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摘 要：本文对电站锅炉安装过程中对承压部件的质量控制当中存在的问题进行了全面的分析，并且结合实际情况提出了一些有利于提高电站锅炉安装中承压部件质量控制的对策。
关键词：电站锅炉;安装过程;承压部件;质量控制
引言：
在电站锅炉的安装过程当中承压部件起着不可替代的重要部分。为了使得承压部件预想的功能能够得以实现，设计人员为其设计了多个组成部件。例如集箱、受热面管、气包等等。该部件的功能能否正常发挥和电站锅炉的运行效率、安全性能等等有着非常密切的联系。因此有必要采取一系列科学的方式方法做好电站锅炉承压部件的安装控制工作，这一工作进行的好坏对于整个锅炉的正常运行有着非常密切的关系。
1电站锅炉的承压部件与安装质量控制存在的问题
首先，当前由于我国承压部件的生产起步较晚。因此行业内在进行承压部件制造的时候，还缺乏相应的规范性，当前国内很多承压部件的制造厂商根本无法向客户提供一些有校的合格证明文件。因此在承压部件建造完成之后，很有可能由于制造厂商生产能力的问题而存在这样或者是那样的缺陷。一旦这些承压部件投入正常使用之后，其所存在的质量问题不仅仅会使得整个电厂的生产运行效率变得极其低下，而且还非常容易由于其质量不过关而导致重大安全生产事故。
其次，当生产厂家采取一定的方式方法对承压部件进行出厂检测的时候。生产厂商在实际制造承压部件过程当中所用到的生产材料和合格证明当中所标示的生产材料存在着一定的差别。与此同时，客户也可能没有和生产厂家进行相应的沟通就由于承压部件这样或者是那样的问题而退换货。与此同时，生产厂家也不能够及时的提供相关材料变更书。这就导致当承压部件在安装完成之后，很可能存在安全隐患。
最后在对承压部件进行检验的时候，不能够对所有的承压部件进行全面的检验，仅仅是采取抽样的方式，对一批承压部件中几个样品进行检验。这就无法保证这些承压部件在出厂之后都能够满足该行业规定的标准，从而使得在电站锅炉安装过程当中不可避免的出现一些不合格的承压部件。
2提高电站锅炉安装中承压部件质量控制的对策
在整个电站锅炉安装的过程当中，所使用到的承压部件的数量非常的巨大。而在这些诸多的承压部件当中，每一个承压部件安装的不规范都会对整个电站锅炉的正常运行造成巨大的影响。因此有必要采取一些必要的措施加大对于承压部件质量控制管理的相关工作。
2.1强化电站锅炉承压部件的质量检测工作
为了使得电站锅炉安装过程当中的规范性能够得到大幅度的提高，保证电站锅炉中承压部件安装工作的顺利进行。就必须从设计、生产、监造等多个方面同时入手，共同把承压部件的质量检测工作做到最好。在进行承压部件生产的过程当中，首先应该要求所有的生产厂家必须要有专门的特种设备制造许可证明。若是在与厂家进行合作的过程当中，发现该厂家并不具备特种设备的制造许可证明。那么严格禁止向该厂家购买，与此同时为了保障我国制造业的规范性，还要及时上报给相关部门对该厂家进行查办。而对于那些生产制造A级承压部件以及压力管道元件的厂家，其所生产出来的合格产品必须要再一次接受相应的特种设备检验机构的监督以及检查。当检验机构确保该零件质量能够符合正常使用的标准之后再为其出具相应的合格证明，然后才可以将所生产的承压部件以及压力管道元件投入市场进行售卖。如果由于厂家自身的实际情况不得不将A级锅炉部件以及管道生产的相关部件进行封包，那么相应的分包单位也必须要具备特种设备制造许可证明，并且要采取一系列方式方法保证其制造的产品质量证书准确无误。
2.2構建完善的承压部件质量控制体系
为了使得承压部件的安装质量得到全面的保证，工作人员在实际工作过程当中要想方设法构建一个完善的承压部件质量控制体系。施工人员在实际施工的过程当中，首先要采取科学的方式方法对锅炉承压部件进行质量检查。如果在检查的过程当中发现承压部件存在一些质量问题，那么应该立即上报相关部门的工作人员进行处理。如果在安装的过程当中，由于外界或者是内在原因遇到一些无法预料的突发事件。施工人员应该及时按照应急预案的标准对这些突发事件进行合适的处理，并且把安装过程当中所遇到的一系列问题进行整理分类，然后统一给上报给上级部门等待其处理，只有这样才能够确保电站锅炉承压部件的安装质量得到保证。当锅炉安装工作完成之后，为了保证锅炉安装质量过关。相关工作人员还需要采取一定的方式方法对其安装质量进行检验。在具体检验的过程当中，通常都是采取实施水压检测的相关工作对锅炉承压部件在实际工作中的工作能力进行检验，判断承压部件的实际安装质量是否符合标准。
2.3做好工艺评定工作
