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【摘 要】含蜡量较高的油井，生产一段时期，油井杆管即会出现严重的结蜡情况，致使抽油杆打架，甚至油井不出，影响油井正常生产。目前这类结蜡严重井，主要的维护措施为热洗清蜡，热洗成本高，而且维护周期短，平均热洗清蜡周期仅30天，结蜡严重的油井洗井周期僅15天。热洗清蜡不仅存在占产问题，还因洗井液漏失造成地层污染地层。本文主要介绍一种新的防污染洗井技术，该技术能够有效解决洗井过程中洗井液漏失，可有效保护储层，提高了油井生产时效。
【关键词】结蜡;防污染;洗井;储层污染
1 引言
随着油田开采进入中后期，随着地层压力下降，产出液逐渐变小;其次，原油温度不断下降，促使原油中析出的蜡质、沥青质和盐类越来越多。导致油井清蜡洗井周期越来越短;另外，随着储层的不断开采，地层亏空越来越严重，在洗井过程中，地层漏失越来越严重。在以上双重作用下，地层污染加剧，已经严重影响到油井的正常生产。
2 技术原理
高含蜡油井防污染洗井技术是在重球扩孔泵的技术基础上，利用Y211封隔器将抽油泵上端的油、套管环形空间与下端的环形空间隔断，装置内部设置了洗井通道，在泵筒内形成了洗井回路。洗井时由于封隔器封隔了油套环形空间，洗井液由注水短节进入普通抽油泵和外工作筒之间的环形空间，在液柱的压力下，将反洗阀总成关闭，防止洗井液进入油层;洗井液顶开泵固定凡尔后，进入油管返到地面。
3 技术研究与改进
结蜡油井防污染洗井技术共进行了多次改进，技术不断走向成熟，目前该技术已经完全克服了以往出现的易密封失效、泵断、无法泄油等问题。以下为该技术研究与应用过程中的技术改进：
3.1 皮碗式防污染洗井装置
该装置由反洗总成、Y331封隔器组成，其上部连接泵筒，下部可连接防砂都工具。该装置主要靠下部的Y331封隔器实现密封效果，在洗井时，洗井液从反洗孔进入，并在压力作用下关闭反洗总成，使洗井液只能往上通过泵筒上返至地面，从而达到防止洗井液进入地层的目的。该装置采用皮碗密封，在下井一段时间后，尤其在温度较高的井底，胶皮很容易老化、腐蚀，从而失去密封效果，因此该工具适应性较低[1]。
3.2 带泵式防污染洗井装置
该装置主要由普通泵和Y211封隔器组成，其上部连接油管，下部可连接防砂等工具。该装置具有采油、防污染洗井一体功能，其主要结构为：在普通泵的下面安装了洗井总成，在泵的中部安装了Y211封隔器。当洗井时，洗液从注水短节进入，穿过封隔器密封段，到达底阀固定凡尔总成位置，在压力作用下底阀固定凡尔总成关闭，洗井液仅能往上通过泵筒到达地面，从而防止了洗井液进入地层。该装置在应用过程中出现了无法泄油的问题，导致上提管柱时，Y211封隔器产生抽吸作用，负荷增加，造成管柱被拉断，因此该装置也需要进行该井，以提高其适应性[2]。
3.3 结蜡油井防污染洗井技术
针对带泵式防污染洗井装置出现的不可泄油问题，我们对其进行了改进，在底阀固定凡尔总成增加了可捞式底阀，在泵固定凡尔总成上部增加了泄油剪断销钉，并将泵筒设计成可伸缩式，达到可提拉可捞式底阀一定距离。该装置洗井动作跟带泵式防污染洗井装置一样，但其具有泄油功能，在提出抽油杆后，从油管内投入剪断棒，该棒将泄油销钉剪断后，油管内原油被泄到泵筒与连接管之间的位置，再上提油管，可捞式底阀被上提而离开底阀固定凡尔总成的球坐，从而将油套之间的原油全部泄入到泵下，实现了泄油目的，防止了因不能泄油而出现的冒喷作业和拉断管柱的情况发生。
4 技术特点
经过对结蜡油井防污染洗井技术研究与应用，使其具备了以下技术特点：
（1）该技术将采油、防污染洗井整装为一体，使其功能更强大，操作更简单方便;
