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摘要：本文分析了水利工程混凝土施工的特点，并对水利工程混凝土施工技术进行了简述。
关键词：水利工程；混凝土；施工技术
在水利工程施工中，混凝土施工占着相当大的一部分，混凝土施工质量的优劣直接影响到水利工程整体质量的高低，因此，必须努力提高水利工程混凝土施工技术水平。
1 水利工程混凝土施工的特点
⑴水利工程混凝土施工技术比较复杂
由于水利工程形态、样式、功能等都有所不同，对混凝土的要求也不一样，而且，混凝土施工又经常跟其他的施工交叉进行，相互之间的干扰与影响都很大，容易发生各种各样的矛盾，彼此相互制约[1]。
⑵水利工程混凝土施工对温度的控制比较严格
在水利工程中的混凝土施工属于大面积混凝土施工，通常都是通过分缝、分块的方法进行施工的，如果对温度的控制稍有不慎，混凝土就会因温差或表面冻害而产生裂缝，从而影响到水利工程建筑物的整体性能。
⑶水利工程混凝土施工的时间跨度比较大
混凝土施工贯穿在水利工程施工的全过程，一般情况下，大、中型水利工程工程量至少都在几十万立方米以上，有的甚至高达几千万立方米，通常都需要花3年到5年的时间才能基本建成。
⑷气候与环境对水利工程混凝土施工的影响比较大
由于水利工程混凝土施工基本上都是在水上或者水边，水流、气候、季节等因素对其影响特别大，特别是在在严寒地区和降雨量较大的地区，混凝土施工通常都要避开冰冻季节与洪涝多发季节。
⑸水利工程混凝土施工对质量的要求特别严格
相对于一般的工民建混凝土施工，水利工程的混凝土施工不仅有强度和稳定性方面的要求，而且根据部位的不同，往往还要具备抗裂、抗渗、抗风化、抗侵蚀等各种不同的要求。
2 水利工程混凝土施工技术
2.1混凝土原材料的检验
⑴水泥的检验
首先，水泥的初检。在水利工程中，用来进行混凝土施工的水泥必须保证质量合格，必须要有正规厂家的产品合格证和质量检测报告，使用单位还必须对购买的水泥进行验收，并进行记录归档。
其次，水泥的复检。水泥在水利工程中使用前，必须进行复检，复检通常要在项目工程的业主或是监理单位见证的情况下进行。
再次，只有经过初检和复检都合格的水泥，才能在水利工程混凝土施工中使用。
⑵骨料的检验
首先，骨料质量的检验。骨料必须保证质地坚硬且致密、耐久，不得有裂开的缝隙。
其次，骨料粒径的检验。粗骨料通常分为四级：小石骨料，粒径控制在5～20mm范围内；中石骨料，粒径控制在20～40mm范围内；大石骨料，粒径控制在40～80mm范围内；特大石骨料，粒径控制在80～120mm范围内。细骨料的粒径则要控制在0.16～5mm的范围内。检验骨料粒径时，超径率不得超过5%，而逊径率则要控制在10%以内，检验达不到要求的骨料坚决不能在水利工程混凝土施工中使用。
再次，骨料的级配必须符合设计要求。当骨料的超、逊粒径含量发生变化时，会改变混凝土的级配并影响到和易性；骨料的含水量则会严重影响到混凝土的水灰比，使混凝土的流动性过大而不易凝结，并降低混凝土的强度；当骨料所含有害物质超标时，这些有害物质会与水泥发生化学反应而产生有害的膨胀物，使混凝土水泥性能发生改变或降低。一般情况下，砂中的粘土、淤泥等杂质含量超过3%，或是碎石、卵石中的粘土、淤泥含量超过2%时，均视为不合格，必须经过处理并检验合格后才能使用。
⑶拌和水的检验
配制混凝土时所用的拌和水必须是清澈而干净的，通常用的是自来水，也可以使用合格的地下水。严禁把海水或含有杂质的沼泽水作为拌和水使用，以免造成工程质量事故。
⑷钢筋、钢丝的检验
水利工程混凝土施工中用到的钢筋、钢丝必须进行抗拉性能、冲击性能、焊接性能、冷弯性能及硬度的检验，对于有锈蚀现象的，必须先除锈再进行检验。经检验不合格的钢筋、钢丝竖决不能使用。
