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摘 要：在现如今的建筑工程中，多数都采用了混凝土作为其施工材料，因为混凝土有着坚固、施工工艺简单、易于操作的特点。混凝土能够加强建筑物的稳定程度，保证施工工程的质量。但是在具体的施工过程中，会出现混凝土柱头裂缝的现象。本文主要以具体的工程为例，分析了混凝土柱头裂缝的现象，同时对其加固措施进行了研究和探讨。旨在提高施工的质量，延长建筑物的寿命。
关键词：混凝土柱头；裂缝；加固措施
混凝土的柱结构是建筑中的一个较为重要的承重结构。在具体的操作过程中可以根据混凝土柱的施工方式分成两种类型，分别是现浇柱和预制柱。这两种类型都各有优点，但是在建筑企业进行施工的时候，一般都采用预制柱的形式。因为这样可以有效地节约成本。但是由于在对混凝土进行施工制作的时候所用的技术或者方法不当以及受到周围环境的影响，会出现一些施工质量的问题，最常见的就是混凝土柱头的开裂现象。这种现象的出现会对整个工程的质量带来不利的影响，同时也会缩短建筑工程的使用寿命。
1 工程实例
某粮食储备库铁路站台钢罩棚面积7800m2、全长282m，分7个区段.跨度分别为27.2m和30m，采用金属拱形钢板结构屋面。27.2m跨每个区段长60m，共4个区段，分别支承于两侧8个仓库混凝土排架柱的外挑柱头接长段上，接长段高400mm。外挑柱头断面尺寸分别为370mm×300mm和70mm×500mm，共88个，混凝土设计强度等级C30，间距6000mm。柱头内原构预留主筋4Φ18、箍筋Φ8@100。考虑拱形屋面的受力特点和施工方便，后浇柱顶预埋370mm×300500mm×l8mm钢板，钢板下设4Φ14锚筋，与预留主筋绑扎连接，柱顶之间连梁采用焊接成“口”形梁支承屋面结构。
在工程完成之后，相关的施工人员对工程进行了检测，结果发现混凝土柱头处出现了裂缝的现象。裂缝只是较为轻微的细缝，如果不进行严格的检测不会发现。但是随着工程不断进行，整个工程竣工之后，发现裂缝明显变大，其长度和宽度都较之前明显很多。由此可见，混凝土柱头的裂缝现象是较为严重的工程质量问题，对建筑的稳定性具有一定的破坏作用，在一定程度上成为一种安全隐患，严重影响着人们的安全。
2 混凝土柱头裂缝成因分析
要想有效地做好对混凝土柱头的裂缝成因進行分析，就要对相关的施工环节进行测量。通过测量可知，在施工的过程中，混凝土柱头的抗剪力、抗弯力以及其他一些作用力都满足工程施工的设计要求，而且，混凝土柱头虽然受到建筑的负荷作用，但是并没有出现相应的裂缝现象。因此将这些影响情况排除在外。经过细致的分析，导致混凝土柱头裂缝的主要原因有以下几点：
2.1 在建筑工程施工的过程中，相关的工作人员在进行钢梁和柱头的连接时，主要采用了焊接的方式，但是在具体的施工过程中由于施工人员的技术采用不当，使得混凝土柱头受到了很多因素的影响，产生的温度应力较大，进而导致混凝土柱头出现变形的现象。这是导致混凝土柱头裂缝的重要原因。
2.2 在施工的过程要对预埋钢板锚筋和柱筋采用绑扎连接的方式，但是在这个工作环节，锚固没能达到一定的固定程度。因此在预埋锚筋在承受反复的荷载作用时，出现下滑。
2.3 混凝土为二次浇注，而且其大小没有达到相关的施工标准，同时施工条件比较恶劣，柱头支模也非常困难，这样就很难保证施工的质量。由此就会出现钢板和混凝土粘结的不牢固，因此，钢板也会出现位移的现象。
