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摘 要：新常态下，我国建筑行业的发展出现了许多时代新变，也取得了许多突破进展。在混凝土施工技术领域，混凝土加固技术无疑也取得了长足发展，并在相关技术的支撑下变得日益丰富和成熟，但要想确保混凝土加固的高质量，必须要全面把握种类划分和技术要点。对此，本文对碳纤维加固技术、结构粘钢加固法、化学植筋技术、增大截面加固法进行简要分析，以期为业内同仁带来一定启示。
关键词：混凝土加固技术；技术分类；技术要点
钢筋混凝土施工过程中，因人员、环境和材料等因素的影响，会发生裂缝、沉降、夹层等质量问题，最终对建筑工程质量造成严重负面影响，因此必须要不断提高混凝土加固技术的水平，确保工程建筑的安全性和质量性。这也是本文研究的重要出发点，同时也是根本归宿点。
1 碳纤维加固技术
所谓的碳纤维加固技术，就是利用碳素纤维布和建筑结构胶对相关构建实施加固处理的一种现代化加固技术。这种技术所应用的碳素纤维布强度非常高，是常见二级钢的大约十倍，具有非常显著的技术应用优势，包括高强度、轻质量、强耐力等。此外，碳素纤维布只有大约2mm厚度，根本不会对建筑构件的架构与对接造成影响，有效确保了钢筋结构的整体性。根据原料和生产方式不同为划分依据的话，碳纤维主要分为两大类，包括聚丙烯腈基碳纤维和沥青基碳纤维，前者属于强度型，后者则属于弹性型，各有各的优势。
碳纤维片的主要成分是碳纤维，同时以树脂为基体，采用固定的成型模式形成单向排列的碳纤维复合片材。这种加固材料具有许多优点：质量轻、强度高，碳纤维片的抗拉强度要比同截面钢材的抗拉强度最高高出10倍左右，用环氧树脂将其与建筑钢筋构件相黏结，可以与钢筋混凝土进行完美融合，进而取得最佳的加固效果，同时不会影响钢结构的整体性效应。此外，这种加固材料具有非常强的耐久性、耐磨性、耐火性和耐劳性等优势。但需要指出的是，在钢筋混凝土加固技术实施中，一定要确保设计厚度的合理性，也就是要结合碳纤维断面积进行精准计算，要充分考虑玻璃纤维网、衬纸等等片材的厚度差异性，要确保厚度合理性。
2 结构粘钢加固法
這一加固技术方法，就是利用胶黏剂对钢筋构件进行外部黏结的一种最简单方法。这种方法主要被应用在建筑工程、桥梁工程的钢结构加固领域。大量工程实践表明，结构粘钢加固法具有非常强的普适性，能够有效完成钢结构修复、修补等工作，其所达到的加固效果基本都符合设计要求，合格率百分之百。再加上，该加固技术具有较强的操作性，所有受到了广泛的欢迎。据验证，胶黏剂的使用寿命长达三十年，利用该方法加固后的结构在强度和刚度方面也都达到了国家标准，具有非常强的安全性和可靠性。
在确保粘钢加固结构质量的基础上，这种加固方法不会对施工进度造成影响，其便捷性也得到了广大用户的认可与赞扬。相比于其他加固技术，这种加固技术干净利索、操作简便、环境要求低。通过该技术完成加固的建筑结构不会出现整体偏差，外观完整性保持良好，结构自重增加完全可忽略不计，同时也不会出现内部构件连锁加固问题。
上述这种加固技术还能够广泛应用于生产生活等诸多领域，具有非常强的环境适应性。同时该技术的实施方案也灵活多变，既可以进行型钢黏贴，还可以进行钢结构加固，用途非常广泛。此外，该加固方法施工快，不影响施工进度，材料成本低廉，在节约建筑成本，提高经济效益方面具有得天独厚的优势。
3 化学植筋技术
该加固技术就是利用高强度化学黏合剂，对相关建筑构件进行握固力增强的一种加固方法。经这种技术加固后的建筑结构，会产生较强的负荷承载能力，能够有效避免移位问题的发生。同时，该技术方法具有较强的密闭性，能够起到非常好的防水效果。因为该技术实施的核心是化学黏合剂，因此无需担心材料膨胀所造成的结构破坏。