2.2拌制混凝土
混凝土的拌制必须严格按照规定的配合比进行，而减水剂在过称后则必须用塑料袋装好。在施工现场拌制混凝土时，先将原材料计量好并放在上料斗中，然后再进入搅拌筒，同时，把拌和水及液态的外加剂也直接加入到搅拌筒中。
混凝土的拌制必须注意以下几点：①原材料的称量必须准确，特别是外加剂，由于用量较小，如果称量误差过大，就容易造成混凝土的性能发生变化，不利于混凝土的浇筑施工；②配合比必须按原材料的实际含水量进行换算，使拌制出来混凝土的水灰比、砂石比和骨浆比都能够符合设计要求；③混凝土原材料放入上料斗的顺序为：石子→干粉外加剂→水泥→混合料→砂子；④混凝土的拌制时间必须等于或超过规定的混凝土搅拌的最短时间，加有外加剂时，搅拌时间必须在原有的基础上延长50%；⑤当外加剂为液态时，必须先按规定一次性配制成液体，然后才能加入到混凝土拌和筒中进行搅拌；⑥混凝土搅拌均匀后，颜色应当是均匀的，流动性、粘聚性、保水性都必须符合设计的要求，不得出现泌水、离析现象；⑦不符合要求的混凝土拌和物严禁使用，要及时找出原因并作出调整。
2.3浇筑混凝土
2.3.1混凝土的浇筑
⑴对基础进行混凝土浇筑时，要先浇筑深的基础，后浇筑浅的基础；
⑵要先浇筑自身重量较大的部分，后浇筑自身重量较小的部分；
⑶要优先浇筑高度较大的部位和上层有其他建筑的部位；
⑷要优先浇筑主体结构，后浇筑次要结构，或是在浇筑主体结构的过程中适当穿插浇筑次要结构；
⑸浇筑混凝土前，必须把钢筋和模板上的雨雪、油污、杂物等清理干净；
⑹混凝土浇筑时的温度必须保持在5℃以上，当混凝土结构的截面细且薄时，浇筑时的温度则要保持在10℃以上；
⑺混凝土浇筑施工应当连续进行，对于需要进行分层浇筑的，单层的浇筑厚度不得超过200mm。
2.3.2混凝土的振捣
⑴混凝土浇筑时必须使用机械设备进行振捣，直到混凝土不再下沉、表面出现浮浆、没有气泡即可；
⑵混凝土的振捣应当按“先浇筑先振捣，分层浇筑分层振捣”的原则进行；
⑶在基梁的交叉部位，对于面积较小的部位，振捣棒必须从四周插入，而对于较大面积的部位，则应当在绑扎钢筋时就预留好插棒孔；
⑷混凝土的振捣不得出现漏振或者过振，以免发生分层、泌水、离析等质量缺陷。
2.3.3混凝土的找平
混凝土在浇筑、振捣完成后，要先用专用的木抹子或木杠将混凝土表面的浮浆赶到一起集中起来清走，然后进行第一次的找平施工，找平标准以平整度达到规范要求为准；在混凝土发生初凝后且未发生终凝时，应当进行第二次的找平施工，以消除混凝土表面的细小收缩缝。
2.4混凝土的养护[2]
为了保证性能达标，混凝土在浇筑施工完成后必须进行养护。混凝土的养护方法通常有洒水遮盖自然养护、塑膜包裹养护和喷涂薄膜养护，养护时要注意以下几点：
⑴混凝土的养护从浇筑施工完成后的12～18个小时内开始进行，对于气候异常干燥和炎热的特殊场合，则必须从脱模后就开始进行养护，养护时间必须持续21～28天；
⑵在混凝土养护期间，它的中心温度和表面温度最大不得超过25℃；
⑶在进行洒水遮盖自然养护时，为了确保混凝土的湿润度，必须根据遮盖物的保湿能力和气候条件决定洒水的次数，通常是遮盖物的保湿能力越强、气温越低，洒水次数就越少。
3 结论
水利工程关系到工农业生产和人民群众的生命财产安全，通过提高水利工程混凝土施工技术水平，以保障水利工程的质量，使其更好地为国民经济的发展服务。
参考文献：
[1] 张才杰，李文晖，杜倩.水利工程中混凝土施工技术分析[J].中国新技术新产品，2013（2）.
[2] 邓其岳.谈水利工程混凝土施工技术[J].中小企业管理与科技·上旬刊，2013（7）.
