋截面面积不可以超过受力钢筋截面面积的50%；钢筋焊接骨架和焊接网采用绑扎连接时，受拉焊接骨架和焊接网在受力钢筋方向的搭接长度，应达到技术规程的规定；受压焊接骨架和焊接网在受力钢筋方向的搭接长度，可以取受拉焊接骨架和焊接网在受力钢筋方向的搭接长度的0.7倍。
三、钢筋混凝土质量控制的具体措施
1.关于钢筋的进场检验问题
钢筋是一种受力材料，在钢筋混凝土结构中起到支撑的作用，承担着整个钢混结构的重量，因此，钢筋的质量是否达到了施工标准，直接关系着建筑物的质量以及居民的安全。在钢筋进场时，工程的监管人员应按规定向供货人索要出场质量证明以及检验报告单。并且，监管人员也要对钢筋的外观进行初步的检验，施工所用的钢筋应该平直无歪曲，表面无损毁，且钢筋的表面应干净整洁，不得有油污，颗粒状外附物以及锈迹。每捆钢筋都应该有明显的标牌。对每一批进场的钢筋，都应按照其进场的时间以及先后顺序进行抽样检查，如果抽样检查的结果中有钢筋脆裂、焊接不良等问题出现时，应对该批次的钢筋进行全面的检验，力求钢筋质量过关，在源头上保证钢筋工程的质量。
2.存储钢筋
钢筋的存储应明确，一目了然。在存储钢筋时，应该根据钢筋进场的批次、时间、数量、规格、长度、型号等进行分类，按类别存储，并且在标牌上注明该批钢筋的数量，以保证施工人员在取用钢筋时不至于混淆。钢筋应堆放在干燥通风的地方，如果条件允许，尽量将钢筋堆放在室内的仓库；在条件不允许时，钢筋应该堆放在平坦的露天工地，并且该地的地势应高于工地的其他地理位置，而且在堆放钢筋时，要注意防水，在钢筋下面应用木块或者其他物料垫高，以避免雨水对钢筋造成侵蚀。
3.对钢筋施工工程质量验收的控制
对钢筋工程质量的验收很容易会被忽视，很多人都会有只要在施工过程中做好施工，验收就是走个过场的观点，但是，钢筋施工的验收在一定程度上决定了整个施工工程的质量。在对钢筋施工进行验收时，如果不能发现钢筋施工中被忽视的问题，就会使得整个工程毁于一旦。在钢筋工程的验收中，依据检查的内容和质量标准等，可以采取直接观查法、仪器检查法等检查方法。直接观察法主要是根据检查人员对钢筋工程的观测，以查探施工工程是否达到质量标准，直接观察法较为方便，但也存在一定的弊端，检查人员根据经验也很难直接对施工的工艺进行判断，与之相比，使用仪器检测所得到的观察结果就更为精准，使用仪器能观测到肉眼不能观测的细节，并且能对施工操作规范与否进行一个具体的分析。在钢筋工程的验收上，不能掉以轻心，应该在施工过程中就对工程进行监测，使监测环节贯穿于整个施工过程中，保证施工的质量。
综上所述，钢筋混凝土结构施工质量控制应贯穿整个施工全过程，任何一个环节出现问题，都会导致严重的后果。为了保证建筑工程施工质量，施工企业应提高思想认识，加强管理，健全自身的质量管理体系。
参考文献：
[1]罗杰.混凝土工程质量控制与评定方法及可靠性原理分析应用[D].湖南大学,2002.
[2]蒋立新,倪海泉.浅析钢筋混凝土工程施工过程中的质量控制[J].华章,2011,26:331.
[3]李盘铭.钢筋混凝土结构施工阶段工程质量问题的預防及处理措施[D].太原理工大学,2009.