【摘要】辽河油田小一集中处理站正式投产运行，属稀油处理站，主要由原油外输岗、污水处理岗、化验岗组成。全站共有储罐7座，其中包括3座储油罐、4座污水罐。日常生产中上储罐量油、取样、斜板罐收油工作非常频繁，上罐过程中存在一定的危险性。
　　
【关键词】原油 收油 量油 危险性
　　
沉降罐量油水界面、取浮顶样每天至少一次，罐高11.95米，直径12.0米；斜板罐每3天收油一次，罐高10.0米，直径9.0米。特别是冬天，气温低，盘梯表面有一层薄霜，非常滑，员工上、下罐危险性大，容易造成上罐人员出现滑到的现象，为了最大限度的降低危险性，特建议大罐盘梯上防滑涂层，提高员工上、下罐时的安全性。
　　
1 防滑涂层
　　
721型BigFoot金属产品是应用于干式作业温度-29℃-60℃温度范围的双组分、环氧树脂—聚酰胺底基产品。产品适用于在金属表面增强表面的粘结性能并且降低金属表面的腐蚀性，启到安全的作用。
　　
2 实施措施过程2.1 表面处理
　　
依据表面状况做好打磨、修补、除污、除尘。
　　
2.2 刷涂底剂及涂层
　　
将底剂混合均匀，用底剂专用滚刷，刷涂金属底剂，待底剂完全干燥后，将涂层混合均匀，涂刷涂层。
　　
2.3 后期处理
　　
待涂层固化后，在周没有涂层的部分刷涂彩色油漆。
　　
2.4 盘梯投入使用时间
　　
24小时后方可上人。
　　
3 防滑涂层技术特点3.1 该项产品的优点
　　
（1）出色的防化学性；（2）不需要感应时间；
　　
（3）增强金属表面的胶粘性质；（4）降低金属的腐蚀现象；（5）提高高空作业安全性。
　　
3.2 未固化混合材料特性
　　
（1）V.O.C-挥发性有机物，% 35；（2）固体物含量，% 64；（3）比重 1.45；（4）密度，磅/加仑 13.9；（5）厚度，mm 1.0-3.0。
　　
3.3 普通漆与该材料固化后物理特性对比
　　
在25℃下测定各类参数的数值（表1），属于典型值。同时，油漆每年刷涂累积很厚，摩擦系数也大大降低，安全隐患增大，因此，应用防滑涂层实在彼得。
　　
表1 表面摩擦系数对比表
　　
4 实施效果
　　
4.1 措施前、后盘梯表面效果对比
　　
根据应用防滑技术措施前后，本站到现场拍了实际的照片，效果很明显，措施前盘梯表面由于经常刷漆，粗糙度降低，表面光滑；措施后盘梯表面粗糙的密度加大了，并且表面突起坚硬、粘度大。此项工艺实施后，盘梯外观有很明显的安全范围、表面粗糙的防滑漆。同时员工上、下罐的过程中明显感到脚下有粘毡的感觉，防滑效果呈倍数提高与脚底接触能形成物理吸盘作用，大大降低了危险性，没有出现过员工滑倒的现象。
　　
4.2 措施前、后实际操作发生危险次数调查
　　
结合生产实际，我们对员工上、下罐实际操作情况做了现状调查，调查时间为2011年上半年、2012年上半年。从调查表中可以看出2011年共计出现过8次危险性，2011年上半年出现过1次危险性，并且，从应用防滑技术以来没有出现过任何危险事故，员工的安全得到了保障。
　　
综上所述，全站盘梯应用防滑技术以后给员工自身带来了切身利益，保证了日常生产中的人身安全，同时储罐外貌也焕然一新。
　　
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