关键词：水利工程；混凝土；施工技术
在水利工程施工中，混凝土施工占着相当大的一部分，混凝土施工质量的优劣直接影响到水利工程整体质量的高低，因此，必须努力提高水利工程混凝土施工技术水平。
1 水利工程混凝土施工的特点
⑴水利工程混凝土施工技术比较复杂
由于水利工程形态、样式、功能等都有所不同，对混凝土的要求也不一样，而且，混凝土施工又经常跟其他的施工交叉进行，相互之间的干扰与影响都很大，容易发生各种各样的矛盾，彼此相互制约[1]。
⑵水利工程混凝土施工对温度的控制比较严格
在水利工程中的混凝土施工属于大面积混凝土施工，通常都是通过分缝、分块的方法进行施工的，如果对温度的控制稍有不慎，混凝土就会因温差或表面冻害而产生裂缝，从而影响到水利工程建筑物的整体性能。
⑶水利工程混凝土施工的时间跨度比较大
混凝土施工贯穿在水利工程施工的全过程，一般情况下，大、中型水利工程工程量至少都在几十万立方米以上，有的甚至高达几千万立方米，通常都需要花3年到5年的时间才能基本建成。
⑷气候与环境对水利工程混凝土施工的影响比较大
由于水利工程混凝土施工基本上都是在水上或者水边，水流、气候、季节等因素对其影响特别大，特别是在在严寒地区和降雨量较大的地区，混凝土施工通常都要避开冰冻季节与洪涝多发季节。
⑸水利工程混凝土施工对质量的要求特别严格
相对于一般的工民建混凝土施工，水利工程的混凝土施工不仅有强度和稳定性方面的要求，而且根据部位的不同，往往还要具备抗裂、抗渗、抗风化、抗侵蚀等各种不同的要求。
2 水利工程混凝土施工技术
2.1混凝土原材料的检验
⑴水泥的检验
首先，水泥的初检。在水利工程中，用来进行混凝土施工的水泥必须保证质量合格，必须要有正规厂家的产品合格证和质量检测报告，使用单位还必须对购买的水泥进行验收，并进行记录归档。
其次，水泥的复检。水泥在水利工程中使用前，必须进行复检，复检通常要在项目工程的业主或是监理单位见证的情况下进行。
再次，只有经过初检和复检都合格的水泥，才能在水利工程混凝土施工中使用。
⑵骨料的检验
首先，骨料质量的检验。骨料必须保证质地坚硬且致密、耐久，不得有裂开的缝隙。
其次，骨料粒径的检验。粗骨料通常分为四级：小石骨料，粒径控制在5～20mm范围内；中石骨料，粒径控制在20～40mm范围内；大石骨料，粒径控制在40～80mm范围内；特大石骨料，粒径控制在80～120mm范围内。细骨料的粒径则要控制在0.16～5mm的范围内。检验骨料粒径时，超径率不得超过5%，而逊径率则要控制在10%以内，检验达不到要求的骨料坚决不能在水利工程混凝土施工中使用。
再次，骨料的级配必须符合设计要求。当骨料的超、逊粒径含量发生变化时，会改变混凝土的级配并影响到和易性；骨料的含水量则会严重影响到混凝土的水灰比，使混凝土的流动性过大而不易凝结，并降低混凝土的强度；当骨料所含有害物质超标时，这些有害物质会与水泥发生化学反应而产生有害的膨胀物，使混凝土水泥性能发生改变或降低。一般情况下，砂中的粘土、淤泥等杂质含量超过3%，或是碎石、卵石中的粘土、淤泥含量超过2%时，均视为不合格，必须经过处理并检验合格后才能使用。
⑶拌和水的检验
配制混凝土时所用的拌和水必须是清澈而干净的，通常用的是自来水，也可以使用合格的地下水。严禁把海水或含有杂质的沼泽水作为拌和水使用，以免造成工程质量事故。
⑷钢筋、钢丝的检验
水利工程混凝土施工中用到的钢筋、钢丝必须进行抗拉性能、冲击性能、焊接性能、冷弯性能及硬度的检验，对于有锈蚀现象的，必须先除锈再进行检验。经检验不合格的钢筋、钢丝竖决不能使用。
2.2拌制混凝土