3 加固方案和处理技术
混凝土柱头出现裂缝的现象主要是由于温度应力的影响。如果裂缝较大就会产生钢筋的锈蚀，增加了混凝土的碳化程度，其承载力和耐久性也会受到一定的影响，因此必须要对其进行加固。接下来就对加固方案和施工方法进行了分析：
3.1 为消除温度应力对结构的影响，经计算复核后在每个60m区段钢连梁的两端距端部15m处将“口”形钢连梁断开，改为螺栓连接。考虑到无法卸除钢梁上整体屋面荷载，决定分两步施工。在两边柱设临时斜支撑，钢梁内外两侧钻8M21.5孔，先将“口”形钢梁上半部割开，校核螺栓孔位后在连接钢板上对应位置打孔，安装连接钢板1并用4M20螺栓固定；再将“口”形钢梁下半部割开，安装连接钢板2并用4M20螺栓固定，然后拆除临时斜支撑。
3.2 对有裂缝柱头进行压密灌浆粘钢加固（其他无裂缝柱头亦采取钢加固）。对宽度大于0.15mm的裂和下部空鼓的预埋钢板先采用压密浆，然后粘贴钢板加固，灌浆及加固工艺按CECS25：90标准要求，灌浆材料采用低粘度组分改性环氧树脂胶92-02（抗压强≥40MPa，抗拉强度I>5.6MPa），灌机具选用袖珍CZ自动压力树脂注器。由于柱顶钢梁内侧紧靠仓库天沟，施工困难，为确保全封闭灌浆，事先采用树脂浆封堵内侧表面后再进行压密灌浆，灌浆压力0.06～0.1MPa。粘贴钢板前先将混凝土表面凿毛，剔除松动部分，再用丙酮清洗，选用JGN甲乙组分结构胶（配合比3：1），涂抹厚度1～3mm，钢板Q235，粘钢完成后混凝土表面喷石英砂。
4 加固处理措施
在对混凝土柱头裂缝的现象的原因进行分析之后才能找到加固处理的合理措施，这样才能保证工程的整体质量。在目前对混凝土柱头的施工中主要采取以下措施来避免其出现裂缝：
4.1 要对投入施工使用的混凝土进行细致认真的检验，一定要保证其质量。因为混凝土是建筑混凝土柱的主要材料，对其本身的质量控制，才能保证整个施工工程的整体质量。
4.2 要对混凝土的比例进行控制，对混凝土中的水分和外加剂的配置要符合相关的施工标准。同时还要加大对工程施工人员的教育和培训力度，要提高其对混凝土柱施工的重视程度，要保证施工混凝土的水灰比例，改变施工人员传统的施工理念。
4.3 要将混凝土拌匀，这样才能使得混凝土坍落的程度降到最低，在此过程中还要适量的增加减水剂等混合材料，用来增加混凝土的和易性，进而减少用水量。这样一来就会避免出现裂缝的现象。
4.4 合理安排好浇筑混凝土柱的次序，适当放慢混凝土的浇筑速度，混凝土浇筑至柱顶时应二次浇捣并排除其水分和抹面。
4.5 连续浇筑高度较大的柱时，应分段浇筑，分层减水，尤其是商品混凝土。
结束语
目前在社会经济发展的过程中，人们对房屋建筑结构的质量的要求也在逐渐的提高了。而且在当前建筑工程施工的过程中，人们也逐渐的摒弃了传统的施工材料，将许多新型的施工材料应用到其中。但是在建筑工程施工中，混凝土柱头裂缝的问题不仅影响了整个建筑工程的施工质量，还缩短了建筑物的使用寿命。因此我们就要对混凝土柱头裂缝产生的原因进行分析，并且采用相应的加固措施对其进行处理，从而确保建筑结构的质量符合建筑工程设计的标准。
参考文献
[1]郑燕青.胶带输送机廊道混凝土柱头裂缝分析和加固处理[J].露天采矿技术，2008（6）.
