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[摘 要]混凝土施工技术已经是城建工程中的重中之重，混凝土施工技术的不断创新与发展是城建工程质量的重要保障、城建工程类型多样、规模不一、要求不一，给工程建设带来了极大考验近年来，城建工程安全事故屡有发生，引起了人们对城建工程技术的关注，而混凝土施工作为城建工程中最主要的项目，它的各个施工环节都需要严格把关、只有这样才能避免建筑安全事故的发生，使人民的生命财产得到保障。
[关键词]城建工程；混凝土；施工技術
中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）43-0351-01
前言
混凝土施工是建筑工程建设中重要的组成部分，混凝土的施工质量直接关系到建筑物质量安全的好坏。随着我国的基础建设迅速发展，混凝土在现代建筑工程中占据了非常重要当代地位。本文从施工细节分析了混凝土的施工技术的应用。
1 城建工程混凝土施工的特点
混凝土如箱形基础和筏式底板，有以下特点：首先，均为地下或半地下建筑，有防水要求，钢筋混凝土必须控制裂缝开展，一般不存在承载力不足问题。其次，结构形式常采用现浇钢筋混凝土超静定结构，温差和收缩变化复杂约束作用较大，容易引起开裂。再次，超静定的地下建筑结构，一般都能满足承载力要求，有较大的安全度，控制温度收缩作用是控制裂缝的主要因素。混凝土标号高，水泥用量多，水灰比大，收缩变形较大，经常会出现收缩裂缝。这些结构一般均为配筋结构，其构造配筋率约为0.2%一0.5%；控制裂缝必须考虑钢筋作用。最后，水化热升温较高，降温散热较快，收缩和降温共同作用是引起混凝土裂缝的主要原因。控制裂缝的方法主要是靠改进构造设计，合理配筋及改进浇筑方案，加强养护等方法提高结构的抗裂性能。凡捣制厚大混凝土层时，必须要注意选择水泥的品种，如矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。还有特性水泥，如耐酸水泥、耐热水泥、抗硅酸盐水泥、膨胀水泥、复合水泥、早强水泥等，是要根据它们的特性选择使用的。
2 模板的制作与安装
（1）模板制作安装工序是钢筋混凝土工程的第一道工序.模板制作安装的几何尺寸、标高、结构是否合理，均影响混凝土的施工质量和经济效益，必须加以重视。
（2）保证模板具有足够的强度、刚度和稳定性，同时密合不漏浆，坚固不变形，吸水性要小因此本工程采用了钢模，每隔一定时间把模板内表面的水泥浆清除干净，以保证混凝土有光滑的表面。
（3）保证结构、构件各部分形状尺寸和相互位置的正确，模板拼缝严密，不得漏浆浇筑前，把模板内的杂物清理干净，避免浇筑混凝土时混入其中，成为渗漏水隐患工程的侧墙防水混凝土结构壁厚只有30cm，为保证构件的几何尺寸，采用内外螺栓拉结的措施为了防止水沿着螺栓渗漏，形成引水通路，本工程的模板固定不仅仅采用螺栓拉杆对穿，在拉结螺栓中间还设置了止水铁板。
3 大体积混凝土施工
3.1 施工段的划分及浇筑顺序
由于基础底板尺寸不大，底板厚度均为500mm，因此基础底板为一个自然施工段。混凝土的浇筑顺序由A至E轴方向从1到27轴向后浇灌。基础底板外侧四周砌筑240厚砖墙，然后水泥砂浆找平层，采用逆作涂膜防水，在851涂膜防水层上抹1：3水泥砂浆3d后作外侧模板。基础底板上的预留基坑、积水坑部位采用组合钢模板支模，不合模数的部位采用木模板支模。
3.2 钢筋
钢筋加工在现场钢筋场进行，暗梁主筋采用闪光对焊连接，底板钢筋采用冷搭接。基础底板钢筋施工完毕进行柱、墙插筋施工，柱、墙插筋应保证位置准确。基础底板钢筋及柱、墙插筋施工完毕，组织一次隐蔽工程验收，合格后方可浇筑混凝土。