承压部件在实际工作过程当中的工作表现会受到安装过程当中是否采用了合适的工艺对其进行安装以及生产过程当中是否才用合理的工艺对其生产影响。要想使得承压部件的安装质量能够得到全面而又充分的保证，就要对其制造以及安装工艺进行深入的研究，并且给予技术的支持。在对焊接工艺进行评定的过程当中，评定人员必须要采取一系列方式方法确保在焊接过程当中所使用的焊接材料以及承压部件实际所使用的材料能否满足电站锅炉在正常运行过程当中的需求，工艺当中所描述的内容要和实际的生产技术保持一致。如果在锅炉实际的安装过程当中，由于现场实际要求，需要对焊接材料焊接工艺进行变更的时候。就需要在正式应用之前展开焊接评定工作，保证改变后的焊接工艺能够满足锅炉的运行要求，确保焊接工艺质量能够满足国家标准。
2.4加强承压部件的质量控制力度
在监测人员对承压部件开展相应的工作的过程当中。首先要对一些重要的厂家部件以及高合金部件进行严格的检查，比如联箱、汽包、受热面管、铸造件等等等。与此同时一些很容易在制造过程当中出现缺陷问题的承压部件也应该展开重点的检查，比如汽包内部夹层钢板的拼接存在的焊缝是否符合国家规定的标准以及内部装置是否在使用的过程当中存在着一定的腐蚀现象。在实际使用这些承压部件的过程当中，如果受热面管安装技术不过关，很容易在正常使用的时候发生爆管或者是线路等严重问题，因此必须要采取积极措施对其实施专项检查以及无损检查。
3结束语
电站锅炉的构造非常的复杂，工作人员在设计安装生产过程当中的工作量也非常的大，生产运行环境较为恶劣。在电站锅炉正式发电之前，必须要采取必要的技术手段对其进行严格的检查。锅炉承压部件的安装工作会对整个锅炉运行过程当中的安全性产生非常重要的影响，会直接决定锅炉的运行效率。因此要做好电站锅炉承压部件的质量控制，从而使其达到预期的运行效果。
参考文献：
[1]刘景鑫.浅谈锅炉承压管道无损检测技术现状及发展[J].化工管理，2020（08）：167-168.
[2]朱洪波.电站锅炉保护套管的设计、使用与焊接修复[J].金属加工（热加工），2020（03）：35-38.
[3]王健.大型电站锅炉内部检验主要缺陷研究[J].中国设备工程，2020（02）：124-125.
[4]杜鹏.对电站锅炉常用金属材料金相检测及组织的研究[J].世界有色金属，2019（21）：205-206.
[5]孙浩然.电站锅炉安装过程中对承压部件的质量控制[J].黑龙江科学，2019，10（12）：140-141.
关键词：电站锅炉;安装过程;承压部件;质量控制
引言：
在电站锅炉的安装过程当中承压部件起着不可替代的重要部分。为了使得承压部件预想的功能能够得以实现，设计人员为其设计了多个组成部件。例如集箱、受热面管、气包等等。该部件的功能能否正常发挥和电站锅炉的运行效率、安全性能等等有着非常密切的联系。因此有必要采取一系列科学的方式方法做好电站锅炉承压部件的安装控制工作，这一工作进行的好坏对于整个锅炉的正常运行有着非常密切的关系。
1电站锅炉的承压部件与安装质量控制存在的问题
首先，当前由于我国承压部件的生产起步较晚。因此行业内在进行承压部件制造的时候，还缺乏相应的规范性，当前国内很多承压部件的制造厂商根本无法向客户提供一些有校的合格证明文件。因此在承压部件建造完成之后，很有可能由于制造厂商生产能力的问题而存在这样或者是那样的缺陷。一旦这些承压部件投入正常使用之后，其所存在的质量问题不仅仅会使得整个电厂的生产运行效率变得极其低下，而且还非常容易由于其质量不过关而导致重大安全生产事故。
其次，当生产厂家采取一定的方式方法对承压部件进行出厂检测的时候。生产厂商在实际制造承压部件过程当中所用到的生产材料和合格证明当中所标示的生产材料存在着一定的差别。与此同时，客户也可能没有和生产厂家进行相应的沟通就由于承压部件这样或者是那样的问题而退换货。与此同时，生产厂家也不能够及时的提供相关材料变更书。这就导致当承压部件在安装完成之后，很可能存在安全隐患。
最后在对承压部件进行检验的时候，不能够对所有的承压部件进行全面的检验，仅仅是采取抽样的方式，对一批承压部件中几个样品进行检验。这就无法保证这些承压部件在出厂之后都能够满足该行业规定的标准，从而使得在电站锅炉安装过程当中不可避免的出现一些不合格的承压部件。
2提高电站锅炉安装中承压部件质量控制的对策
在整个电站锅炉安装的过程当中，所使用到的承压部件的数量非常的巨大。而在这些诸多的承压部件当中，每一个承压部件安装的不规范都会对整个电站锅炉的正常运行造成巨大的影响。因此有必要采取一些必要的措施加大对于承压部件质量控制管理的相关工作。
2.1强化电站锅炉承压部件的质量检测工作
