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【摘 要】钼元素是锆合金中重要的微量元素，不仅影响着锆合金材料自身性能的优劣，更对锆合金在未来的行业的发展应用起着决定性作用。为了进一步分析锆合金中钼的性能以及其所产生的影响内容，本文通过相应的测定方法，通过硫酸铵溶解试样，运用二氯化锡对钼元素进行五价还原，并对其在锆合金中的内在性能进行了进一步的深入研究。旨在为锆合金的应用价值和应用范围做出更为广泛的价值研究。
【关键词】锆合金;钼元素;性能分析
1.锆合金中钼元素性能的实验分析
传统对锆合金钼元素性能实验的分析过程中，常采用硫氰酸盐的测定方式以及通过乙醚进行目视色的方式进行钼元素进行性能实验分析。但性能分析实验中所设计和使用的二流酚在存储过程中有着保质期较短，且易变质等特点。不利于人类身体健康可可持续发展战略的进一步实施。基于此，锆合金钼元素性能的实验分析中，选取了7%浓度左右的硫酸铵溶解试剂，通过对铁盐的加入，进一步促进显色，而在二氧化锡作为基本还原剂的基础上，硫氰盐酸与锆合金中的钼元素相结合，形成了具有橙红色的络合物。而在进一步对萃取的络合物进行分析的过程中发现，其钼中所含有的30倍左右的铬和3倍左右的钨不会干扰钼元素在锆合金中的性能发挥。由此可见，在此种较为简便的钼元素性能实验分析种，可以对锆合金种的钼元素性能进行进一步的探究和分析[1]。
2.钼元素的性能分析操作步骤及相关内容
在对锆合金种钼元素的性能分析操作中，首先对操作仪器和操作试剂进行选择，硫酸、硫酸铵、硫酸铁铵以及硫氰氨钾等相关溶液，按照相应的比例进行稀释;二氧化锡溶液试剂则将其融入相应比例的浓盐酸中，并用清水进行稀释。同理，钼溶液也通过称取的方式进行针对性溶解。在对相关试剂和器材进行科学选择后，方可进行下一步的实验操作。将稀释好的标准钼溶液溶于100毫升中的分液漏斗中，并加入10毫升的硫酸、10毫升的硫酸氢氨钾溶液、1毫升硫酸铁铵溶液以及20毫升的二氯化锡溶液，在每次溶液加入和融合的过程中，都需要将其进行充分的搅拌，确保试剂可以均匀的混合，并在以上试剂加入融合完毕后，加入测量无误的15毫升的乙酸乙酯，进行进一步的分离去水相的操作等[2]。
3.锆合金中钼元素的性能影响分析
通过上述研究分析结果显示分析得出，在不同容量的分液漏斗的钼溶液加入中，其硫氰酸铵与钼元素的显色程度有着不同，不仅如此，在此过程中铁元素可以对显示起着一定的促进融合作用。而在另一组不加硫酸铁铵溶液的试剂实验对比发现，没有加入铁的实验中，其工作曲线有着较为明显的吸光度，具体如下图所示：
3.1钼元素中酸度的性能分析
而在对锆合金中钼元素中的酸度进行性能分析的实验中，在相同重量的钼元素中，进行了不同硫酸的加入实验，在5%至12%的酸度范围内，其溶液有着较为不同的吸光现象，具体如下图所示：
为了进一步了解和掌握锆合金中钼元素的相关性能，对其进行了干扰性能实验，并做出了相应的性能分析。首先，在相同重量的钼中分别加入不同倍数的钨元素，并在完全溶解后，对钼元素的干扰性能进行分析。在以上操作内容结束后，则需要對实验进行加料回收，一般情况下，则通过浓硫酸加入的方式，待至溶液溶解和冷却后，以水定容[3]。由于本次实验所采取的试验溶解有所差异，因此，需要根据不同溶剂的试验计量，进行硫酸溶液的加入，具体测定结果和相应误差表如下图所示：