化学黏合与胶黏剂的加固作用基本相同，具有操作性强、环境要求低、安全性高等优势，是当今绿色建筑中经常用到的加固方法。具体来讲，化学植筋技术加固的特点主要包括高承载力、强适应力、施工简便、流程少、间距小等。
4 增大截面加固法
该加固技术主要是指在原建筑构件表层或底层浇筑一层新的混凝土，同时要相应加入钢筋，以提高原建筑构件负荷承载能力的一种加固方法。在实施这一加固方法前，首先要对原建筑构件进行表面凿毛处理，以确保加固效果的最佳化。在该加固技术的实施中，最为重要的是要在后浇筑混凝土中加配钢筋，并做好连接工作。同时还要注意的是，板表面不平整度要在4mm以上，梁表面不平整度则要控制在6mm以上，并在原建筑构件的浇筑面上进行凿槽处理，并确定每个槽之间距离的合理性，以形成剪力键，随后对其进行清洗，然后涂上专用的水泥浆，最后完成混凝土新层浇筑。另外，混凝土浇筑完毕后，水泥和水会在各种因素的作用下发生一系列化学反应，最终达到黏结硬化的效果，而为了强化这一效果提高质量，就必须要让两者进行充分反应，缩短硬化时间。在完成混凝土浇筑环节后，就要做好后续的养护工作，要确保混凝土表面的湿润，避免因水分不足而出现裂纹。
补浇的混凝土处在受拉区时，对补加的钢筋起到黏结和保护作用；当补浇层混凝土处在受拉区时，增加了构件的有效高度，从而提高了构件的抗弯、抗简承载力，并增加了构件的刚度。因此，其加固效果是很显著的。
混凝土加固技术已经成为当代建筑业中不可或缺的重要技术，也是施工质量管理的重要内容。可以说，混凝土施工质量的高低决定着建筑工程整体质量的高低，对建筑使用寿命、施工安全性能、建筑结构稳定等都具有重要影响。因此，面对裂缝、沉降、夹层等实际问题，相关施工人员和质管人员必须采取有效措施加以完善和解决，把握钢筋混凝土加固的技术要点，做好混凝土裂缝和强度的控制工作。
参考文献
[1]张宪江.BIM技术在钢筋混凝土结构教学中的应用[J].教育教学论坛，2016，（3）：217-218.
[2]王浩，关淑君，陈健，等.钢筋混凝土结构裂缝的产生与控制[J].商品混凝土，2016，（1）：45.
（作者单位：大连港口设计研究院有限公司）
关键词：混凝土加固技术；技术分类；技术要点
钢筋混凝土施工过程中，因人员、环境和材料等因素的影响，会发生裂缝、沉降、夹层等质量问题，最终对建筑工程质量造成严重负面影响，因此必须要不断提高混凝土加固技术的水平，确保工程建筑的安全性和质量性。这也是本文研究的重要出发点，同时也是根本归宿点。
1 碳纤维加固技术
所谓的碳纤维加固技术，就是利用碳素纤维布和建筑结构胶对相关构建实施加固处理的一种现代化加固技术。这种技术所应用的碳素纤维布强度非常高，是常见二级钢的大约十倍，具有非常显著的技术应用优势，包括高强度、轻质量、强耐力等。此外，碳素纤维布只有大约2mm厚度，根本不会对建筑构件的架构与对接造成影响，有效确保了钢筋结构的整体性。根据原料和生产方式不同为划分依据的话，碳纤维主要分为两大类，包括聚丙烯腈基碳纤维和沥青基碳纤维，前者属于强度型，后者则属于弹性型，各有各的优势。
碳纤维片的主要成分是碳纤维，同时以树脂为基体，采用固定的成型模式形成单向排列的碳纤维复合片材。这种加固材料具有许多优点：质量轻、强度高，碳纤维片的抗拉强度要比同截面钢材的抗拉强度最高高出10倍左右，用环氧树脂将其与建筑钢筋构件相黏结，可以与钢筋混凝土进行完美融合，进而取得最佳的加固效果，同时不会影响钢结构的整体性效应。此外，这种加固材料具有非常强的耐久性、耐磨性、耐火性和耐劳性等优势。但需要指出的是，在钢筋混凝土加固技术实施中，一定要确保设计厚度的合理性，也就是要结合碳纤维断面积进行精准计算，要充分考虑玻璃纤维网、衬纸等等片材的厚度差异性，要确保厚度合理性。
2 结构粘钢加固法