为了使得电站锅炉安装过程当中的规范性能够得到大幅度的提高，保证电站锅炉中承压部件安装工作的顺利进行。就必须从设计、生产、监造等多个方面同时入手，共同把承压部件的质量检测工作做到最好。在进行承压部件生产的过程当中，首先应该要求所有的生产厂家必须要有专门的特种设备制造许可证明。若是在与厂家进行合作的过程当中，发现该厂家并不具备特种设备的制造许可证明。那么严格禁止向该厂家购买，与此同时为了保障我国制造业的规范性，还要及时上报给相关部门对该厂家进行查办。而对于那些生产制造A级承压部件以及压力管道元件的厂家，其所生产出来的合格产品必须要再一次接受相应的特种设备检验机构的监督以及检查。当检验机构确保该零件质量能够符合正常使用的标准之后再为其出具相应的合格证明，然后才可以将所生产的承压部件以及压力管道元件投入市场进行售卖。如果由于厂家自身的实际情况不得不将A级锅炉部件以及管道生产的相关部件进行封包，那么相应的分包单位也必须要具备特种设备制造许可证明，并且要采取一系列方式方法保证其制造的产品质量证书准确无误。
2.2構建完善的承压部件质量控制体系
为了使得承压部件的安装质量得到全面的保证，工作人员在实际工作过程当中要想方设法构建一个完善的承压部件质量控制体系。施工人员在实际施工的过程当中，首先要采取科学的方式方法对锅炉承压部件进行质量检查。如果在检查的过程当中发现承压部件存在一些质量问题，那么应该立即上报相关部门的工作人员进行处理。如果在安装的过程当中，由于外界或者是内在原因遇到一些无法预料的突发事件。施工人员应该及时按照应急预案的标准对这些突发事件进行合适的处理，并且把安装过程当中所遇到的一系列问题进行整理分类，然后统一给上报给上级部门等待其处理，只有这样才能够确保电站锅炉承压部件的安装质量得到保证。当锅炉安装工作完成之后，为了保证锅炉安装质量过关。相关工作人员还需要采取一定的方式方法对其安装质量进行检验。在具体检验的过程当中，通常都是采取实施水压检测的相关工作对锅炉承压部件在实际工作中的工作能力进行检验，判断承压部件的实际安装质量是否符合标准。
2.3做好工艺评定工作
承压部件在实际工作过程当中的工作表现会受到安装过程当中是否采用了合适的工艺对其进行安装以及生产过程当中是否才用合理的工艺对其生产影响。要想使得承压部件的安装质量能够得到全面而又充分的保证，就要对其制造以及安装工艺进行深入的研究，并且给予技术的支持。在对焊接工艺进行评定的过程当中，评定人员必须要采取一系列方式方法确保在焊接过程当中所使用的焊接材料以及承压部件实际所使用的材料能否满足电站锅炉在正常运行过程当中的需求，工艺当中所描述的内容要和实际的生产技术保持一致。如果在锅炉实际的安装过程当中，由于现场实际要求，需要对焊接材料焊接工艺进行变更的时候。就需要在正式应用之前展开焊接评定工作，保证改变后的焊接工艺能够满足锅炉的运行要求，确保焊接工艺质量能够满足国家标准。
2.4加强承压部件的质量控制力度
在监测人员对承压部件开展相应的工作的过程当中。首先要对一些重要的厂家部件以及高合金部件进行严格的检查，比如联箱、汽包、受热面管、铸造件等等等。与此同时一些很容易在制造过程当中出现缺陷问题的承压部件也应该展开重点的检查，比如汽包内部夹层钢板的拼接存在的焊缝是否符合国家规定的标准以及内部装置是否在使用的过程当中存在着一定的腐蚀现象。在实际使用这些承压部件的过程当中，如果受热面管安装技术不过关，很容易在正常使用的时候发生爆管或者是线路等严重问题，因此必须要采取积极措施对其实施专项检查以及无损检查。
3结束语
电站锅炉的构造非常的复杂，工作人员在设计安装生产过程当中的工作量也非常的大，生产运行环境较为恶劣。在电站锅炉正式发电之前，必须要采取必要的技术手段对其进行严格的检查。锅炉承压部件的安装工作会对整个锅炉运行过程当中的安全性产生非常重要的影响，会直接决定锅炉的运行效率。因此要做好电站锅炉承压部件的质量控制，从而使其达到预期的运行效果。
参考文献：
[1]刘景鑫.浅谈锅炉承压管道无损检测技术现状及发展[J].化工管理，2020（08）：167-168.
[2]朱洪波.电站锅炉保护套管的设计、使用与焊接修复[J].金属加工（热加工），2020（03）：35-38.
[3]王健.大型电站锅炉内部检验主要缺陷研究[J].中国设备工程，2020（02）：124-125.
[4]杜鹏.对电站锅炉常用金属材料金相检测及组织的研究[J].世界有色金属，2019（21）：205-206.
[5]孙浩然.电站锅炉安装过程中对承压部件的质量控制[J].黑龙江科学，2019，10（12）：140-141.