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在佛山,美的集团生活电器事业部电热经营体首席产品经理黄兵有一个特殊的称号——“大城工匠”。
从2004年进入美的,黄兵煮了13年饭,共经手了60多个产品。为了研究出迎合消费市场升级需求的电饭煲,13年来,黄兵及其团队平均每年要用1吨米去做研发,平均每年要出11万份测试报告。
作为来自企业创新一线的省党代表,黄兵深刻感觉到广东深化供给侧结构性改革、深入实施创新驱动发展战略的重要意义。他表示,广东正在从规模增长到经营质量提升,以创新推动“制造”迈向“智造”,未来值得期待。
“最多的时候,一天要煮上百锅米饭,品尝200~300口,将近10小碗。”谈起产品开发的细致过程,黄兵感触很深。为了研发适合中国消费者的电饭煲,他们甚至走访全国各地,了解不同地域的气候、海拔与用户的口感差异。最终,32个用户实验室在全国范围内建立起来了,通过每年高达11万份的测试数据,1000多种大米的研究数据被汇集成一张“大米地图”,每种大米的最佳烹饪控制方法都有了相应数据库。
黄兵是美的推进产品供给侧结构性改革的先锋旗手。由他开发出中国第一台自主知识产权的IH加热技术电饭煲,引领中国电饭煲产业由智能化电饭煲向IH电饭煲方向升级。“对制造业来说,要推动产业结构调整和升级,通过创新打造产品,形成精品,实现从规模增长到经营质量提升的转变。”黄兵说。
在黄兵看来,“工匠精神”是推动广东从“制造”迈向“智造”的重要支撑。为研发出能够媲美日本电饭煲的产品,黄兵两年内用了两吨米不断地做饭,耗费了6000~7000张板材,练就只用鼻子一闻就能判断出米饭品质好坏的惊人技能。
“我们的初心就是追求极致的米饭烹饪工艺,持续研究如何将米饭做得更极致。通过利用压力烹饪技术、对流搅拌技术、大火沸腾技术等全新技术,持续开发出米饭的烹饪工艺,从而提供最好吃的米饭。”黄兵说。
在探索创新的路上,黄兵并不满足于现有成绩。最近,他一直在围绕家电互联网化、智能化的趋势研制世界上首台煮饭机器人。这款产品将智能发挥到了极致,从量米、下米、洗米、煮饭,实现全过程自动化,无需手动操作,用户可以通過手机端远程控制。
黄兵介绍,目前美的集团每年研发投入在总收入的占比为3%以上,研发人员的占比达到管理层人员的50%,硕士博士的比例也在持续提升。“哪里有我们需要的人才,我们就在哪里建相应的研发基地,让我们能更好地融合全球创新。
从2004年进入美的,黄兵煮了13年饭,共经手了60多个产品。为了研究出迎合消费市场升级需求的电饭煲,13年来,黄兵及其团队平均每年要用1吨米去做研发,平均每年要出11万份测试报告。
作为来自企业创新一线的省党代表,黄兵深刻感觉到广东深化供给侧结构性改革、深入实施创新驱动发展战略的重要意义。他表示,广东正在从规模增长到经营质量提升,以创新推动“制造”迈向“智造”,未来值得期待。
“最多的时候,一天要煮上百锅米饭,品尝200~300口,将近10小碗。”谈起产品开发的细致过程,黄兵感触很深。为了研发适合中国消费者的电饭煲,他们甚至走访全国各地,了解不同地域的气候、海拔与用户的口感差异。最终,32个用户实验室在全国范围内建立起来了,通过每年高达11万份的测试数据,1000多种大米的研究数据被汇集成一张“大米地图”,每种大米的最佳烹饪控制方法都有了相应数据库。
黄兵是美的推进产品供给侧结构性改革的先锋旗手。由他开发出中国第一台自主知识产权的IH加热技术电饭煲,引领中国电饭煲产业由智能化电饭煲向IH电饭煲方向升级。“对制造业来说,要推动产业结构调整和升级,通过创新打造产品,形成精品,实现从规模增长到经营质量提升的转变。”黄兵说。
在黄兵看来,“工匠精神”是推动广东从“制造”迈向“智造”的重要支撑。为研发出能够媲美日本电饭煲的产品,黄兵两年内用了两吨米不断地做饭,耗费了6000~7000张板材,练就只用鼻子一闻就能判断出米饭品质好坏的惊人技能。
“我们的初心就是追求极致的米饭烹饪工艺,持续研究如何将米饭做得更极致。通过利用压力烹饪技术、对流搅拌技术、大火沸腾技术等全新技术,持续开发出米饭的烹饪工艺,从而提供最好吃的米饭。”黄兵说。
在探索创新的路上,黄兵并不满足于现有成绩。最近,他一直在围绕家电互联网化、智能化的趋势研制世界上首台煮饭机器人。这款产品将智能发挥到了极致,从量米、下米、洗米、煮饭,实现全过程自动化,无需手动操作,用户可以通過手机端远程控制。
黄兵介绍,目前美的集团每年研发投入在总收入的占比为3%以上,研发人员的占比达到管理层人员的50%,硕士博士的比例也在持续提升。“哪里有我们需要的人才,我们就在哪里建相应的研发基地,让我们能更好地融合全球创新。