4.研究结果
锆合金作为核反应堆结构材料中的重要一员，其凭借自身优异的性能在行业中得到了十分广泛的应用。钼元素作为锆合金中的重要元素之一，其自身性能也对锆合金元素有着关键性的影响[4]。为了进一步对钼元素的性能进行探究和分析，本文在传统实验性能分析操作的基础上，提出了更为精确的对锆合金中微量钼元素的性能测定分析法，并通过加料回收的方式，对实验样品中的钼元素标准范围进行了确定，进一步了解和掌握了钼元素在锆合金中的性能影响因素[5]。
5.结 语：
综上所述，钼元素在锆合金中性能占有十分重要的作用。甚至影响着整个锆合金材料的应用能力和水平。由此可见，在未来行业的发展中，在对锆合金材料的应用中，不仅需要对锆合金中的其他元素加以关注，对于钼元素的性能影响也要进一步的分析和掌握，只有如此，才会进一步促进行业的进步和发展。这也是未来核行业研究中的重要发展领域。
参考文献：
[1]任乐，庞玉华.锆合金铸锭常见缺陷及超声检测方法[J].中外企业家，2019（29）：197.
[2]杨振，樊湘芳，邱长军，李涛，刘艳红，王晓婧，李怀林.锆合金表面涂层耐高温高压动水腐蚀性能的研究[J].表面技术，2019，48（09）：204-210.
[3]邓振鹏，周惦武，蒋朋松，武丹花.基于正交试验的锆合金薄板带材冲压工艺参数优化[J].锻压技术，2019，44（09）：12-17.
[4]凌海军，范清松，宫秋云，孙少林，焦永刚.核用锆合金包壳管超声和涡流检测内控标准的确定[J].无损探伤，2019，43（04）：26-29.
[5]张寅，张诚，袁改焕，高博，宋西平.锆合金电解渗氢工艺及组织演变研究[J].稀有金属材料与工程，2019，48（08）：2602-2608.
作者简介：
周尧，男，1984.03.07，河南巩义，本科，研究方向：锆及锆合金材料方面和质量无损检测方面。
（作者单位：国核宝钛锆业股份公司）
【关键词】锆合金;钼元素;性能分析
1.锆合金中钼元素性能的实验分析
传统对锆合金钼元素性能实验的分析过程中，常采用硫氰酸盐的测定方式以及通过乙醚进行目视色的方式进行钼元素进行性能实验分析。但性能分析实验中所设计和使用的二流酚在存储过程中有着保质期较短，且易变质等特点。不利于人类身体健康可可持续发展战略的进一步实施。基于此，锆合金钼元素性能的实验分析中，选取了7%浓度左右的硫酸铵溶解试剂，通过对铁盐的加入，进一步促进显色，而在二氧化锡作为基本还原剂的基础上，硫氰盐酸与锆合金中的钼元素相结合，形成了具有橙红色的络合物。而在进一步对萃取的络合物进行分析的过程中发现，其钼中所含有的30倍左右的铬和3倍左右的钨不会干扰钼元素在锆合金中的性能发挥。由此可见，在此种较为简便的钼元素性能实验分析种，可以对锆合金种的钼元素性能进行进一步的探究和分析[1]。
2.钼元素的性能分析操作步骤及相关内容
在对锆合金种钼元素的性能分析操作中，首先对操作仪器和操作试剂进行选择，硫酸、硫酸铵、硫酸铁铵以及硫氰氨钾等相关溶液，按照相应的比例进行稀释;二氧化锡溶液试剂则将其融入相应比例的浓盐酸中，并用清水进行稀释。同理，钼溶液也通过称取的方式进行针对性溶解。在对相关试剂和器材进行科学选择后，方可进行下一步的实验操作。将稀释好的标准钼溶液溶于100毫升中的分液漏斗中，并加入10毫升的硫酸、10毫升的硫酸氢氨钾溶液、1毫升硫酸铁铵溶液以及20毫升的二氯化锡溶液，在每次溶液加入和融合的过程中，都需要将其进行充分的搅拌，确保试剂可以均匀的混合，并在以上试剂加入融合完毕后，加入测量无误的15毫升的乙酸乙酯，进行进一步的分离去水相的操作等[2]。