3.3 混凝土浇筑
（1）混凝土采用商品混凝土，用混凝土运输车运到现场，采用2台混凝土输送泵送筑。
（2）混凝土浇筑时应采用“分区定点、一个坡度、循序推进、一次到顶”的浇筑工艺。钢筋泵车布料杆的长度，划定浇筑区域，每台泵车负责本区域混凝土浇筑。浇筑时先在一个部位进行，直至达到设计标高，混凝土形成扇形向前流动，然后在其坡面上连续浇筑，循序推进。这种浇筑方法能较好的适应泵送工艺，便每车混凝土都浇筑在前一车混凝土形成的坡面上，确保每层混凝土之间的浇筑间歇时间不超过规定的时间。同时可解决频繁移动泵管的间题，也便于浇筑完的部位进行覆盖和保温。
混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不得超过6h，如遇特殊情况，混凝土在4h仍不能连续浇筑时，需采取应急措施。即在己浇筑的混凝土表面上插12短插筋，长度1米，间距50mm，呈梅花形布置。同时将混凝土表面用塑料薄膜加草席覆盖保温。以保证混凝土表面不受冻。
（3）混凝土浇筑时在每台泵车的出灰口处配置3～4台振捣器，因为混凝土的坍落度比较大，在1.5米厚的底板内可斜向流淌1米远左右，2台振捣器主要负责下部斜坡流淌处振捣密实，另外1～2台振捣器主要负责顶部混凝土振捣。
（4）由于混凝土坍落度比较大，会在表面钢筋下部产生水分，或在表层钢筋上部的混凝土产生细小裂缝。为了防止出现这种裂缝，在混凝土初凝前和混凝土预沉后采取二次抹面压实措施。
（5）现场按每浇筑100方（或一个台班）制作3组试块，1组压7d强度，1组压28d强度归技术档案资料用；l组作仍14d强度备用。
（6）防水混凝土抗渗试块按规范规定每单位工程不得少于2组。考虑本工程不太大，按规定取2组防水混凝土抗渗试块。
4 混凝土测温
（1）基础底板混凝土浇筑时应设专人配合预埋测温管。测温管的长度分部为两种规格，测温点约布置见附图2。测温线应按测温平面布置图进行预埋，预埋时测温管与钢筋绑扎牢固，以免位移或损坏。每组测温线有2根（即不同长度的测温线）在线的上断用胶带做上标记，便于区分深度。测温线用塑料带罩好，绑扎牢固，不准将测温端头受潮。测温线位置用保护木框作为标志，便于保温后查找。
（2）配备专职测温人员，按两班考虑。对测温人员要进行培训和技术交底。测温人员要认真负责，按时按孔测温，不得遗漏或弄虚作假。测温记录要填写清楚、整洁，换班时要进行交底。
（3）测温工作应连续进行，每测一次，持续测温及混凝土强度达到时间，强度，并经技术部门同意后方可停止测温。
5 混凝土的养护与拆模
防水混凝土浇筑后养护工作的好环，不仅影响到混凝土的强度，而且影响到混凝土的抗渗性能而且本工程的做法是在混凝土终凝后应及时进行浇水养护，本工程在浇捣混凝土过程中适逢大8月份，正值炎热多雨季节，在每次混凝土浇捣完后终凝时采用带孔塑料薄膜保护，并派专人浇水进行养护7天，保持混凝土表面湿润，防止水分过量蒸发导致混凝土强度下降防水混凝土养护不少于14d，防水混凝土对模板的要求较高，而且拆模前后还需要往模板上进行浇水，以保证混凝土表面能够有充足的水分，而且拆模之后还应及时的进行养护工作，覆盖上湿草袋、塑料薄膜或喷涂养护剂，以避免和延缓混凝土失水过快本工程拆模均在早晚时间进行，防止防水混凝土在中午或温度最高的时间拆模出现失水过快出现干缩裂缝的现象此外，拆模时也精心操作，防止用大锤硬撬，导致混凝土遭受损伤。
6 总结
工程建设中不仅需要积极地采取全面的质量管理工作，提高参加工程施工的意识，并按照施工规范要求标准，按照合理的施工程序以及科学的施工方法进行，这样才能有效的提升工程的施工质量。
参考文献
[1] 戴瀛.浅论建筑工程混凝土施工技术的有关问题[J].科技致富向导，2012，02（09）：64.