這一加固技术方法，就是利用胶黏剂对钢筋构件进行外部黏结的一种最简单方法。这种方法主要被应用在建筑工程、桥梁工程的钢结构加固领域。大量工程实践表明，结构粘钢加固法具有非常强的普适性，能够有效完成钢结构修复、修补等工作，其所达到的加固效果基本都符合设计要求，合格率百分之百。再加上，该加固技术具有较强的操作性，所有受到了广泛的欢迎。据验证，胶黏剂的使用寿命长达三十年，利用该方法加固后的结构在强度和刚度方面也都达到了国家标准，具有非常强的安全性和可靠性。
在确保粘钢加固结构质量的基础上，这种加固方法不会对施工进度造成影响，其便捷性也得到了广大用户的认可与赞扬。相比于其他加固技术，这种加固技术干净利索、操作简便、环境要求低。通过该技术完成加固的建筑结构不会出现整体偏差，外观完整性保持良好，结构自重增加完全可忽略不计，同时也不会出现内部构件连锁加固问题。
上述这种加固技术还能够广泛应用于生产生活等诸多领域，具有非常强的环境适应性。同时该技术的实施方案也灵活多变，既可以进行型钢黏贴，还可以进行钢结构加固，用途非常广泛。此外，该加固方法施工快，不影响施工进度，材料成本低廉，在节约建筑成本，提高经济效益方面具有得天独厚的优势。
3 化学植筋技术
该加固技术就是利用高强度化学黏合剂，对相关建筑构件进行握固力增强的一种加固方法。经这种技术加固后的建筑结构，会产生较强的负荷承载能力，能够有效避免移位问题的发生。同时，该技术方法具有较强的密闭性，能够起到非常好的防水效果。因为该技术实施的核心是化学黏合剂，因此无需担心材料膨胀所造成的结构破坏。
化学黏合与胶黏剂的加固作用基本相同，具有操作性强、环境要求低、安全性高等优势，是当今绿色建筑中经常用到的加固方法。具体来讲，化学植筋技术加固的特点主要包括高承载力、强适应力、施工简便、流程少、间距小等。
4 增大截面加固法
该加固技术主要是指在原建筑构件表层或底层浇筑一层新的混凝土，同时要相应加入钢筋，以提高原建筑构件负荷承载能力的一种加固方法。在实施这一加固方法前，首先要对原建筑构件进行表面凿毛处理，以确保加固效果的最佳化。在该加固技术的实施中，最为重要的是要在后浇筑混凝土中加配钢筋，并做好连接工作。同时还要注意的是，板表面不平整度要在4mm以上，梁表面不平整度则要控制在6mm以上，并在原建筑构件的浇筑面上进行凿槽处理，并确定每个槽之间距离的合理性，以形成剪力键，随后对其进行清洗，然后涂上专用的水泥浆，最后完成混凝土新层浇筑。另外，混凝土浇筑完毕后，水泥和水会在各种因素的作用下发生一系列化学反应，最终达到黏结硬化的效果，而为了强化这一效果提高质量，就必须要让两者进行充分反应，缩短硬化时间。在完成混凝土浇筑环节后，就要做好后续的养护工作，要确保混凝土表面的湿润，避免因水分不足而出现裂纹。
补浇的混凝土处在受拉区时，对补加的钢筋起到黏结和保护作用；当补浇层混凝土处在受拉区时，增加了构件的有效高度，从而提高了构件的抗弯、抗简承载力，并增加了构件的刚度。因此，其加固效果是很显著的。
混凝土加固技术已经成为当代建筑业中不可或缺的重要技术，也是施工质量管理的重要内容。可以说，混凝土施工质量的高低决定着建筑工程整体质量的高低，对建筑使用寿命、施工安全性能、建筑结构稳定等都具有重要影响。因此，面对裂缝、沉降、夹层等实际问题，相关施工人员和质管人员必须采取有效措施加以完善和解决，把握钢筋混凝土加固的技术要点，做好混凝土裂缝和强度的控制工作。
参考文献
[1]张宪江.BIM技术在钢筋混凝土结构教学中的应用[J].教育教学论坛，2016，（3）：217-218.
[2]王浩，关淑君，陈健，等.钢筋混凝土结构裂缝的产生与控制[J].商品混凝土，2016，（1）：45.
（作者单位：大连港口设计研究院有限公司）