[2]田正宏，白凯国，朱静.透水模板布改善混凝土表层质量试验研究[J].东南大学学报（自然科学版），2008（1）.
[3]林崇洪，李沐海.某高层住宅工程劲性混凝土柱的施工质量控制[J].山西建筑，2007（21）.
关键词：混凝土柱头；裂缝；加固措施
混凝土的柱结构是建筑中的一个较为重要的承重结构。在具体的操作过程中可以根据混凝土柱的施工方式分成两种类型，分别是现浇柱和预制柱。这两种类型都各有优点，但是在建筑企业进行施工的时候，一般都采用预制柱的形式。因为这样可以有效地节约成本。但是由于在对混凝土进行施工制作的时候所用的技术或者方法不当以及受到周围环境的影响，会出现一些施工质量的问题，最常见的就是混凝土柱头的开裂现象。这种现象的出现会对整个工程的质量带来不利的影响，同时也会缩短建筑工程的使用寿命。
1 工程实例
某粮食储备库铁路站台钢罩棚面积7800m2、全长282m，分7个区段.跨度分别为27.2m和30m，采用金属拱形钢板结构屋面。27.2m跨每个区段长60m，共4个区段，分别支承于两侧8个仓库混凝土排架柱的外挑柱头接长段上，接长段高400mm。外挑柱头断面尺寸分别为370mm×300mm和70mm×500mm，共88个，混凝土设计强度等级C30，间距6000mm。柱头内原构预留主筋4Φ18、箍筋Φ8@100。考虑拱形屋面的受力特点和施工方便，后浇柱顶预埋370mm×300500mm×l8mm钢板，钢板下设4Φ14锚筋，与预留主筋绑扎连接，柱顶之间连梁采用焊接成“口”形梁支承屋面结构。
在工程完成之后，相关的施工人员对工程进行了检测，结果发现混凝土柱头处出现了裂缝的现象。裂缝只是较为轻微的细缝，如果不进行严格的检测不会发现。但是随着工程不断进行，整个工程竣工之后，发现裂缝明显变大，其长度和宽度都较之前明显很多。由此可见，混凝土柱头的裂缝现象是较为严重的工程质量问题，对建筑的稳定性具有一定的破坏作用，在一定程度上成为一种安全隐患，严重影响着人们的安全。
2 混凝土柱头裂缝成因分析
要想有效地做好对混凝土柱头的裂缝成因進行分析，就要对相关的施工环节进行测量。通过测量可知，在施工的过程中，混凝土柱头的抗剪力、抗弯力以及其他一些作用力都满足工程施工的设计要求，而且，混凝土柱头虽然受到建筑的负荷作用，但是并没有出现相应的裂缝现象。因此将这些影响情况排除在外。经过细致的分析，导致混凝土柱头裂缝的主要原因有以下几点：
2.1 在建筑工程施工的过程中，相关的工作人员在进行钢梁和柱头的连接时，主要采用了焊接的方式，但是在具体的施工过程中由于施工人员的技术采用不当，使得混凝土柱头受到了很多因素的影响，产生的温度应力较大，进而导致混凝土柱头出现变形的现象。这是导致混凝土柱头裂缝的重要原因。
2.2 在施工的过程要对预埋钢板锚筋和柱筋采用绑扎连接的方式，但是在这个工作环节，锚固没能达到一定的固定程度。因此在预埋锚筋在承受反复的荷载作用时，出现下滑。
2.3 混凝土为二次浇注，而且其大小没有达到相关的施工标准，同时施工条件比较恶劣，柱头支模也非常困难，这样就很难保证施工的质量。由此就会出现钢板和混凝土粘结的不牢固，因此，钢板也会出现位移的现象。
3 加固方案和处理技术
混凝土柱头出现裂缝的现象主要是由于温度应力的影响。如果裂缝较大就会产生钢筋的锈蚀，增加了混凝土的碳化程度，其承载力和耐久性也会受到一定的影响，因此必须要对其进行加固。接下来就对加固方案和施工方法进行了分析：
