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摘 要:主要研究了以N-甲基二乙醇胺(MDEA)在CuO/Cr2O3/Al2O3催化剂催化下脱氢制备4-甲基-2-吗啉酮(MMO),采用FT-IR、1H-NMR、GC-MS对MMO进行了表征,实验成功制备了MMO;考察催化剂的组分和比例对脱氢制备MMO的影响,结果表明当催化剂nCu:nCr:nAl=2:2:1时,CuO/Cr2O3/Al2O3催化剂的脱氢效果最为理想;研究反应条件对MMO的产率、转化率,确认最佳反应条件是反应温度为260°C-320°C,氢醇比为5.2-6.2,MDEA转化率达到100%,同时MMO产率最高达99.8%。
关键词:4-甲基-2-吗啉酮;合成;催化脱氢
中图分类号:O62文献标识码:A文章编号:1672-3198(2008)09-0382-02
1 基础
4-甲基-2-吗啉酮(简称MMO),分子结构式如下所示:
4-甲基-2-吗啉酮及其衍生物作为优良的环氧树脂催化固化剂、燃料添加剂以及抗光剂等被广泛应用于工业生产中。这类产物具有水果香味,而某些大环ω-内酯具有麝香香味,它们在食品和化妆品工业中有重要的应用价值。4-甲基-2-吗啉酮及其衍生物不仅是合成天然产物的有用中间体,而且还有可能作为开环聚合的单体。合成MMO的方法主要是N-甲基二乙醇胺催化脱氢法;另外N-甲基二乙醇胺和乙二醛反应也可生成MMO,但是这种方法制备的MMO产率低、工艺复杂,而且需要多个反应步骤。
本文笔者拟采用N-甲基二乙醇胺(MDEA)为原料,在CuO/Cr2O3/Al2O3催化剂存在下脱氢制备MMO(反应式如Scheme.1),对催化剂进行初步筛选,并考察反应条件对MMO产率和转化率的影响,从而确定最佳的反应条件。通过FT-IR、1H-NMR以及GC-MS对制备的MMO进行表征。
2 实验
2.1 主要原料
N-甲基二乙醇胺:鸿鹤化学有限公司,工业品(减压蒸馏后使用);
CuO/Cr2O3催化剂:自制;
CuO/Al2O3催化剂:自制;
CuO/Cr2O3/Al2O3催化剂:自制;
氢气:客户可根据情况酌情填写,普纯(纯度大于或等于99.7%)
2.2 实验装置
图1 实验装置示意图
注:1.气化室2.反应室3.接收器4.冰水浴5.冷凝管6.微量进样泵7.氢气钢瓶8.程序控温仪9.温度显示仪
2.3 实验方法
本文采用固定床反应装置,反应器为长850 mm,内径22.5 mm的不锈钢管。将一定质量的催化剂装填在反应器的反应室的恒温段内。活性测试前,催化剂用氢气还原(还原条件:氢气流量控制在40 mL/min,在250°C下还原10 h),还原结束后,切换成H2和反应物的混合气,调节至所需的反应条件,进行反应。产物经冷凝后进入接受器,尾气放空。待体系到达稳定状态后,收集液体产物分析。
2.4 结构表征及产物分析
将收集到的产品减压蒸馏三次,收集60~62°C/40Pa的馏分做FT-IR、1H-NMR和GC-MS分析。
(1)FT-IR分析:用Nicolet 170SX型红外光谱仪进行测定
(2)1H-NMR分析:用Varian INOVA-400核磁共振仪进行测定,内标为TMS,溶剂为d6-DMSO。
(3)GC-MS分析:采用Finnigan MAT 45001型GC-MS仪对MMO进行分析。
2.5 产物分析
产物分析采用本岛津公司的LC-2010A型高效液相色谱仪离线分析。分析条件为:色谱柱型号为Shim-pack VP-ODS-C18(150 mm×4.6 mm×5μm),流动相为甲醇(柱温30°C,流速0.5mL•min-1),UV检测(波长220 nm),外标法定量。计算公式:
