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摘要：配电柜作为能源利用中的一个关键环节，其安全可靠性直接影响到电能的利用。为此在日常工作中除了要做好相应的管理工作，更重要的是从源头上做起，在配电柜安装时，严格依据相应标准，以保证设备在后续运行过程中没有质量及安全方面的问题。本文就提高低压配电柜安装质量的思路与策略浅析作简要分析。
关键词：高低压配电柜；安装质量；措施
1低压配电柜基本应用情况
低压配电柜主要有两种类型，一类是我国经过在相关基础上自主研发的，并通过了相关质量认证的低压配电柜；另一类则是通过进口，技术以及生产都在国外完成的低压配电柜。在低压配电柜方面，我国使用得比较多的是MNS、GGD、GCS、GCK，由于其在兼容性及价格方面存有一定优势而被广泛应用。从不同结构来区分，主要有固定与抽屉式两种。后者如MNS结构，抽出单元可以进行任意组合，这是一种间隔式结构，可以在满足电网系统需要的同时，有良好的防误操作功能。随着技术的发展，低压配电柜在安全发性能方面将会有更大的提升。
2低压配电柜的选择
低压配电柜在选择方面与高压配电柜有相似的地方，比如位置的确定及空间需求。低压配电柜选择要结合相应参数进行合理优化，并要对特殊情况有充分考虑，如在供电高峰时期，配电柜所能承受的有效及最大载荷。选择时还要考虑到最大额定电流，壳体防护等。第二点是要对元器件进行分析，在考虑自身情况的基础上，考虑电柜的安装方式，对运行环境的要求，对温度的要求，相应的功能模块，断路器选择，维修便易程度等。在功能模块方面，要考虑到能够分区域有选择性的联锁，并且在联锁时不同情况可以有不同的级别。对于主母线则主要考虑的是接地保护、记忆、预警三方面功能。
3提升安装质量的措施
3.1安装前的检查工作
安装前检查是确保安装效果的有效措施，同时也是必要的措施。安装前检查涉及到了多个方面，安装（检查）工作双方主要及关键人员都应该到场，对于安装基础性准备工作进行检查，并对安装的可行性进行分析，在确认没有问题的基础上就可以进行正常的安装工作。因此，相关的安装工作人员在执行操作的过程中必须按照规定执行，确保安装前检查的有效性，为后期的工作提供安全保障。基础性问题包含了3个方面：①配电室，配电室作为放置设备的地方，质量要有绝对保证，这就要求在施工过程中要严格依照设计图纸进行，并在施工进行过程中做好相应检查工作，避免出现人为失误；②设备基础，基础在施工时要考虑的问题是型钢位置与设备预留的通道要相对应，要明确设备与墙体之间的最小距离；③设备开箱检查，包装及密封应良好，柜体无变形，油漆无缺失；设备和部件的型号、规格、柜体的几何尺寸应符合设计要求；技术文件应齐全，所有设备和电气元器件应有合格证，附件、备件齐全。
3.2安装过程中的质量控制
在安装过程中实现对质量的控制要从不同方面入手以达到最好效果。首先要考虎实际需求，结合用户自身的资金，环境情况进行考虑，并同时考虑到供电连续性、可靠性，维护的便捷性。比如对于医院、钢厂，其电力系统相对较为复杂，那么在考虑时更多的要从安全可靠性方面着手。对于一般企业而言，在保障安全的前提下，关注的重点在于经济性及适用性方面。
低压配电柜在安装的时候为了避免净空不足的情况，通常采用的是上进下出方式。首先要对现场及图纸进行审查，低压配电柜的安装会涉及到多个方面的知识，如电气、结构、建筑、消防。在图纸设计的时候难免会存在某些方面的遗漏。安装人员要及时检查可能会存在的问题并与相关方面及时沟通。对于安装的数量、位置、电缆的规划都要熟悉，并且要准备相应的工具及设备，保障安装工作的顺利开展。