3.1 为消除温度应力对结构的影响，经计算复核后在每个60m区段钢连梁的两端距端部15m处将“口”形钢连梁断开，改为螺栓连接。考虑到无法卸除钢梁上整体屋面荷载，决定分两步施工。在两边柱设临时斜支撑，钢梁内外两侧钻8M21.5孔，先将“口”形钢梁上半部割开，校核螺栓孔位后在连接钢板上对应位置打孔，安装连接钢板1并用4M20螺栓固定；再将“口”形钢梁下半部割开，安装连接钢板2并用4M20螺栓固定，然后拆除临时斜支撑。
3.2 对有裂缝柱头进行压密灌浆粘钢加固（其他无裂缝柱头亦采取钢加固）。对宽度大于0.15mm的裂和下部空鼓的预埋钢板先采用压密浆，然后粘贴钢板加固，灌浆及加固工艺按CECS25：90标准要求，灌浆材料采用低粘度组分改性环氧树脂胶92-02（抗压强≥40MPa，抗拉强度I>5.6MPa），灌机具选用袖珍CZ自动压力树脂注器。由于柱顶钢梁内侧紧靠仓库天沟，施工困难，为确保全封闭灌浆，事先采用树脂浆封堵内侧表面后再进行压密灌浆，灌浆压力0.06～0.1MPa。粘贴钢板前先将混凝土表面凿毛，剔除松动部分，再用丙酮清洗，选用JGN甲乙组分结构胶（配合比3：1），涂抹厚度1～3mm，钢板Q235，粘钢完成后混凝土表面喷石英砂。
4 加固处理措施
在对混凝土柱头裂缝的现象的原因进行分析之后才能找到加固处理的合理措施，这样才能保证工程的整体质量。在目前对混凝土柱头的施工中主要采取以下措施来避免其出现裂缝：
4.1 要对投入施工使用的混凝土进行细致认真的检验，一定要保证其质量。因为混凝土是建筑混凝土柱的主要材料，对其本身的质量控制，才能保证整个施工工程的整体质量。
4.2 要对混凝土的比例进行控制，对混凝土中的水分和外加剂的配置要符合相关的施工标准。同时还要加大对工程施工人员的教育和培训力度，要提高其对混凝土柱施工的重视程度，要保证施工混凝土的水灰比例，改变施工人员传统的施工理念。
4.3 要将混凝土拌匀，这样才能使得混凝土坍落的程度降到最低，在此过程中还要适量的增加减水剂等混合材料，用来增加混凝土的和易性，进而减少用水量。这样一来就会避免出现裂缝的现象。
4.4 合理安排好浇筑混凝土柱的次序，适当放慢混凝土的浇筑速度，混凝土浇筑至柱顶时应二次浇捣并排除其水分和抹面。
4.5 连续浇筑高度较大的柱时，应分段浇筑，分层减水，尤其是商品混凝土。
结束语
目前在社会经济发展的过程中，人们对房屋建筑结构的质量的要求也在逐渐的提高了。而且在当前建筑工程施工的过程中，人们也逐渐的摒弃了传统的施工材料，将许多新型的施工材料应用到其中。但是在建筑工程施工中，混凝土柱头裂缝的问题不仅影响了整个建筑工程的施工质量，还缩短了建筑物的使用寿命。因此我们就要对混凝土柱头裂缝产生的原因进行分析，并且采用相应的加固措施对其进行处理，从而确保建筑结构的质量符合建筑工程设计的标准。
参考文献
[1]郑燕青.胶带输送机廊道混凝土柱头裂缝分析和加固处理[J].露天采矿技术，2008（6）.
[2]田正宏，白凯国，朱静.透水模板布改善混凝土表层质量试验研究[J].东南大学学报（自然科学版），2008（1）.
[3]林崇洪，李沐海.某高层住宅工程劲性混凝土柱的施工质量控制[J].山西建筑，2007（21）.