混凝土的拌制必须严格按照规定的配合比进行，而减水剂在过称后则必须用塑料袋装好。在施工现场拌制混凝土时，先将原材料计量好并放在上料斗中，然后再进入搅拌筒，同时，把拌和水及液态的外加剂也直接加入到搅拌筒中。
混凝土的拌制必须注意以下几点：①原材料的称量必须准确，特别是外加剂，由于用量较小，如果称量误差过大，就容易造成混凝土的性能发生变化，不利于混凝土的浇筑施工；②配合比必须按原材料的实际含水量进行换算，使拌制出来混凝土的水灰比、砂石比和骨浆比都能够符合设计要求；③混凝土原材料放入上料斗的顺序为：石子→干粉外加剂→水泥→混合料→砂子；④混凝土的拌制时间必须等于或超过规定的混凝土搅拌的最短时间，加有外加剂时，搅拌时间必须在原有的基础上延长50%；⑤当外加剂为液态时，必须先按规定一次性配制成液体，然后才能加入到混凝土拌和筒中进行搅拌；⑥混凝土搅拌均匀后，颜色应当是均匀的，流动性、粘聚性、保水性都必须符合设计的要求，不得出现泌水、离析现象；⑦不符合要求的混凝土拌和物严禁使用，要及时找出原因并作出调整。
2.3浇筑混凝土
2.3.1混凝土的浇筑
⑴对基础进行混凝土浇筑时，要先浇筑深的基础，后浇筑浅的基础；
⑵要先浇筑自身重量较大的部分，后浇筑自身重量较小的部分；
⑶要优先浇筑高度较大的部位和上层有其他建筑的部位；
⑷要优先浇筑主体结构，后浇筑次要结构，或是在浇筑主体结构的过程中适当穿插浇筑次要结构；
⑸浇筑混凝土前，必须把钢筋和模板上的雨雪、油污、杂物等清理干净；
⑹混凝土浇筑时的温度必须保持在5℃以上，当混凝土结构的截面细且薄时，浇筑时的温度则要保持在10℃以上；
⑺混凝土浇筑施工应当连续进行，对于需要进行分层浇筑的，单层的浇筑厚度不得超过200mm。
2.3.2混凝土的振捣
⑴混凝土浇筑时必须使用机械设备进行振捣，直到混凝土不再下沉、表面出现浮浆、没有气泡即可；
⑵混凝土的振捣应当按“先浇筑先振捣，分层浇筑分层振捣”的原则进行；
⑶在基梁的交叉部位，对于面积较小的部位，振捣棒必须从四周插入，而对于较大面积的部位，则应当在绑扎钢筋时就预留好插棒孔；
⑷混凝土的振捣不得出现漏振或者过振，以免发生分层、泌水、离析等质量缺陷。
2.3.3混凝土的找平
混凝土在浇筑、振捣完成后，要先用专用的木抹子或木杠将混凝土表面的浮浆赶到一起集中起来清走，然后进行第一次的找平施工，找平标准以平整度达到规范要求为准；在混凝土发生初凝后且未发生终凝时，应当进行第二次的找平施工，以消除混凝土表面的细小收缩缝。
2.4混凝土的养护[2]
为了保证性能达标，混凝土在浇筑施工完成后必须进行养护。混凝土的养护方法通常有洒水遮盖自然养护、塑膜包裹养护和喷涂薄膜养护，养护时要注意以下几点：
⑴混凝土的养护从浇筑施工完成后的12～18个小时内开始进行，对于气候异常干燥和炎热的特殊场合，则必须从脱模后就开始进行养护，养护时间必须持续21～28天；
⑵在混凝土养护期间，它的中心温度和表面温度最大不得超过25℃；
⑶在进行洒水遮盖自然养护时，为了确保混凝土的湿润度，必须根据遮盖物的保湿能力和气候条件决定洒水的次数，通常是遮盖物的保湿能力越强、气温越低，洒水次数就越少。
3 结论
水利工程关系到工农业生产和人民群众的生命财产安全，通过提高水利工程混凝土施工技术水平，以保障水利工程的质量，使其更好地为国民经济的发展服务。
参考文献：
[1] 张才杰，李文晖，杜倩.水利工程中混凝土施工技术分析[J].中国新技术新产品，2013（2）.
[2] 邓其岳.谈水利工程混凝土施工技术[J].中小企业管理与科技·上旬刊，2013（7）.