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摘要：文章对制药设备中电气系统的核心机构功能、预警功能以及控制调节功能进行了分析，指出了制药设备中电气系统应用期间可能出现的接地电路外露问题、电阻绝缘性能问题以及承压能力问题，以此作为基础，分析制药设备电气系统各种故障的表现及其应对措施。
关键词：制药设备；电气应用；电气系统
中图分类号：TQ460 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2014）20-0053-03
制药机械设备按使用性质区分，有八大常用类型，分别为：（1）原料用机械设备类；（2）药剂制造类；（3）药用粉碎类；（4）饮片药制造类；（5）药用水制造类；（6）包装药品制造类；（7）药物仪器制造类；（8）非主制药机械类。这八大类设备都属于制药企业中的核心设备，是制药企业的基础性保障。制药设备的运行状态与生产出药品的质量以及制药企业的利益息息相关，所以制药企业必须注重制药设备系统升级和技术应用，而电气系统技术的良好运用对制药设备效率的提高具有很大的帮助。
1 制药设备中电气系统的应用
1.1 核心机构功能
制药机械设备运行过程中，对设备的核心机构组件都要进行系统的定期检验和保养，有一些制药设备的核心机构就是其电气系统部分。例如：风机的电动机是空调机组的核心机构，维修人员要对电动机进行定期的检测维护，对电压、电流、压力、温差等参数要都要重点进行关注。
1.2 预警功能
在制药机械设备里存在类似传感器的设备，帮助相关管理人员保证制药机械设备的正常运转，当设备中的零件出现问题就会向管理人员发出报警。
例如：在制药机械运行的过程中，如机械内部的零件出现了问题，报警系统就会直接发出报警。让工作人员可以第一时间发现问题，将问题导致的危险降到最低。
放眼中国的制药机械设备中的报警设施，和国际的报警设施水平不相上下。但是在一些较为发达的国家中，制药机械设备中的报警设施除了报警这一原本功能之外，还存在着一个较为完善的自身检测系统。这个系统不仅可以在发生危机的时候发出报警，还能在平时对制药机械设备进行自身的自动检测。这种技术的优点就在于它可以在设备没有发生问题之前，就对设备中可能发生危险的因素提前预警，走在危机的前面，将可能发生的危机扼杀在摇篮中。我国最近已有公司研制成功具备这种自检功能的制药机械设备。GMP4-30-20型计量包装机可以通过智能检测系统随时监测机械设备的自身运行情况，在设备出现故障之前就提出警示，让人们可以提前加以维修，保证了生产的顺利进行。
在现今不断更新换代的制药机械设备中，技术水平越来越高，对技术人员的技术要求也越来越高。技术人员需要通过利用现代的计算机网络平台向客户报告进程。而完善的报警设备可以帮助技术人员更方便地进行设备的维护和保养。
1.3 控制调节功能
在制药机械设备应用的电气系统中，控制调节功能是被制药设备利用最为频繁的。电气的变化转换就是对制药机械内部的电器设备的总体调控，对制药机械设备的内部结构中的电量电压等变量进行调整。例如：在高速旋转式压片机的运行过程中，设备可能因为长时间的运行导致内部零件过热，这个电气控制就可以自动调控内部的风扇电压，将内部零件的散热工作做好。
2 制药设备中电气安全问题
2.1 接地电路外露
在制药机械设备的运行过程中，电气系统以及机械设备内部一些零件会出现导电的现象，而机械设备的管理人员应该要把这些外露的电路进行连接保护。国家对部件终端维护电路的接触有明确规定，所以相关的电路管理人员对接地电路进行保护的同时，要正确地按照国家规定的正规方法进行维护。
制药企业里正规制药机械设备的制造一般都会使用金属材料进行外表的建造，其原因就是金属材料的使用可以良好地帮助电路进行导电，使得运行的导电零件能够很好地保护接地电路。针对接地电路的导电，技术人员研究出了很多方法来保护接地电路。
例如：流化造粒包衣干燥机有许多复杂的电路设计，在电路设计与接地电路相结合的时候，很多设备电线都会裸露在地面上，工作人员一不小心就可能会碰到电路，这样可能会导致设备的运作停止。但是在实施的过程中还是会有许多的问题。例如接地电路接触不良，电压不稳等情况的发生，相关的工作人员要积极采取有效方法对连接的电路进行加强。在接地电路的铺设时候，工作人员一定要全方面考虑，选择最合理的铺设顺序。因为在工作人员摘除任何一个电路的时候，都可能会波及到周围的接地电路，导致电路不能良好地运作下去。所以工作人员一定要对接地电路合理的铺设，促使每一个线路都能保证自己的独立运行，不会受到周边电路的影响。
2.2 选择绝缘性能良好的电阻
制药机械设备中的电气系统要保持良好的运行能力就要选择合理适合的电阻。尤其强调的是要选择绝缘性能良好的电阻，这样才能更有利地保护接地电路与设备电路之间的相互转换连接。例如：在真空干燥机的运行过程中，电阻因为没有绝缘而与设备串电，那么会直接造成制药设备的损坏。
2.3 强大的承压能力
制药机械设备在投入运行之前，相关的检测人员都会针对制药机械设备电气系统部分进行相关的模拟运行检测。并针对模拟运行的检测结果进行分析计算，从而得出电气系统部分的运行情况。在模拟运行检测过程中，如果击穿放电的情况没有发生，就说明制药机械设备电气系统部分是合格的，可以投入运行的。在模拟运行检测中会有两种电压供选择：（1）制药机械电气设备电压的二倍的电压压力；（2）一千伏特的电压压力。检测合格的电气系统可以很好地保证制药设备的安全问题，即使遇到高压也可以起到很好的保护作用，同时也保证了工人的人身安全。
