【摘 要】
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金川集团铜业有限公司在用的两套制酸系统530 kt/a和300 kt/a分别建于2005年和2006年,两套系统原设计中转化工序全部采用“3+1”双转双吸的转化流程,2012年合成炉系统大修中率先将530 kt/a系统转化工序升级为“3+2”流程,并增加了配套的余热锅炉,但制酸系统的净化工序和干吸工序并未升级,导致整套系统在匹配性能提升方面存在短板.采用“回”型喷头布置、水平放置的新型等压捕沫器、“塔-槽一体式”浓酸吸收设备等新技术后,吸收塔的吸收率由99.88％ 上升至99.9％,酸雾含量减少了至少50
【机 构】
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金川集团铜业有限公司,甘肃金昌737100
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金川集团铜业有限公司在用的两套制酸系统530 kt/a和300 kt/a分别建于2005年和2006年,两套系统原设计中转化工序全部采用“3+1”双转双吸的转化流程,2012年合成炉系统大修中率先将530 kt/a系统转化工序升级为“3+2”流程,并增加了配套的余热锅炉,但制酸系统的净化工序和干吸工序并未升级,导致整套系统在匹配性能提升方面存在短板.采用“回”型喷头布置、水平放置的新型等压捕沫器、“塔-槽一体式”浓酸吸收设备等新技术后,吸收塔的吸收率由99.88％ 上升至99.9％,酸雾含量减少了至少50％,净化工序酸水排放量降低了40％,制酸系统二段电除雾器出口氟元素含量由1.5 mg/m3降低至0.6 mg/m3,烟气杂质去除率提升了60％,吸收塔循环槽容积提升后,制酸系统处理烟气量增加了0.3×105 m3/h(两系统合计).
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