论文部分内容阅读
摘 要:用劈裂灌浆防渗来改进坝体的稳定性,是堤坝加固领域的一种非常有效的加固方法,在中小型水库大坝防渗加固中得到广泛应用。文章通过工程实例对劈裂灌浆施工工艺进行探讨,供广大同行参考。
关键词:土石坝防渗加固;劈裂灌浆;施工技术
工程概况
实例工程为土石坝防渗加固工程,采用劈裂灌浆法对坝体进行处理,大幅度降低坝体填土的渗透系数,截断坝体渗水通道,消除坝体渗漏安全隐患。
安放护壁管
劈裂灌浆在自上而下造孔时,边钻孔,边安放钢套管护壁,以防塌孔或孔内返浆,使坝顶注浆压力由孔口管承担,可施加较大的注浆压力,有利于提高浆液的固结速率和浆体固结的密实度。
护壁管为DN100的无缝钢管,与造孔钻头直径一致,每节长度5.0m。下管方法为:悬吊起护壁管放入孔内,在上一节护壁管上部管口距离地面1.0m时,安装下一节护壁管,护壁管之间的联结为丝扣连接。护壁管要下至劈裂灌浆孔孔底,最后一节护壁管安放时在上管口离地1.0m时用布缠绕护壁管,徐徐落下;离地0.3m时,再用布条二次封堵孔口并填土夯实,必要时可回填塑性混凝土,防止浆液从孔口冒浆。
清孔与制浆
根据劈裂灌浆“坝体分段,分序钻灌,分段灌浆,孔底注浆,综合控制,少灌多复”的原则,劈裂灌浆清孔工作宜自下而上分段进行,段长不超过10.0m。清孔前必须将钢套管提离劈裂灌浆土壁面,每次提升钢套管高度不超过10.0m。清孔时用灌浆管接上比护壁管管径小的镀锌管,插进护壁管内用清水从孔底向孔外进行冲洗。冲洗时注意冲洗水压和时间,对回水达不到澄清要求的孔段应继续冲洗。采用搅拌机湿法制浆,把土料投放到制浆机里按设计要求加水制浆,浆液送至筛网过滤,随时测定泥浆密度,浆液比重为1.30。浆液经测定达到设计要求后输送到灌浆机进行灌浆,浆液不合格时重新调配制浆,制浆形成的废料运至弃渣场堆放,保持工作面清洁。
灌浆
灌浆原则
灌浆原则是“稀浆开始,浓浆灌注,分序分段灌浆,先疏后密,少灌多复,控制浆量”,施工时要将注浆管下到该段孔底部0.5~1.0m处。采用 “全孔护壁,孔底灌注”的施工方法,在套管顶部加回浆管,当孔口压力过高时,从回浆管回浆,以加快浆液的流动性,减少和避免固形物在灌浆管中沉淀,可使孔内浆液由孔底反向全孔,孔底先被劈裂,裂缝向上发展,从而达到加固坝体的作用。
分序分次灌浆
先对第一序孔轮灌,采用“少灌多复”的方法,待第一序孔灌浆结束后,再进行二序孔。分序分次灌浆能使灌入坝体中的泥浆得以尽快析水固结,可消除灌浆引起坝体中局部升高的孔隙水压力,促使灌入坝体内的泥浆粘粒向两侧移动,形成一层防渗性能很强的泥浆层,及时提高强度,保证大坝施工安全。
泥浆比重控制
注浆开始,先送稀浆,泥浆容重控制在1.3t/m3,孔口压力下降后,坝体被劈开,泥浆容重再提高到1.6t/m3以上。
时间间隔
每孔复灌不少于5次,每孔每次灌浆停灌时间不少于3d,每次灌浆两坝肩水平位移不大于2cm,并在灌后能基本闭合。当发现该孔所处坝段的水平位移较大时,停灌时间延长5~10d;坝顶出现冒浆时,在灌浆初期,处理后再灌,后期冒浆则停灌1~3d后再灌;坝坡出现冒浆要进行处理并灌稠泥浆,停灌1~2d后再灌。
灌浆压力控制
灌浆压力是保证灌浆质量的关键,灌浆压力以“内劈,外不劈”为原则,工程劈裂压力由试验确定,超过设计压力采取停灌或灌稀浆等措施,使压力降下来。出现无压或者负压时,应立即停灌,查明坝体位移是否过大,坝体边坡是否稳定后,方可继续灌浆,这时可增加单位灌浆量,灌稠泥浆。