转化率=已转化的反应物的量(mol)反应物总量(mol)×100%
重量时空速度(WHSV)=每小时投入的原料的量(g/h)催化剂的量(g)
时空收率=每小时得到的产物的量(mol/h)催化剂的量(g)
氢醇比=每小时投入的氢气的量(mol/h)每小时投入的原料的量(mol)
3 结果与讨论
3.1 1H-NMR分析
图2为收集到的馏分的1H-NMR谱图,DMSO-d6作为溶剂。
图2 1H-NMR spectrum of MMO
图中化学位移为2.5 ppm的单峰为DMSO-d6的溶剂峰。2.23 ppm处的单峰归属于-CH3;2.59 ppm处的三重峰归属于连接N和-CH2-基团的亚甲基质子峰;连接N和C=O基团的亚甲基质子峰单峰出现在3.18 ppm;4.32 ppm处的三重峰归属于连接-O-C=O和-CH2-基团的亚甲基质子峰。进一步验证了制备的MMO的结构。
3.2 催化剂的筛选
催化剂的组分和比例会影响N-甲基二乙醇胺(MDEA)催化脱氢的效果,因此本文也考察了不同组分和不同比例的催化剂的脱氢活性。在相同的反应条件下(反应温度300°C,MDEA重时空速0.67 h-1,氢醇比5.2),催化剂的活性测试结果如表1所示:
从图4和图5中可以看出氢醇比与催化活性的关系可以看出,当氢醇比为5.2到6.2的范围内时,MMO的产率达到最大值99.8%,同时MMO的时空收率也达到最大值0.67 h-1。通过反应式我们可以知道,较小的压力和载气体积有利于反应向脱氢方向进行。但当氢醇比小于5.2时,虽然MDEA已经完全转化,MMO的产率却达不到最高水平。在催化脱氢反应中,氢气作为载气不仅可以保持还原气氛,维持催化剂的活性,而且它的导热性良好,利于反应条件的控制,此外,它还起到稀释剂的作用,使原料与催化剂更好的接触。另一方面,氢醇比增大使得原料气浓度降低,导致原料氢解而影响时空得率,同时也增加了能耗。
参考文献
[1]李述文,范如霖.实用有机化学手册[M].上海:上海科学技术出版社,2007.
[2]徐寿昌.有机化学[M].北京:高等教育出版社,2006.
[3]殷恒波、吴静、赵秉乾.应用化学[M]. 北京:高等教育出版社,2006.
关键词:4-甲基-2-吗啉酮;合成;催化脱氢
中图分类号:O62文献标识码:A文章编号:1672-3198(2008)09-0382-02
1 基础
4-甲基-2-吗啉酮(简称MMO),分子结构式如下所示:
4-甲基-2-吗啉酮及其衍生物作为优良的环氧树脂催化固化剂、燃料添加剂以及抗光剂等被广泛应用于工业生产中。这类产物具有水果香味,而某些大环ω-内酯具有麝香香味,它们在食品和化妆品工业中有重要的应用价值。4-甲基-2-吗啉酮及其衍生物不仅是合成天然产物的有用中间体,而且还有可能作为开环聚合的单体。合成MMO的方法主要是N-甲基二乙醇胺催化脱氢法;另外N-甲基二乙醇胺和乙二醛反应也可生成MMO,但是这种方法制备的MMO产率低、工艺复杂,而且需要多个反应步骤。
本文笔者拟采用N-甲基二乙醇胺(MDEA)为原料,在CuO/Cr2O3/Al2O3催化剂存在下脱氢制备MMO(反应式如Scheme.1),对催化剂进行初步筛选,并考察反应条件对MMO产率和转化率的影响,从而确定最佳的反应条件。通过FT-IR、1H-NMR以及GC-MS对制备的MMO进行表征。
2 实验
2.1 主要原料
N-甲基二乙醇胺:鸿鹤化学有限公司,工业品(减压蒸馏后使用);
CuO/Cr2O3催化剂:自制;
CuO/Al2O3催化剂:自制;
CuO/Cr2O3/Al2O3催化剂:自制;
氢气:客户可根据情况酌情填写,普纯(纯度大于或等于99.7%)
