摘要：本文根据达克罗表面处理技术的涂层特点，以及防腐的因素，分析达克罗表面处理技术的工艺过程和质量要求，提出达克罗表面处理技术的应用。重点结合达克罗机理，阐述了达克罗技术的应用领域。
　　关键词：达克罗技术 防腐 机理 表面处理
　　从人类利用金属材料那天起，防腐就成为一个重要课题。达克罗技术是一种作用类似以鱼鳞片状锌和铝的硅酸盐的防腐技术。达克罗技术本质是将锌铬涂料浸涂在被修理零件或工件表面，防腐蚀涂层一般以经烘烤或烧结形成的以鳞片状锌和铝的铬酸盐为主要成分的。该防腐涂层有很多优点，一般的传统防腐技术是无法比拟的，是一种新的防腐处理技术，因此，被广泛的应用到工业、农业、航天、造船等国计民生的领域。在国外相关科研机构研究的基础上，我国相关院校开始对该工艺列为服务生产重点资助开发项目，为此，国务院抽调各行各业专家。但达克罗技术同样是把双刃剑，在实际应用过程中要根据大克罗技术优点以及不足，是否对环境造成破坏等因素出发，科学合理的制定达克罗技术的工艺。
　　1 达克罗涂层的结构以及防腐原理
　　1.1 防腐机理
　　达克罗涂层优异的防腐性能是由其内部组织结构来决定的，这种复杂的图层，决定了其对酸、碱、大气等腐蚀介质的抵抗[1]。
　　图1 达克罗涂层的结构
　　1.2 涂层的结构
　　达克罗图层是由基体层、柱状晶区以及中间强化相组成，如图1所示，中间断续的成条状的组织就是强化相，既能增加涂层的结合强度又能增加涂层的耐腐蚀性。中间的带状组织为柱状晶，也称为鳞片状金属及含铬化合物，能达到物理屏蔽腐蚀介质的作用[2]。
　　2 达克罗涂层的特点
　　该涂层具有良好的耐腐蚀性，很高的结合强度，高的回火稳定性、高的耐候性和耐化学稳定性。这些性能是其他传统的防腐技术所不具备的。主要的性能对比如表1所示：
　　表1
　　达克罗涂层作为一个新兴的防腐技术虽然有上述很多优点，但也存在以下几点不足。
　　①达克罗的烧结温度较高、能耗大，造成环境污染。
　　②该涂层的电阻非常大，因此不宜用于导电性能好的零件。
　　③达克罗中含有对环境和人体有害的铬离子，尤其是六价铬离子具有致癌作用。
　　3 达克罗技术的应用
　　农用拖拉机底盘上小支架、连接齿轮、齿套及紧固件的防腐，如各种异型钢支架、螺栓、螺母等。国标已经明确规定汽车上≥11.9级的连接件要使用达克罗涂层防腐，因为达克罗涂覆不仅有高的结合强度，而且能够保证无氢脆[3]。高强度钢在酸洗和电镀等过程中有产生氢脆的危险性，虽然可以通过热处理去氢，但是很难彻底清除。达克罗涂覆过程不需要酸洗和活化，也没有导致析氢的电化学反应发生，避免了氢脆现象的出现[4]。
　　4 结束语
　　随着科学技术的发展，此技术作为新兴防腐技术。由于具有防腐性好、无氢脆性等特点，得到工业、农用机械、重載车辆等领域的广泛应用；任何一种技术，都不是十全十美的，多存在一些不足，在实际使用时，应克服其缺点，充分挖掘其潜在功能。
　　参考文献：
　　[1]张海峰.达克罗涂覆技术在某些科研产品上的应用[J].现代涂料与涂装，2008（11）：32-33.
　　[2]李志，孔光明，等.达克罗技术近期研究进展[J].新技术新工艺，2008，11（6）：16-18.
　　[3]沈阳，杜立国，张立武，等.达克罗表面处理技术的应用[J].机车车辆工艺，2006，12（6）：10-14.
　　[4]赵震宇.达克罗技术及其在轨道客车上的应用[J].航天制造技术，2006，2（1）：16-17.
　　作者简介：朱晓刚（1975-），男，吉林辽源人，讲师，从事机械制造与自动化方面教学与研究工作。