数控机床的维修与保养研究

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  摘要:数控机床设备现阶段已经大范围应用到企业生产中,对提高企业生产水平和经济效益有重要影响。设备管理作为保证数控机床设备稳定运行的重要方式,其中涉及到维修和保养两个方面。因此,本文将结合数控机床设备维修特点和保养的内容进行分析,并提出维修、保养的主要方法,希望能够为专业人士提供参考借鉴,为促进数控机床设备长时间稳定运行奠定良好基础。
  关键词:数控机床;机床维修;机床保养
  一、数控机床维修特点分析
  第一,技术性特点。数控机床故障维修具有技术性特点,并且涉及到的技术门类较多。第二,更新速度快特点。随着科学技术不断发展,数控机床更新换代的速度也不断加快,并且功能越来越丰富,结构越来越复杂,为故障维修增加了难度和挑战。第三,数控系统种类较多。数控机床在企业生产中占据诸多重要岗位,每一岗位所选用的数控系统不尽相同。第四,数控机床品种多特点。在生产过程中为提高生产质量和效率,大范围采用数控机床设备,并且这些数控机床设备品类不同,维修方式也存在较大差异性。
  二、数控机床保养内容分析
  第一,保证数控机床润滑状态良好。第二,定期对数控机床气压、液压系统进行检查。第三,定期对数控机床直流电动机进行点刷,同时及时清理或更换换向器。第四,对各个坐标轴超程限位进行试验。第五,定期对电气部件进行检查,包括插座、电缆、插头等,保证接触良好。第六,重视对长时间不运行的数控机床进行定期维护。第七,及时更换存储器电池。第八,维护和管理备用印制电路板。第九,做好CNC装置用的电网电压监视工作。第十,及时检查和校正数控机床水平度和精度。
  三、数控机床的维修与保养的具体措施
  (一)严格按照相关规范进行操作
  首先,需要结合企业生产实际情况制定严格的数控机床操作规程。保证数控机床稳定运行,避免产生故障隐患。另外,在日常使用过程中,由操作人员违规操作引发的数控机床故障问题较为常见。尤其近年来,随着科学技术不断发展,数控机床更新换代速度不断提高,成为集电、气、液等技术为一体的综合性技术产物,不仅结构越来越复杂,操作难度也逐渐增高,需要操作人员具备熟练的操作技巧。因此,在数控机床维护和保养过程中,企业需要强化操作人员及管理人员的专业技术水平,保证其全面掌握数控机床机械、数控等知识。从而进一步了解数控机床的使用环境、工艺规范。并严格按照相关规程展开操作。
  (二)保证电压稳定
  数控机床设备在运行过程中离不开电压的支撑。通常情况下,数控系统运行时允许的电网电压波动大概在10%范围内。一旦超出这一范围,容易导致数控系统运行不稳,从而使数控机床设备产生元器件损坏、烧毁等不良现象。不仅影响企业生产活动顺利展开,还会增加数控机床设备维修难度。为避免这一问题,需要维修管理人员实时监控数控系统的电网电压波动情况,如果存在异常情况,需要针对性采取措施解决。例如:安装稳压电源,保证电网电压稳定运行。
  (三)采用合适的润滑方式
  想要充分保证数控机床机械部件传动正常,避免因过度摩擦造成的传动部件损坏,从而有效提高机床传动精度。需要管理人员采用合适的润滑方式对液压系统进行养护。例如:优先选择合成油脂,尽量避免使用淋浴式润滑刀具。从而有效提高数控机床运行质量,使其能够在企业生产中稳定运行,如图1为换刀流程图。
  (四)保证散热装置和冷却装置稳定运行
   数控机床在长时间运行过程中会不断积累热量,一旦热量超出驱动装置、数控系统负荷,将容易引起系统失常、精度失常、工作效率低等故障。因此,保证数控机床运行环境q温度适宜,是减少设备故障的有效方式。通常情况下,数控机床设备在恒温20℃左右的室内运行,能够维持稳定状态。如果温度超出20℃,需要采用散热装置或冷却装置降温。而在维修和养护过程中,管理人员需要定期检查和清扫冷却装置和散热装置,保证装置正常运行。
  (五)清洗液压系统过滤器
  动力装置是数控机床设备中的重要组成部分,其中包括电动机装置、气压装置、液压装置等。在运行过程中,如果液压装置发生堵塞现象,将会导致压力传感器和流量传感器信号异常,从而造成设备故障。另外,如果过滤器堵塞严重,会导致油液无法定量流动。从而导致数控起床液压动力动作异常。针对这一问题,在数控机床维修和养护过程中,需要管理人员定期对液压系统中的过滤器进行及时清理,保证过滤器通畅,为油液定量流动提供保障,从而促进数控机床正常运转。
  结束语:
  综上所述,随着社会经济飞速发展,我国加工制造业进入蓬勃发展时期。数控机床作为提高企业生产效率和生产质量的重要方式,對提高企业核心竞争力、实现长远发展目标而言有积极作用。然而,由于数控机床设备在实际生产中需要长时间运行,受多种因素影响容易产生故障问题。为降低故障发生概率,企业应重视设备维修、保养工作,从而延长数控机床元器件寿命,减少意外事故发生。
  参考文献:
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