3.锆合金中钼元素的性能影响分析
通过上述研究分析结果显示分析得出，在不同容量的分液漏斗的钼溶液加入中，其硫氰酸铵与钼元素的显色程度有着不同，不仅如此，在此过程中铁元素可以对显示起着一定的促进融合作用。而在另一组不加硫酸铁铵溶液的试剂实验对比发现，没有加入铁的实验中，其工作曲线有着较为明显的吸光度，具体如下图所示：
3.1钼元素中酸度的性能分析
而在对锆合金中钼元素中的酸度进行性能分析的实验中，在相同重量的钼元素中，进行了不同硫酸的加入实验，在5%至12%的酸度范围内，其溶液有着较为不同的吸光现象，具体如下图所示：
为了进一步了解和掌握锆合金中钼元素的相关性能，对其进行了干扰性能实验，并做出了相应的性能分析。首先，在相同重量的钼中分别加入不同倍数的钨元素，并在完全溶解后，对钼元素的干扰性能进行分析。在以上操作内容结束后，则需要對实验进行加料回收，一般情况下，则通过浓硫酸加入的方式，待至溶液溶解和冷却后，以水定容[3]。由于本次实验所采取的试验溶解有所差异，因此，需要根据不同溶剂的试验计量，进行硫酸溶液的加入，具体测定结果和相应误差表如下图所示：
4.研究结果
锆合金作为核反应堆结构材料中的重要一员，其凭借自身优异的性能在行业中得到了十分广泛的应用。钼元素作为锆合金中的重要元素之一，其自身性能也对锆合金元素有着关键性的影响[4]。为了进一步对钼元素的性能进行探究和分析，本文在传统实验性能分析操作的基础上，提出了更为精确的对锆合金中微量钼元素的性能测定分析法，并通过加料回收的方式，对实验样品中的钼元素标准范围进行了确定，进一步了解和掌握了钼元素在锆合金中的性能影响因素[5]。
5.结 语：
综上所述，钼元素在锆合金中性能占有十分重要的作用。甚至影响着整个锆合金材料的应用能力和水平。由此可见，在未来行业的发展中，在对锆合金材料的应用中，不仅需要对锆合金中的其他元素加以关注，对于钼元素的性能影响也要进一步的分析和掌握，只有如此，才会进一步促进行业的进步和发展。这也是未来核行业研究中的重要发展领域。
参考文献：
[1]任乐，庞玉华.锆合金铸锭常见缺陷及超声检测方法[J].中外企业家，2019（29）：197.
[2]杨振，樊湘芳，邱长军，李涛，刘艳红，王晓婧，李怀林.锆合金表面涂层耐高温高压动水腐蚀性能的研究[J].表面技术，2019，48（09）：204-210.
[3]邓振鹏，周惦武，蒋朋松，武丹花.基于正交试验的锆合金薄板带材冲压工艺参数优化[J].锻压技术，2019，44（09）：12-17.
[4]凌海军，范清松，宫秋云，孙少林，焦永刚.核用锆合金包壳管超声和涡流检测内控标准的确定[J].无损探伤，2019，43（04）：26-29.
[5]张寅，张诚，袁改焕，高博，宋西平.锆合金电解渗氢工艺及组织演变研究[J].稀有金属材料与工程，2019，48（08）：2602-2608.
作者简介：
周尧，男，1984.03.07，河南巩义，本科，研究方向：锆及锆合金材料方面和质量无损检测方面。
（作者单位：国核宝钛锆业股份公司）