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摘 要：随着时代的发展，在房屋建设领域，铝合金制备成型的窗体正被广泛的采纳。但由于铝窗窗体及其周边防水措施不到位，漏水现象也成为好多住户的烦恼。因此，直接影响着人们的生命财产安全。从现状来看，铝窗制备、固定安装等仍存在某些弊病。例如：设计时没有添加挡水，没有添加止水措施；加工和拼接铝窗时没有添加有密封特性的胶体和防水垫；安装塞缝不密实，砂浆开裂无防水；这类弊端增添了日常使用中的漏水问题，带来窗体及周边漏水。对此，有必要辨识铝窗特有的渗水状态，在此基础上，探析铝窗防止水可行技术和管理办法，确保一做就对，做好就不渗漏。
关键词：铝窗；防渗漏；技术；管理探析
针对铝窗渗漏现象，采纳如下特有的管控对策：铝窗设计要符合规范要求，加工制作要做好密封；窗体周边应在设计时增加混凝土构造，尽量避免用砖砌筑；窗体预留洞口尺寸要合适；窗体塞缝砂浆填塞要密实，自身可防水；外墙窗边水泥基防水要足够；窗边装饰层防水排水功能好；铝窗玻璃安装要严密，打胶密封要连续和饱满；最后要淋水检查，以便检验铝窗防水性能。
一、深析渗水成因及预防技术措施
（一） 铝窗设计和加工
缺陷：
很多情况下，设计的铝窗四项性能（气密性，水密性，抗风压，平面变形）不能满足使用要求；使用过程中由于风压作用，窗体变形大，密封功能下降等原因，雨水很容易渐渐渗进窗体的裂纹和缝隙之内，然后进入室内。制作窗体时，加工下料不够精准，拼接缝隙大，窗扇关闭不严密，密封胶条过早损坏。此类漏水情况约占30%。
预防技术措施：
1.为了确保铝窗设计和加工质量，要严格遵守国家有关规范和技术标准；审图机构严格审查设计图纸和计算书，要确保四型性能要满足使用要求。要由建设（监理）单位见证下制作样板，送到有资质的检测单位进行四型试验，合格后方可加工制作；要确保铝窗能够承受使用期间的风压荷载，强度足，不变形；
2.铝窗加工制作前要对生产工人进行技术交底，并做加工样板。铝框下料测量要精准；铝窗拼接和拧紧螺丝前均要注胶密封；空心铝框端部要打胶封堵；密封胶条同一面要通长，不得断开，转角位的接头要使用强力胶水粘结牢固，不允许开头。做好以上工作，可很好阻止框料对接缝，拼装缝渗水；同时可确保窗扇关闭严密，不漏水。窗框底切割20mm泄水口不可忘记，锁链安装更不可阻碍泄水口，需要留意。
（二）窗边墻体
缺陷：铝窗安装后，铝窗周边的砖墙体开裂渗水。主要是由于窗体周边的墙体使用蒸压加气块等强度较低的材料；铝窗在安装过程中会使用气枪钉安装固定码片，在外力作用下墙体会产生微小裂纹或长期风力作用下窗边墙体产生微裂；如果外墙装饰层排水不好或不能防水，雨水会渐渐通过墙体的裂纹渗入室内；此类漏水约占渗漏情况的10%。
预防技术措施：为了确保窗边墙体有足够的强度，且防水效果高；可建议窗洞口周边设置混凝土构造柱，压顶和过梁；宽度（高度）不小于200mm；混凝土振捣密实可自身防止雨水渗漏，安装铝窗时不容易开裂，且铝窗牢固安全不变形。
（三）铝窗安装塞缝
缺陷：铝窗安装固定就位，与墙体之间的缝隙塞堵是防止窗边漏水的重要环节，但在最关键的环节确存在很多随意的，不合理的做法；因此，塞缝位的渗漏约占渗漏情况的40%以上；目前很多设计要求使用发泡剂填塞，但是由于在填塞过程中工人的手移动速度过快，发泡剂与固定码时填充不严密等缺陷存在，存在很多的漏水隐患。