[2] 张金波，黄金超.建筑工程中几种关键土建施工技术分析[J].科技致富向导，2013，35（07）：194.
[关键词]城建工程；混凝土；施工技術
中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）43-0351-01
前言
混凝土施工是建筑工程建设中重要的组成部分，混凝土的施工质量直接关系到建筑物质量安全的好坏。随着我国的基础建设迅速发展，混凝土在现代建筑工程中占据了非常重要当代地位。本文从施工细节分析了混凝土的施工技术的应用。
1 城建工程混凝土施工的特点
混凝土如箱形基础和筏式底板，有以下特点：首先，均为地下或半地下建筑，有防水要求，钢筋混凝土必须控制裂缝开展，一般不存在承载力不足问题。其次，结构形式常采用现浇钢筋混凝土超静定结构，温差和收缩变化复杂约束作用较大，容易引起开裂。再次，超静定的地下建筑结构，一般都能满足承载力要求，有较大的安全度，控制温度收缩作用是控制裂缝的主要因素。混凝土标号高，水泥用量多，水灰比大，收缩变形较大，经常会出现收缩裂缝。这些结构一般均为配筋结构，其构造配筋率约为0.2%一0.5%；控制裂缝必须考虑钢筋作用。最后，水化热升温较高，降温散热较快，收缩和降温共同作用是引起混凝土裂缝的主要原因。控制裂缝的方法主要是靠改进构造设计，合理配筋及改进浇筑方案，加强养护等方法提高结构的抗裂性能。凡捣制厚大混凝土层时，必须要注意选择水泥的品种，如矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。还有特性水泥，如耐酸水泥、耐热水泥、抗硅酸盐水泥、膨胀水泥、复合水泥、早强水泥等，是要根据它们的特性选择使用的。
2 模板的制作与安装
（1）模板制作安装工序是钢筋混凝土工程的第一道工序.模板制作安装的几何尺寸、标高、结构是否合理，均影响混凝土的施工质量和经济效益，必须加以重视。
（2）保证模板具有足够的强度、刚度和稳定性，同时密合不漏浆，坚固不变形，吸水性要小因此本工程采用了钢模，每隔一定时间把模板内表面的水泥浆清除干净，以保证混凝土有光滑的表面。
（3）保证结构、构件各部分形状尺寸和相互位置的正确，模板拼缝严密，不得漏浆浇筑前，把模板内的杂物清理干净，避免浇筑混凝土时混入其中，成为渗漏水隐患工程的侧墙防水混凝土结构壁厚只有30cm，为保证构件的几何尺寸，采用内外螺栓拉结的措施为了防止水沿着螺栓渗漏，形成引水通路，本工程的模板固定不仅仅采用螺栓拉杆对穿，在拉结螺栓中间还设置了止水铁板。
3 大体积混凝土施工
3.1 施工段的划分及浇筑顺序
由于基础底板尺寸不大，底板厚度均为500mm，因此基础底板为一个自然施工段。混凝土的浇筑顺序由A至E轴方向从1到27轴向后浇灌。基础底板外侧四周砌筑240厚砖墙，然后水泥砂浆找平层，采用逆作涂膜防水，在851涂膜防水层上抹1：3水泥砂浆3d后作外侧模板。基础底板上的预留基坑、积水坑部位采用组合钢模板支模，不合模数的部位采用木模板支模。
3.2 钢筋
钢筋加工在现场钢筋场进行，暗梁主筋采用闪光对焊连接，底板钢筋采用冷搭接。基础底板钢筋施工完毕进行柱、墙插筋施工，柱、墙插筋应保证位置准确。基础底板钢筋及柱、墙插筋施工完毕，组织一次隐蔽工程验收，合格后方可浇筑混凝土。
3.3 混凝土浇筑
（1）混凝土采用商品混凝土，用混凝土运输车运到现场，采用2台混凝土输送泵送筑。