封孔
终灌结束后在孔内注满容重大于1.6g/cm3泥浆,浆面下沉后再灌,直至浆面不再下沉为止。每孔达到终孔标准后,拔出注浆管,孔口用土堆成“浆盆”,反复充填稠浆,最后回填夯实。
灌浆观测
在灌浆过程中,应有专门观测人员负责观测工作,全面控制灌浆质量,及时发现和解决问题。灌浆观测与灌浆控制应密切配合,协调一致。相关的观测项目和观测点,宜同时观测,便于分析。土坝灌浆量一般采用泥浆泵流量进行控制,每孔每次灌浆量及总灌浆量皆应准确记录,每次灌浆量不得超过设计允许值,以便控制灌浆质量。
坝体变形观测
水平位移观测可沿坝轴线方向每隔10~20m設一组观测标点,每组至少分别在坝顶上、下游坝肩处各设一个观测点,观测点可采用木桩或混凝土桩。灌浆期间水平位移每次不得大于20mm。
渗流观测
灌浆期间,应对灌浆孔附近的测压管和浸润线管,每隔1~2h观测1次,同时应在灌浆前后和灌浆期间进行渗流量的对比观测,以检查灌浆效果;灌浆结束1个月后,再按常规时间观测。当下游坝坡存在湿润区时,应在灌浆前后和灌浆期间注意观测其部位、面积及含水量,记录并绘图,用以判断灌浆效果。
灌浆压力观测
在注浆管上端安装压力表,压力表精度0.1kgf/cm2,灌浆过程中,应随时观测压力变化,并应注意记录瞬时最大压力,对照坝体位移和裂缝张开宽度,合理控制灌浆压力。
劈裂灌浆是利用最小主应力面与大坝轴线方向一致的规律,根据土体水力劈裂原理,沿大坝轴线方向布孔,在灌浆压力下以适宜的泥浆为能量载体,控制地劈裂坝体,将与浆脉连通的所有裂缝、空洞、空隙等隐患用泥浆充填密实,同时浆压将填土压密,最终在坝内沿大坝轴线方向形成密实、垂直、连续、有一定厚度的浆液防渗固结体,从而防渗加固。
关键词:土石坝防渗加固;劈裂灌浆;施工技术
工程概况
实例工程为土石坝防渗加固工程,采用劈裂灌浆法对坝体进行处理,大幅度降低坝体填土的渗透系数,截断坝体渗水通道,消除坝体渗漏安全隐患。
安放护壁管
劈裂灌浆在自上而下造孔时,边钻孔,边安放钢套管护壁,以防塌孔或孔内返浆,使坝顶注浆压力由孔口管承担,可施加较大的注浆压力,有利于提高浆液的固结速率和浆体固结的密实度。
护壁管为DN100的无缝钢管,与造孔钻头直径一致,每节长度5.0m。下管方法为:悬吊起护壁管放入孔内,在上一节护壁管上部管口距离地面1.0m时,安装下一节护壁管,护壁管之间的联结为丝扣连接。护壁管要下至劈裂灌浆孔孔底,最后一节护壁管安放时在上管口离地1.0m时用布缠绕护壁管,徐徐落下;离地0.3m时,再用布条二次封堵孔口并填土夯实,必要时可回填塑性混凝土,防止浆液从孔口冒浆。
清孔与制浆
根据劈裂灌浆“坝体分段,分序钻灌,分段灌浆,孔底注浆,综合控制,少灌多复”的原则,劈裂灌浆清孔工作宜自下而上分段进行,段长不超过10.0m。清孔前必须将钢套管提离劈裂灌浆土壁面,每次提升钢套管高度不超过10.0m。清孔时用灌浆管接上比护壁管管径小的镀锌管,插进护壁管内用清水从孔底向孔外进行冲洗。冲洗时注意冲洗水压和时间,对回水达不到澄清要求的孔段应继续冲洗。采用搅拌机湿法制浆,把土料投放到制浆机里按设计要求加水制浆,浆液送至筛网过滤,随时测定泥浆密度,浆液比重为1.30。浆液经测定达到设计要求后输送到灌浆机进行灌浆,浆液不合格时重新调配制浆,制浆形成的废料运至弃渣场堆放,保持工作面清洁。