配电柜在安装过程中会涉及到大量的线路，需要工作人員在施工的过程中细心谨慎，在施工结束后对于复杂线路要进行检查，确保不会存在人为的失误。箱内配线的基本要求是配线要整齐，并且按照不同的类别进行绑扎。配线往往容易忽略的问题是防松垫片，螺丝没有紧固，箱内进线安装禁止从侧面及背面进线。
安装时要注意对柜体质量的把握，对于某些柜体而言，主要是利用角铁与钢板进行焊烧，之后再加工喷涂，工艺较复杂同时强度也比较差，在外观设计上不具有美观性，安装的时候难以对质量进行准确的掌握。而对于另外某些型号的配电柜而言，无论是在美观性方面，还是在防护的强度及工艺标准方面都具有一定的优势。比如GGD型号的配电柜，构架是利用冷弯钢槽局部焊接而成，为通体形式，通用性也较好。
安装过程方面，通常在安装低压配电柜时，使用的是10#槽钢。为了保证一定的美观性采用的是非焊接方式，而是依据安装要求冲孔，并且要留有一定的偏移量。加工完成后进行喷涂。不同的项目需求不一样，由于环境的影响，某些项目可能会要求到防海风、盐化、腐蚀。那么相应的就要加入一些特殊的材料以满足实际需求。基础槽钢的安装与制作。槽钢在制作完成后就可以进行预埋工作，也可能会预埋钢板之后焊接槽钢。在现场进行焊接工作是在条件不能完全满足施工需要的前提下，现场焊接需要一定的电源，完成后要二次清理。槽钢在安装的时候，为了确保工作的精度，可以采用相应的辅助设施如水平仪，槽钢安装要找正找平。
基础槽钢安装时，水平度限制在1mm/m以内，全长限制在5mm之内。配电柜的基础水平得到了保证，安装的水平就有了保证，而紧密排布格局的形成，对于受外力挤压变形的情况能够有效避免，从而对事故的发生起到了一定的预防作用。
配电柜在安装的时候，按照图纸设计的要求将其置于基础槽钢上。如果是单柜，则只需要保证柜面与侧面的垂直度。如果是成排放置的配电柜，首先要进行找平找正。可以先从两端找齐，之后拉线进行找正。找正时可以利用相关物体进行辅助，如铁片，铁片的厚度不要超过0畅5mm，垫片的时候数量控制在3片左右为宜。垫片是考虑到某些特殊情况，如槽钢水平安装，在骨架强度达到了一定要求的情况下，运输及卸载的过程中出现了一定程度的碰撞。找平工作完成后，在配电柜整齐排列的情况下在柜体及侧挡板之间利用螺栓将其固定，之间的空隙限制在2mm范围内，该环节的要求是利用螺栓固定而不能进行焊接作业。
低压配电柜在安装时要求金属框架可靠接地，安装时相关标识要清楚。不同线路的连接要遵循相应要求，在外部进行固定作业时避免对内部线路及零部件造成损伤。对于整体安装环节而言，电缆安装是重点。
对于该环节的把握，其一是控制好电缆头质量，保证其符合相关规定及标准；其二是安装工作要选择合适且可靠的工艺；其三是在安装工作结束后，电缆头之间的连线要符合相关技术规定。在整体安装工作结束之后，要对电柜进行检查，是否有存在疏忽的地方，常见的易遗漏的地方如绝缘性，内部环境清洁程度，关键零部件连接是否稳固等。
3.3安装后的质量控制
在检查无误，并且调试完成之后就可以结束安装工作，并在送电前进行检查，主要检查柜内的电器设备和接线是否良好，机械连锁的可靠性，抽屉式组件动作是否灵活，接地装置是否牢靠，柜体安装是否符合要求等，同时在使用过程中要做好检查工作，如月检、年检等。
4结束语
电能在社会经济发展过中具有重要的地位，供电性能的可靠与安全性是必须要考虑的问题；配电柜在选择时要从实际情况出发，考虑到经济适用性，同样也要考虑到安全可靠性；在安装过程中要从多个方面考虑，确保安装质量，为设备后期运行提供相应保障。
参考文献：
[1]王瑞.浅谈如何提高低压配电柜的安装质量[J].商品与质量，2016，23（40）：56-57.