（2）该技术提出的可捞式底阀、泄油销钉和伸缩管具有设计简单具有强大的泄油功能，防止了管柱抽吸作用和冒喷作业，提高了修井作业时效;
（3）该技术采用Y211封隔器，密封性能更好，防止了因封隔器失效而导致的洗井液漏失的问题发生[3]。
5 现场应用情况
2019年防污染洗井技术在GS油田T家区块共应用23井次，全年节约洗井成本17万元，节省泄油器25套，平均单井延长洗井周期26天，减少排水占产875t原油，累计经济效益50万元以上，取得了良好的应用效果。
5.1 T3126井应用情况
2019年4月12日在T3126井应用了防污染洗井技术。该井日产液5.2m3，日产油1.4m3，采用防污染洗井技术之前，洗井周期为36天，洗井时，三车起压，五车见水，开抽后12天见油。使用防污染洗井技术后，洗井时，二车起压，三车见水，节省一车水，开抽好后两天见油，洗井周期延长了8天，防污染效果明显。
6 结论
（1）结蜡油井防污染洗井技术结合了泵、封隔器的特点，结构简单、成本低廉，操作方便，推广应用空间大。
（2）结蜡油井防污染洗井技术能够有效解决因洗井漏失对储层的污染伤害，提高了油井生产时效，节约了大量的油井生产维护费用。
（3）结蜡油井防污染洗井技术在稠油区块取得了良好的应用效果，说明该技术能够满足油田的需要;另外，该技术可在任何存在洗井漏失的油井上应用，因此应用前景非常广阔。
参考文献：
[1]张军，韩兵齐，高栋梁，等.KX341-115型洗井器结构分析与现场试验[J].石油矿场机械，2010，39（8）：84-87.
[2]徐正国，王斌，陈先，等.新型洗井防污染管柱研制和应用[J].石油矿场机械，2011，40（1）：84-87.
[3]孙祥显，崔长国，董顺永，等.防卡、防蠕动热洗清蜡管柱设计与应用[J].石油矿场机械，2010，39（1）：86-88.
作者简介：
孙铭泽，女，出生于1983年2月，工程师，2006年7月毕业于鞍山师范学院，学士学位，现在辽河油田公司高升采油厂工艺研究所从事油田开发工作，工程师。
（作者单位：中石油辽河油田公司高升采油厂）
【关键词】结蜡;防污染;洗井;储层污染
1 引言
随着油田开采进入中后期，随着地层压力下降，产出液逐渐变小;其次，原油温度不断下降，促使原油中析出的蜡质、沥青质和盐类越来越多。导致油井清蜡洗井周期越来越短;另外，随着储层的不断开采，地层亏空越来越严重，在洗井过程中，地层漏失越来越严重。在以上双重作用下，地层污染加剧，已经严重影响到油井的正常生产。
2 技术原理
高含蜡油井防污染洗井技术是在重球扩孔泵的技术基础上，利用Y211封隔器将抽油泵上端的油、套管环形空间与下端的环形空间隔断，装置内部设置了洗井通道，在泵筒内形成了洗井回路。洗井时由于封隔器封隔了油套环形空间，洗井液由注水短节进入普通抽油泵和外工作筒之间的环形空间，在液柱的压力下，将反洗阀总成关闭，防止洗井液进入油层;洗井液顶开泵固定凡尔后，进入油管返到地面。
3 技术研究与改进
结蜡油井防污染洗井技术共进行了多次改进，技术不断走向成熟，目前该技术已经完全克服了以往出现的易密封失效、泵断、无法泄油等问题。以下为该技术研究与应用过程中的技术改进：
3.1 皮碗式防污染洗井装置
该装置由反洗总成、Y331封隔器组成，其上部连接泵筒，下部可连接防砂都工具。该装置主要靠下部的Y331封隔器实现密封效果，在洗井时，洗井液从反洗孔进入，并在压力作用下关闭反洗总成，使洗井液只能往上通过泵筒上返至地面，从而达到防止洗井液进入地层的目的。该装置采用皮碗密封，在下井一段时间后，尤其在温度较高的井底，胶皮很容易老化、腐蚀，从而失去密封效果，因此该工具适应性较低[1]。