预防技术措施：首先，要通过二次结构施工，浇筑构造柱，过梁，压顶；确保塞缝位宽度在25mm～35mm之间，如果超过就需要打凿至100mm宽后重新支模浇筑混凝土。其次，在安装铝窗前要在混凝土面弹出铝窗安装位，并在铝框宽度范围内打花混凝土面（轻轻凿除混凝土面浆料），可增加塞缝砂浆与混凝土基层的粘结强度，防止粘结位开裂（严禁使用大功率的电钻等打凿混凝土，混凝土容易开裂）。固定码必须安装在室内一侧，射钉位要远离铝框边30mmm以上，防止打裂混凝土。再就是要做好塞缝准备，塞缝前原混凝土打花位涂刷一遍混凝土界面剂，增强与砂浆的粘结力，防止开裂。塞缝用干硬性砂浆中添加专用防水粉，增强塞缝砂浆的自身防水功能；塞缝时双手对称齐用力，砂浆要密实，饱满；塞缝砂浆凝结前要用毛刷在砂浆面刷一遍清水，避免因砂浆干缩而形成的微小裂纹，同时可使水泥浆填充沙粒的缝隙，提高自身防水功能。
（四）窗边外墙装饰层施工
缺陷：窗边外墙装饰层的粘结质量，排水效果，防水效果的好坏直接影响着窗边是否渗漏，有时外墙抹灰砂浆不防水，砂浆吸水存水效果“好”；窗台装饰面放坡不足，窗台直接存水，长时间存水会增加渗漏的机会；此类漏水情况占约渗漏情况的10%。
预防技术措施：为了确保窗边墙体防排水效果好，首先要做窗边200mm范围内涂刷两遍水泥基防水涂料1.5mm厚，抹灰前粘贴网片。外墙砖铺贴时，窗眉要放好坡度并做滴水线；砖缝要尽量做到垂直窗框，确保雨水顺着砖缝及时排走；如果外墙是幕墙等装饰材料，铝窗边一般需要安装四周密闭的止水钢片，并打胶密封严密，宽度和安装方式要根据现场情况深化确定。
二、铝窗防渗漏的管理措施
铝窗安装有了技术和工艺标准还是不够，最重要的就是要执行，要落实，这才是重点；目前我们国家的技术规程，验收标准基本完善，但执行过程被层层打折，铝窗安装质量问题突出，渗漏问题普遍。因此，这对这个问题探讨一下管理中的一些经验要求：
（一） 审核图纸及方案。目前国内的图纸设计多数采用设计单位初步设计，施工单位节点深化的做法。施工单位的深化图纸有时候会考虑不周全，因为它只考虑施工的方便，往往忽视了技术的标准和要求。因此，在图纸深化后必须经过设计单位和图纸审查单位审查后实施。
（二） 技术交底。目前我们国家的建筑工人主力军是农民工；他们并没有进行过专业的技术培训，往往现场的技术交底就显的非常重要，要告诉工人施工的这样做的目的，要求，做错的危害；都要清楚的告诉工人；并且在施工前要做好样板，检查工人的手工，并及时进行纠正；要严防交底不能流于形式，监理单位的监督和样板检查要切实落实到位。
（三） 淋水试验和验收。铝窗安装完成后要做淋水试验，如有渗漏就要及时检查，分析原因和处理。一般淋水试验要分两个阶段进行；第一个阶段是在安装铝框，塞缝完成后，进行第一次淋水检查。第二个阶段淋水试验就是在外墙装饰层完成，并且玻璃安装并调试开关顺畅以后；淋水试验工具要符合设计和规范要求。
三、结语
铝窗窗体和窗边渗漏，会增加平日内的生活烦恼；例如：装饰后有了这种难题，墙体装饰层会渐渐脱落，发霉；墙板被腐蚀后，降低美观效果，尤其是木地板，窗体漏水后导致木地板变形，损毁。若房屋窗边漏水，会缩减总体架构内的电器寿命，并带来线路起火等灾难。为此，应当摸索最适宜的防渗漏措施和方案；提高质量管理的意识和施工工人的施工责任感；严格执行质量控制技术措施；不断创新，发现铝窗窗边防水的新技术，新工法，逐步提高人们的生活质量。
参考文献：
[1]“铝合金窗门窗工程技术规范”JGJ214-2010.