[2]冯伟烽.浅谈低压配电柜安装质量保证措施[J].建筑工程技术与设计，2016，3（14）：69-70.
[3]胡世荣.提高低压配电柜安装质量的思路与策略浅析[J].工业，2015，7（7）：31.
关键词：高低压配电柜；安装质量；措施
1低压配电柜基本应用情况
低压配电柜主要有两种类型，一类是我国经过在相关基础上自主研发的，并通过了相关质量认证的低压配电柜；另一类则是通过进口，技术以及生产都在国外完成的低压配电柜。在低压配电柜方面，我国使用得比较多的是MNS、GGD、GCS、GCK，由于其在兼容性及价格方面存有一定优势而被广泛应用。从不同结构来区分，主要有固定与抽屉式两种。后者如MNS结构，抽出单元可以进行任意组合，这是一种间隔式结构，可以在满足电网系统需要的同时，有良好的防误操作功能。随着技术的发展，低压配电柜在安全发性能方面将会有更大的提升。
2低压配电柜的选择
低压配电柜在选择方面与高压配电柜有相似的地方，比如位置的确定及空间需求。低压配电柜选择要结合相应参数进行合理优化，并要对特殊情况有充分考虑，如在供电高峰时期，配电柜所能承受的有效及最大载荷。选择时还要考虑到最大额定电流，壳体防护等。第二点是要对元器件进行分析，在考虑自身情况的基础上，考虑电柜的安装方式，对运行环境的要求，对温度的要求，相应的功能模块，断路器选择，维修便易程度等。在功能模块方面，要考虑到能够分区域有选择性的联锁，并且在联锁时不同情况可以有不同的级别。对于主母线则主要考虑的是接地保护、记忆、预警三方面功能。
3提升安装质量的措施
3.1安装前的检查工作
安装前检查是确保安装效果的有效措施，同时也是必要的措施。安装前检查涉及到了多个方面，安装（检查）工作双方主要及关键人员都应该到场，对于安装基础性准备工作进行检查，并对安装的可行性进行分析，在确认没有问题的基础上就可以进行正常的安装工作。因此，相关的安装工作人员在执行操作的过程中必须按照规定执行，确保安装前检查的有效性，为后期的工作提供安全保障。基础性问题包含了3个方面：①配电室，配电室作为放置设备的地方，质量要有绝对保证，这就要求在施工过程中要严格依照设计图纸进行，并在施工进行过程中做好相应检查工作，避免出现人为失误；②设备基础，基础在施工时要考虑的问题是型钢位置与设备预留的通道要相对应，要明确设备与墙体之间的最小距离；③设备开箱检查，包装及密封应良好，柜体无变形，油漆无缺失；设备和部件的型号、规格、柜体的几何尺寸应符合设计要求；技术文件应齐全，所有设备和电气元器件应有合格证，附件、备件齐全。
3.2安装过程中的质量控制
在安装过程中实现对质量的控制要从不同方面入手以达到最好效果。首先要考虎实际需求，结合用户自身的资金，环境情况进行考虑，并同时考虑到供电连续性、可靠性，维护的便捷性。比如对于医院、钢厂，其电力系统相对较为复杂，那么在考虑时更多的要从安全可靠性方面着手。对于一般企业而言，在保障安全的前提下，关注的重点在于经济性及适用性方面。
低压配电柜在安装的时候为了避免净空不足的情况，通常采用的是上进下出方式。首先要对现场及图纸进行审查，低压配电柜的安装会涉及到多个方面的知识，如电气、结构、建筑、消防。在图纸设计的时候难免会存在某些方面的遗漏。安装人员要及时检查可能会存在的问题并与相关方面及时沟通。对于安装的数量、位置、电缆的规划都要熟悉，并且要准备相应的工具及设备，保障安装工作的顺利开展。
配电柜在安装过程中会涉及到大量的线路，需要工作人員在施工的过程中细心谨慎，在施工结束后对于复杂线路要进行检查，确保不会存在人为的失误。箱内配线的基本要求是配线要整齐，并且按照不同的类别进行绑扎。配线往往容易忽略的问题是防松垫片，螺丝没有紧固，箱内进线安装禁止从侧面及背面进线。