2.2 实验装置
图1 实验装置示意图
注:1.气化室2.反应室3.接收器4.冰水浴5.冷凝管6.微量进样泵7.氢气钢瓶8.程序控温仪9.温度显示仪
2.3 实验方法
本文采用固定床反应装置,反应器为长850 mm,内径22.5 mm的不锈钢管。将一定质量的催化剂装填在反应器的反应室的恒温段内。活性测试前,催化剂用氢气还原(还原条件:氢气流量控制在40 mL/min,在250°C下还原10 h),还原结束后,切换成H2和反应物的混合气,调节至所需的反应条件,进行反应。产物经冷凝后进入接受器,尾气放空。待体系到达稳定状态后,收集液体产物分析。
2.4 结构表征及产物分析
将收集到的产品减压蒸馏三次,收集60~62°C/40Pa的馏分做FT-IR、1H-NMR和GC-MS分析。
(1)FT-IR分析:用Nicolet 170SX型红外光谱仪进行测定
(2)1H-NMR分析:用Varian INOVA-400核磁共振仪进行测定,内标为TMS,溶剂为d6-DMSO。
(3)GC-MS分析:采用Finnigan MAT 45001型GC-MS仪对MMO进行分析。
2.5 产物分析
产物分析采用本岛津公司的LC-2010A型高效液相色谱仪离线分析。分析条件为:色谱柱型号为Shim-pack VP-ODS-C18(150 mm×4.6 mm×5μm),流动相为甲醇(柱温30°C,流速0.5mL•min-1),UV检测(波长220 nm),外标法定量。计算公式:
转化率=已转化的反应物的量(mol)反应物总量(mol)×100%
重量时空速度(WHSV)=每小时投入的原料的量(g/h)催化剂的量(g)
时空收率=每小时得到的产物的量(mol/h)催化剂的量(g)
氢醇比=每小时投入的氢气的量(mol/h)每小时投入的原料的量(mol)
3 结果与讨论
3.1 1H-NMR分析
图2为收集到的馏分的1H-NMR谱图,DMSO-d6作为溶剂。
图2 1H-NMR spectrum of MMO
图中化学位移为2.5 ppm的单峰为DMSO-d6的溶剂峰。2.23 ppm处的单峰归属于-CH3;2.59 ppm处的三重峰归属于连接N和-CH2-基团的亚甲基质子峰;连接N和C=O基团的亚甲基质子峰单峰出现在3.18 ppm;4.32 ppm处的三重峰归属于连接-O-C=O和-CH2-基团的亚甲基质子峰。进一步验证了制备的MMO的结构。
3.2 催化剂的筛选
催化剂的组分和比例会影响N-甲基二乙醇胺(MDEA)催化脱氢的效果,因此本文也考察了不同组分和不同比例的催化剂的脱氢活性。在相同的反应条件下(反应温度300°C,MDEA重时空速0.67 h-1,氢醇比5.2),催化剂的活性测试结果如表1所示:
从图4和图5中可以看出氢醇比与催化活性的关系可以看出,当氢醇比为5.2到6.2的范围内时,MMO的产率达到最大值99.8%,同时MMO的时空收率也达到最大值0.67 h-1。通过反应式我们可以知道,较小的压力和载气体积有利于反应向脱氢方向进行。但当氢醇比小于5.2时,虽然MDEA已经完全转化,MMO的产率却达不到最高水平。在催化脱氢反应中,氢气作为载气不仅可以保持还原气氛,维持催化剂的活性,而且它的导热性良好,利于反应条件的控制,此外,它还起到稀释剂的作用,使原料与催化剂更好的接触。另一方面,氢醇比增大使得原料气浓度降低,导致原料氢解而影响时空得率,同时也增加了能耗。
参考文献
[1]李述文,范如霖.实用有机化学手册[M].上海:上海科学技术出版社,2007.
[2]徐寿昌.有机化学[M].北京:高等教育出版社,2006.
[3]殷恒波、吴静、赵秉乾.应用化学[M]. 北京:高等教育出版社,2006.