摘 要：回采工作面，又称采煤工作面。矿的开采为了安全一般是从前向后采，先打通巷道进入计划开采面积的远处，正式开采时的工作面称回采工作面。回采工作面主要设备有双滚筒采煤机、可弯曲刮板输送机、液压支架，在平巷内还有桥式转载机、可伸缩交代输送机、可移动变电站、泵站及电气设备等。如何提升回撤效率，本人根据多年来的实践工作经验，对综采回撤工作面斜偏口提升钢丝绳导向装置进行了技术改造，对回撤工作面安全起到重要作用。
　　关键词：综采；回撤工作面；提升装置
　　前言
　　斜巷回撤工作面液压支架等设备存在较大困难，尤其斜巷甩车场运输过程中，由于液压支架重心点偏高，车场片盘口提升液压支架过程中曲线段钢丝绳牵引偏移，车场片盘口提升液压支架车辆容易造成掉道、侧翻现象，严重影响回撤工作面期间安全生产。为确保回撤工作面斜巷运输过程中安全，提高回撤工作面液压支架效率，在车场片盘口加装导向装置。
　　1.实施背景
　　回撤工作面斜巷甩車场运输过程中，由于液压支架重心点偏高，车场片盘口提升液压支架过程中曲线段钢丝绳牵引偏移，车场片盘口提升液压支架车辆容易造成掉道、侧翻现象，严重影响回撤工作面期间安全生产。
　　2.详细实施内容
　　对车场片盘口进行实际尺寸测量后，使用三组钢丝绳导向装置分摊提升过程中钢丝绳偏移角度，在工作面轨顺片盘口道岔位置弯道侧安装3组导向轮，导向轮采用无极绳绞车的压绳轮加工，1号、2号导向轮安装5个小轮，3号导向轮安装2个小轮。1号、2号导向轮分别用5根φ22×2200mm锚杆固定在底板上，3号导向轮固定在轨道上。通过导向轮已减少车场片盘口提升液压支架过程中，曲线段钢丝绳牵引偏移角度较大，造成液压支架车辆掉道、侧翻现象，确保回撤工作面斜巷运输过程中安全，回撤工作面液压支架运输期间效果明显。
　　3.实际应用效果
　　斜巷回撤工作面液压支架运输期间效率明显提高，安装钢丝绳导向装置后提升液压支架每钩节约30分钟，每天比原计划多提升2组液压支架，同时，还确保其它工区物料的正常运输。比原定回撤工作面液压支架提前4天完成，在保证回撤工作面斜巷安全运输。间接加快了工作面开采进度，加快的矿井接续进程。
　　4.结语
　　采煤工作面作为煤炭的第一生产现场，具有作业空间狭小、机械设备多、视觉环境差、温度高的特点，是矿井事故的多发地点。煤矿顶板事故、透水事故、煤炭自燃事故、瓦斯爆炸事故、煤尘爆炸事故以及职业病在采煤工作面的发生都占有相当大的比例。因此，对采煤工作面进行风险评价研究，成为煤矿安全管理迫切需要解决的问题。在采煤工作面顶板事故中，有 80%的原因是由管理不当引起的，由此可见：管理在采煤工作面顶板安全中占到很大的影响比重。着重分析采煤工作面顶板管理的需求，规划可行的管理措施，以此来提高采煤事业的安全度，确保采煤过程中的安全保护。采煤企业应全面做好顶板管理的工作，发挥其在安全采煤中的作用，进而强化采煤工作面顶板的管理。
　　参考文献：
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