安装时要注意对柜体质量的把握，对于某些柜体而言，主要是利用角铁与钢板进行焊烧，之后再加工喷涂，工艺较复杂同时强度也比较差，在外观设计上不具有美观性，安装的时候难以对质量进行准确的掌握。而对于另外某些型号的配电柜而言，无论是在美观性方面，还是在防护的强度及工艺标准方面都具有一定的优势。比如GGD型号的配电柜，构架是利用冷弯钢槽局部焊接而成，为通体形式，通用性也较好。
安装过程方面，通常在安装低压配电柜时，使用的是10#槽钢。为了保证一定的美观性采用的是非焊接方式，而是依据安装要求冲孔，并且要留有一定的偏移量。加工完成后进行喷涂。不同的项目需求不一样，由于环境的影响，某些项目可能会要求到防海风、盐化、腐蚀。那么相应的就要加入一些特殊的材料以满足实际需求。基础槽钢的安装与制作。槽钢在制作完成后就可以进行预埋工作，也可能会预埋钢板之后焊接槽钢。在现场进行焊接工作是在条件不能完全满足施工需要的前提下，现场焊接需要一定的电源，完成后要二次清理。槽钢在安装的时候，为了确保工作的精度，可以采用相应的辅助设施如水平仪，槽钢安装要找正找平。
基础槽钢安装时，水平度限制在1mm/m以内，全长限制在5mm之内。配电柜的基础水平得到了保证，安装的水平就有了保证，而紧密排布格局的形成，对于受外力挤压变形的情况能够有效避免，从而对事故的发生起到了一定的预防作用。
配电柜在安装的时候，按照图纸设计的要求将其置于基础槽钢上。如果是单柜，则只需要保证柜面与侧面的垂直度。如果是成排放置的配电柜，首先要进行找平找正。可以先从两端找齐，之后拉线进行找正。找正时可以利用相关物体进行辅助，如铁片，铁片的厚度不要超过0畅5mm，垫片的时候数量控制在3片左右为宜。垫片是考虑到某些特殊情况，如槽钢水平安装，在骨架强度达到了一定要求的情况下，运输及卸载的过程中出现了一定程度的碰撞。找平工作完成后，在配电柜整齐排列的情况下在柜体及侧挡板之间利用螺栓将其固定，之间的空隙限制在2mm范围内，该环节的要求是利用螺栓固定而不能进行焊接作业。
低压配电柜在安装时要求金属框架可靠接地，安装时相关标识要清楚。不同线路的连接要遵循相应要求，在外部进行固定作业时避免对内部线路及零部件造成损伤。对于整体安装环节而言，电缆安装是重点。
对于该环节的把握，其一是控制好电缆头质量，保证其符合相关规定及标准；其二是安装工作要选择合适且可靠的工艺；其三是在安装工作结束后，电缆头之间的连线要符合相关技术规定。在整体安装工作结束之后，要对电柜进行检查，是否有存在疏忽的地方，常见的易遗漏的地方如绝缘性，内部环境清洁程度，关键零部件连接是否稳固等。
3.3安装后的质量控制
在检查无误，并且调试完成之后就可以结束安装工作，并在送电前进行检查，主要检查柜内的电器设备和接线是否良好，机械连锁的可靠性，抽屉式组件动作是否灵活，接地装置是否牢靠，柜体安装是否符合要求等，同时在使用过程中要做好检查工作，如月检、年检等。
4结束语
电能在社会经济发展过中具有重要的地位，供电性能的可靠与安全性是必须要考虑的问题；配电柜在选择时要从实际情况出发，考虑到经济适用性，同样也要考虑到安全可靠性；在安装过程中要从多个方面考虑，确保安装质量，为设备后期运行提供相应保障。
参考文献：
[1]王瑞.浅谈如何提高低压配电柜的安装质量[J].商品与质量，2016，23（40）：56-57.
[2]冯伟烽.浅谈低压配电柜安装质量保证措施[J].建筑工程技术与设计，2016，3（14）：69-70.
[3]胡世荣.提高低压配电柜安装质量的思路与策略浅析[J].工业，2015，7（7）：31.