[2]“广州市建设工程质量通病防治措施” 2011-12 ISBN：9787112132256.
[3]建筑施工手册（第五版）缩印本：2013-9；ISBN：9787112154708.
关键词：铝窗；防渗漏；技术；管理探析
针对铝窗渗漏现象，采纳如下特有的管控对策：铝窗设计要符合规范要求，加工制作要做好密封；窗体周边应在设计时增加混凝土构造，尽量避免用砖砌筑；窗体预留洞口尺寸要合适；窗体塞缝砂浆填塞要密实，自身可防水；外墙窗边水泥基防水要足够；窗边装饰层防水排水功能好；铝窗玻璃安装要严密，打胶密封要连续和饱满；最后要淋水检查，以便检验铝窗防水性能。
一、深析渗水成因及预防技术措施
（一） 铝窗设计和加工
缺陷：
很多情况下，设计的铝窗四项性能（气密性，水密性，抗风压，平面变形）不能满足使用要求；使用过程中由于风压作用，窗体变形大，密封功能下降等原因，雨水很容易渐渐渗进窗体的裂纹和缝隙之内，然后进入室内。制作窗体时，加工下料不够精准，拼接缝隙大，窗扇关闭不严密，密封胶条过早损坏。此类漏水情况约占30%。
预防技术措施：
1.为了确保铝窗设计和加工质量，要严格遵守国家有关规范和技术标准；审图机构严格审查设计图纸和计算书，要确保四型性能要满足使用要求。要由建设（监理）单位见证下制作样板，送到有资质的检测单位进行四型试验，合格后方可加工制作；要确保铝窗能够承受使用期间的风压荷载，强度足，不变形；
2.铝窗加工制作前要对生产工人进行技术交底，并做加工样板。铝框下料测量要精准；铝窗拼接和拧紧螺丝前均要注胶密封；空心铝框端部要打胶封堵；密封胶条同一面要通长，不得断开，转角位的接头要使用强力胶水粘结牢固，不允许开头。做好以上工作，可很好阻止框料对接缝，拼装缝渗水；同时可确保窗扇关闭严密，不漏水。窗框底切割20mm泄水口不可忘记，锁链安装更不可阻碍泄水口，需要留意。
（二）窗边墻体
缺陷：铝窗安装后，铝窗周边的砖墙体开裂渗水。主要是由于窗体周边的墙体使用蒸压加气块等强度较低的材料；铝窗在安装过程中会使用气枪钉安装固定码片，在外力作用下墙体会产生微小裂纹或长期风力作用下窗边墙体产生微裂；如果外墙装饰层排水不好或不能防水，雨水会渐渐通过墙体的裂纹渗入室内；此类漏水约占渗漏情况的10%。
预防技术措施：为了确保窗边墙体有足够的强度，且防水效果高；可建议窗洞口周边设置混凝土构造柱，压顶和过梁；宽度（高度）不小于200mm；混凝土振捣密实可自身防止雨水渗漏，安装铝窗时不容易开裂，且铝窗牢固安全不变形。
（三）铝窗安装塞缝
缺陷：铝窗安装固定就位，与墙体之间的缝隙塞堵是防止窗边漏水的重要环节，但在最关键的环节确存在很多随意的，不合理的做法；因此，塞缝位的渗漏约占渗漏情况的40%以上；目前很多设计要求使用发泡剂填塞，但是由于在填塞过程中工人的手移动速度过快，发泡剂与固定码时填充不严密等缺陷存在，存在很多的漏水隐患。