灌浆
灌浆原则
灌浆原则是“稀浆开始,浓浆灌注,分序分段灌浆,先疏后密,少灌多复,控制浆量”,施工时要将注浆管下到该段孔底部0.5~1.0m处。采用 “全孔护壁,孔底灌注”的施工方法,在套管顶部加回浆管,当孔口压力过高时,从回浆管回浆,以加快浆液的流动性,减少和避免固形物在灌浆管中沉淀,可使孔内浆液由孔底反向全孔,孔底先被劈裂,裂缝向上发展,从而达到加固坝体的作用。
分序分次灌浆
先对第一序孔轮灌,采用“少灌多复”的方法,待第一序孔灌浆结束后,再进行二序孔。分序分次灌浆能使灌入坝体中的泥浆得以尽快析水固结,可消除灌浆引起坝体中局部升高的孔隙水压力,促使灌入坝体内的泥浆粘粒向两侧移动,形成一层防渗性能很强的泥浆层,及时提高强度,保证大坝施工安全。
泥浆比重控制
注浆开始,先送稀浆,泥浆容重控制在1.3t/m3,孔口压力下降后,坝体被劈开,泥浆容重再提高到1.6t/m3以上。
时间间隔
每孔复灌不少于5次,每孔每次灌浆停灌时间不少于3d,每次灌浆两坝肩水平位移不大于2cm,并在灌后能基本闭合。当发现该孔所处坝段的水平位移较大时,停灌时间延长5~10d;坝顶出现冒浆时,在灌浆初期,处理后再灌,后期冒浆则停灌1~3d后再灌;坝坡出现冒浆要进行处理并灌稠泥浆,停灌1~2d后再灌。
灌浆压力控制
灌浆压力是保证灌浆质量的关键,灌浆压力以“内劈,外不劈”为原则,工程劈裂压力由试验确定,超过设计压力采取停灌或灌稀浆等措施,使压力降下来。出现无压或者负压时,应立即停灌,查明坝体位移是否过大,坝体边坡是否稳定后,方可继续灌浆,这时可增加单位灌浆量,灌稠泥浆。
封孔
终灌结束后在孔内注满容重大于1.6g/cm3泥浆,浆面下沉后再灌,直至浆面不再下沉为止。每孔达到终孔标准后,拔出注浆管,孔口用土堆成“浆盆”,反复充填稠浆,最后回填夯实。
灌浆观测
在灌浆过程中,应有专门观测人员负责观测工作,全面控制灌浆质量,及时发现和解决问题。灌浆观测与灌浆控制应密切配合,协调一致。相关的观测项目和观测点,宜同时观测,便于分析。土坝灌浆量一般采用泥浆泵流量进行控制,每孔每次灌浆量及总灌浆量皆应准确记录,每次灌浆量不得超过设计允许值,以便控制灌浆质量。
坝体变形观测
水平位移观测可沿坝轴线方向每隔10~20m設一组观测标点,每组至少分别在坝顶上、下游坝肩处各设一个观测点,观测点可采用木桩或混凝土桩。灌浆期间水平位移每次不得大于20mm。
渗流观测
灌浆期间,应对灌浆孔附近的测压管和浸润线管,每隔1~2h观测1次,同时应在灌浆前后和灌浆期间进行渗流量的对比观测,以检查灌浆效果;灌浆结束1个月后,再按常规时间观测。当下游坝坡存在湿润区时,应在灌浆前后和灌浆期间注意观测其部位、面积及含水量,记录并绘图,用以判断灌浆效果。
灌浆压力观测
在注浆管上端安装压力表,压力表精度0.1kgf/cm2,灌浆过程中,应随时观测压力变化,并应注意记录瞬时最大压力,对照坝体位移和裂缝张开宽度,合理控制灌浆压力。
劈裂灌浆是利用最小主应力面与大坝轴线方向一致的规律,根据土体水力劈裂原理,沿大坝轴线方向布孔,在灌浆压力下以适宜的泥浆为能量载体,控制地劈裂坝体,将与浆脉连通的所有裂缝、空洞、空隙等隐患用泥浆充填密实,同时浆压将填土压密,最终在坝内沿大坝轴线方向形成密实、垂直、连续、有一定厚度的浆液防渗固结体,从而防渗加固。