（2）混凝土浇筑时应采用“分区定点、一个坡度、循序推进、一次到顶”的浇筑工艺。钢筋泵车布料杆的长度，划定浇筑区域，每台泵车负责本区域混凝土浇筑。浇筑时先在一个部位进行，直至达到设计标高，混凝土形成扇形向前流动，然后在其坡面上连续浇筑，循序推进。这种浇筑方法能较好的适应泵送工艺，便每车混凝土都浇筑在前一车混凝土形成的坡面上，确保每层混凝土之间的浇筑间歇时间不超过规定的时间。同时可解决频繁移动泵管的间题，也便于浇筑完的部位进行覆盖和保温。
混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不得超过6h，如遇特殊情况，混凝土在4h仍不能连续浇筑时，需采取应急措施。即在己浇筑的混凝土表面上插12短插筋，长度1米，间距50mm，呈梅花形布置。同时将混凝土表面用塑料薄膜加草席覆盖保温。以保证混凝土表面不受冻。
（3）混凝土浇筑时在每台泵车的出灰口处配置3～4台振捣器，因为混凝土的坍落度比较大，在1.5米厚的底板内可斜向流淌1米远左右，2台振捣器主要负责下部斜坡流淌处振捣密实，另外1～2台振捣器主要负责顶部混凝土振捣。
（4）由于混凝土坍落度比较大，会在表面钢筋下部产生水分，或在表层钢筋上部的混凝土产生细小裂缝。为了防止出现这种裂缝，在混凝土初凝前和混凝土预沉后采取二次抹面压实措施。
（5）现场按每浇筑100方（或一个台班）制作3组试块，1组压7d强度，1组压28d强度归技术档案资料用；l组作仍14d强度备用。
（6）防水混凝土抗渗试块按规范规定每单位工程不得少于2组。考虑本工程不太大，按规定取2组防水混凝土抗渗试块。
4 混凝土测温
（1）基础底板混凝土浇筑时应设专人配合预埋测温管。测温管的长度分部为两种规格，测温点约布置见附图2。测温线应按测温平面布置图进行预埋，预埋时测温管与钢筋绑扎牢固，以免位移或损坏。每组测温线有2根（即不同长度的测温线）在线的上断用胶带做上标记，便于区分深度。测温线用塑料带罩好，绑扎牢固，不准将测温端头受潮。测温线位置用保护木框作为标志，便于保温后查找。
（2）配备专职测温人员，按两班考虑。对测温人员要进行培训和技术交底。测温人员要认真负责，按时按孔测温，不得遗漏或弄虚作假。测温记录要填写清楚、整洁，换班时要进行交底。
（3）测温工作应连续进行，每测一次，持续测温及混凝土强度达到时间，强度，并经技术部门同意后方可停止测温。
5 混凝土的养护与拆模
防水混凝土浇筑后养护工作的好环，不仅影响到混凝土的强度，而且影响到混凝土的抗渗性能而且本工程的做法是在混凝土终凝后应及时进行浇水养护，本工程在浇捣混凝土过程中适逢大8月份，正值炎热多雨季节，在每次混凝土浇捣完后终凝时采用带孔塑料薄膜保护，并派专人浇水进行养护7天，保持混凝土表面湿润，防止水分过量蒸发导致混凝土强度下降防水混凝土养护不少于14d，防水混凝土对模板的要求较高，而且拆模前后还需要往模板上进行浇水，以保证混凝土表面能够有充足的水分，而且拆模之后还应及时的进行养护工作，覆盖上湿草袋、塑料薄膜或喷涂养护剂，以避免和延缓混凝土失水过快本工程拆模均在早晚时间进行，防止防水混凝土在中午或温度最高的时间拆模出现失水过快出现干缩裂缝的现象此外，拆模时也精心操作，防止用大锤硬撬，导致混凝土遭受损伤。
6 总结
工程建设中不仅需要积极地采取全面的质量管理工作，提高参加工程施工的意识，并按照施工规范要求标准，按照合理的施工程序以及科学的施工方法进行，这样才能有效的提升工程的施工质量。
参考文献
[1] 戴瀛.浅论建筑工程混凝土施工技术的有关问题[J].科技致富向导，2012，02（09）：64.
[2] 张金波，黄金超.建筑工程中几种关键土建施工技术分析[J].科技致富向导，2013，35（07）：194.