预防技术措施：首先，要通过二次结构施工，浇筑构造柱，过梁，压顶；确保塞缝位宽度在25mm～35mm之间，如果超过就需要打凿至100mm宽后重新支模浇筑混凝土。其次，在安装铝窗前要在混凝土面弹出铝窗安装位，并在铝框宽度范围内打花混凝土面（轻轻凿除混凝土面浆料），可增加塞缝砂浆与混凝土基层的粘结强度，防止粘结位开裂（严禁使用大功率的电钻等打凿混凝土，混凝土容易开裂）。固定码必须安装在室内一侧，射钉位要远离铝框边30mmm以上，防止打裂混凝土。再就是要做好塞缝准备，塞缝前原混凝土打花位涂刷一遍混凝土界面剂，增强与砂浆的粘结力，防止开裂。塞缝用干硬性砂浆中添加专用防水粉，增强塞缝砂浆的自身防水功能；塞缝时双手对称齐用力，砂浆要密实，饱满；塞缝砂浆凝结前要用毛刷在砂浆面刷一遍清水，避免因砂浆干缩而形成的微小裂纹，同时可使水泥浆填充沙粒的缝隙，提高自身防水功能。
（四）窗边外墙装饰层施工
缺陷：窗边外墙装饰层的粘结质量，排水效果，防水效果的好坏直接影响着窗边是否渗漏，有时外墙抹灰砂浆不防水，砂浆吸水存水效果“好”；窗台装饰面放坡不足，窗台直接存水，长时间存水会增加渗漏的机会；此类漏水情况占约渗漏情况的10%。
预防技术措施：为了确保窗边墙体防排水效果好，首先要做窗边200mm范围内涂刷两遍水泥基防水涂料1.5mm厚，抹灰前粘贴网片。外墙砖铺贴时，窗眉要放好坡度并做滴水线；砖缝要尽量做到垂直窗框，确保雨水顺着砖缝及时排走；如果外墙是幕墙等装饰材料，铝窗边一般需要安装四周密闭的止水钢片，并打胶密封严密，宽度和安装方式要根据现场情况深化确定。
二、铝窗防渗漏的管理措施
铝窗安装有了技术和工艺标准还是不够，最重要的就是要执行，要落实，这才是重点；目前我们国家的技术规程，验收标准基本完善，但执行过程被层层打折，铝窗安装质量问题突出，渗漏问题普遍。因此，这对这个问题探讨一下管理中的一些经验要求：
（一） 审核图纸及方案。目前国内的图纸设计多数采用设计单位初步设计，施工单位节点深化的做法。施工单位的深化图纸有时候会考虑不周全，因为它只考虑施工的方便，往往忽视了技术的标准和要求。因此，在图纸深化后必须经过设计单位和图纸审查单位审查后实施。
（二） 技术交底。目前我们国家的建筑工人主力军是农民工；他们并没有进行过专业的技术培训，往往现场的技术交底就显的非常重要，要告诉工人施工的这样做的目的，要求，做错的危害；都要清楚的告诉工人；并且在施工前要做好样板，检查工人的手工，并及时进行纠正；要严防交底不能流于形式，监理单位的监督和样板检查要切实落实到位。
（三） 淋水试验和验收。铝窗安装完成后要做淋水试验，如有渗漏就要及时检查，分析原因和处理。一般淋水试验要分两个阶段进行；第一个阶段是在安装铝框，塞缝完成后，进行第一次淋水检查。第二个阶段淋水试验就是在外墙装饰层完成，并且玻璃安装并调试开关顺畅以后；淋水试验工具要符合设计和规范要求。
三、结语
铝窗窗体和窗边渗漏，会增加平日内的生活烦恼；例如：装饰后有了这种难题，墙体装饰层会渐渐脱落，发霉；墙板被腐蚀后，降低美观效果，尤其是木地板，窗体漏水后导致木地板变形，损毁。若房屋窗边漏水，会缩减总体架构内的电器寿命，并带来线路起火等灾难。为此，应当摸索最适宜的防渗漏措施和方案；提高质量管理的意识和施工工人的施工责任感；严格执行质量控制技术措施；不断创新，发现铝窗窗边防水的新技术，新工法，逐步提高人们的生活质量。
参考文献：
[1]“铝合金窗门窗工程技术规范”JGJ214-2010.
[2]“广州市建设工程质量通病防治措施” 2011-12 ISBN：9787112132256.
[3]建筑施工手册（第五版）缩印本：2013-9；ISBN：9787112154708.