3.2 带泵式防污染洗井装置
该装置主要由普通泵和Y211封隔器组成，其上部连接油管，下部可连接防砂等工具。该装置具有采油、防污染洗井一体功能，其主要结构为：在普通泵的下面安装了洗井总成，在泵的中部安装了Y211封隔器。当洗井时，洗液从注水短节进入，穿过封隔器密封段，到达底阀固定凡尔总成位置，在压力作用下底阀固定凡尔总成关闭，洗井液仅能往上通过泵筒到达地面，从而防止了洗井液进入地层。该装置在应用过程中出现了无法泄油的问题，导致上提管柱时，Y211封隔器产生抽吸作用，负荷增加，造成管柱被拉断，因此该装置也需要进行该井，以提高其适应性[2]。
3.3 结蜡油井防污染洗井技术
针对带泵式防污染洗井装置出现的不可泄油问题，我们对其进行了改进，在底阀固定凡尔总成增加了可捞式底阀，在泵固定凡尔总成上部增加了泄油剪断销钉，并将泵筒设计成可伸缩式，达到可提拉可捞式底阀一定距离。该装置洗井动作跟带泵式防污染洗井装置一样，但其具有泄油功能，在提出抽油杆后，从油管内投入剪断棒，该棒将泄油销钉剪断后，油管内原油被泄到泵筒与连接管之间的位置，再上提油管，可捞式底阀被上提而离开底阀固定凡尔总成的球坐，从而将油套之间的原油全部泄入到泵下，实现了泄油目的，防止了因不能泄油而出现的冒喷作业和拉断管柱的情况发生。
4 技术特点
经过对结蜡油井防污染洗井技术研究与应用，使其具备了以下技术特点：
（1）该技术将采油、防污染洗井整装为一体，使其功能更强大，操作更简单方便;
（2）该技术提出的可捞式底阀、泄油销钉和伸缩管具有设计简单具有强大的泄油功能，防止了管柱抽吸作用和冒喷作业，提高了修井作业时效;
（3）该技术采用Y211封隔器，密封性能更好，防止了因封隔器失效而导致的洗井液漏失的问题发生[3]。
5 现场应用情况
2019年防污染洗井技术在GS油田T家区块共应用23井次，全年节约洗井成本17万元，节省泄油器25套，平均单井延长洗井周期26天，减少排水占产875t原油，累计经济效益50万元以上，取得了良好的应用效果。
5.1 T3126井应用情况
2019年4月12日在T3126井应用了防污染洗井技术。该井日产液5.2m3，日产油1.4m3，采用防污染洗井技术之前，洗井周期为36天，洗井时，三车起压，五车见水，开抽后12天见油。使用防污染洗井技术后，洗井时，二车起压，三车见水，节省一车水，开抽好后两天见油，洗井周期延长了8天，防污染效果明显。
6 结论
（1）结蜡油井防污染洗井技术结合了泵、封隔器的特点，结构简单、成本低廉，操作方便，推广应用空间大。
（2）结蜡油井防污染洗井技术能够有效解决因洗井漏失对储层的污染伤害，提高了油井生产时效，节约了大量的油井生产维护费用。
（3）结蜡油井防污染洗井技术在稠油区块取得了良好的应用效果，说明该技术能够满足油田的需要;另外，该技术可在任何存在洗井漏失的油井上应用，因此应用前景非常广阔。
参考文献：
[1]张军，韩兵齐，高栋梁，等.KX341-115型洗井器结构分析与现场试验[J].石油矿场机械，2010，39（8）：84-87.
[2]徐正国，王斌，陈先，等.新型洗井防污染管柱研制和应用[J].石油矿场机械，2011，40（1）：84-87.
[3]孙祥显，崔长国，董顺永，等.防卡、防蠕动热洗清蜡管柱设计与应用[J].石油矿场机械，2010，39（1）：86-88.
作者简介：
孙铭泽，女，出生于1983年2月，工程师，2006年7月毕业于鞍山师范学院，学士学位，现在辽河油田公司高升采油厂工艺研究所从事油田开发工作，工程师。
（作者单位：中石油辽河油田公司高升采油厂）