3 电气系统应用中故障与对策
我国的电气系统在制药设备中应用还处于初级阶段，还存在着许多的问题需要相关的技术人员加以完善，而本文针对一些机械电气系统在应用过程中出现的常见故障做出简单分析。 3.1 PLC的故障
PLC是可编程逻辑控制器的英文简称，而可编程逻辑控制器的常见故障集中于输出继电器。其中有三种主要故障，粘连不良、连接不上以及电路短路。
例如：在蒸馏水机、灭菌柜等自控程度比较高的制药设备的运行过程中，如果PLC出现故障，那制药设备就将无法自动运行，只能人工手动运行，增加了工人劳动强度和人员出错的风险。可编程逻辑控制器的输出故障维修是将整个输出继电器进行更换，更换方法可以有两种选择：（1）在程序结构上进行修改点位；（2）将可编程逻辑控制器拆卸，换出故障的点位。
3.2 设备开关故障
制药设备的开关故障大多体现在电机停止运转。引起这种故障的原因往往是电气系统出现短路之类的问题，其常见问题有二，分别是电路问题和开关损毁。电路问题通常是因外层材质破损而引起漏电现象，进而引发电机短路停运；开关损毁则是因为开关失灵，丧失原本的接通功能。
维修方法：（1）更换设备外层材质，消除漏电短路故障；（2）当电路无问题时，则说明开关丧失功能，只需更换开关即可。
3.3 光电补偿器故障
光电跟踪补偿系统的主要职能就是色标的定位，主要应用在对药品进行包装的制药设备上，在其他种类的制药设备中应用不多。该系统部件的本身性能良好，不容易出现问题。它的常见故障比较少，主要是包装材料错位，从导纸板内外露。
这种故障的问题比较小，解决方法也较为简单，只需要工作人员将包装材料重新安装，固定材料的实际位置，确保包装材料位置的正确。
3.4 调控温度设备的故障
在制药机械设备电气系统的应用中，温度的调控设备是极为重要的。温控器是否良好运行直接影响到为制药机械设备的生产质量，比如在线灭菌系统的温度控制将直接影响消毒的效果。其中的主要故障是：温度显示不正确，加热功能无法正常运行。
3.5 对温控器的维修方法
及时检查电路，更换加热的管线。如果电路运行不正常，那就对温控器进行及时的更换。光电设备的开关故障制药设备的色标追踪以及切带定位都需要由光电开关来控制。而其故障也很明显，就在于切带位置定位具有不正确性以及色标追踪的数据不够准确。例如：自动填充包装机的光电开关窜位了，就会让设备的切带停止在不相符的地方，导致制药包装不能被良好的安装。其实光电开关出现故障的原因很简单，多是因为其开关的接触不灵敏或者位置不正确。所以解决方法也很简单，只要将其位置进行重新设定，并定期对开关表面进行清洁工作就可以。
4 结语
制药企业要想保证生产出来的药品质量，就要保证制药机械设备的良好运行，而制药机械设备的良好运行需要机械中电气系统的有力保障。机械中电气系统的
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调控是为了使机械零件之间的配合更流畅，从而保证机械设备的整体运行，我国制药机械中的电气系统调控还处于摸索阶段，而随着我国综合国力和科学技术的不断提高，电气系统一定可以更好地应用到制药设备当中，保证制药产品的质量，给国民带来更健康、更美好的
生活。
参考文献
[1] 孙怀远，叶春明.构建制药设备管理系统分析研究
[J].医药工程设计，2007，（2）.
[2] 麦康聪，梁雄新，黎坤德，蒋德清，董博华.全自动
尿囊液收获机的改进[J].广东畜牧兽医科技，2010，
（1）.
[3] 曾劲，文芳，王汉文，高鸿慈.药物制剂技术.值得
商榷之处[A].2010年度全国医药学术论文交流会暨
临床药学与药学服务研究进展培训班论文集[C].2010.
[4] 郭维图.自动控制技术是实现制药设备与科技现代化
接轨的手段[A].中国医药装备行业协会2005年年会
论文集[C].2005.
[5] 金显军，周森彪.浅谈制药企业的设备管理[A].
第五届设备管理第八届设备润滑与液压学术会议论文
集——设备管理设备润滑与液压技术[C].2004.
[6] 张贵平.制药企业设备管理如何适应生产需要[A].
设备管理与维修实践和探索论文集[C].2005.
作者简介：郭磊（1982—），男，山东烟台人，河北神威药业有限公司设备安全部经理，助理工程师，研究方向：机电设备（制药工程）。
关键词：制药设备；电气应用；电气系统
中图分类号：TQ460 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2014）20-0053-03
制药机械设备按使用性质区分，有八大常用类型，分别为：（1）原料用机械设备类；（2）药剂制造类；（3）药用粉碎类；（4）饮片药制造类；（5）药用水制造类；（6）包装药品制造类；（7）药物仪器制造类；（8）非主制药机械类。这八大类设备都属于制药企业中的核心设备，是制药企业的基础性保障。制药设备的运行状态与生产出药品的质量以及制药企业的利益息息相关，所以制药企业必须注重制药设备系统升级和技术应用，而电气系统技术的良好运用对制药设备效率的提高具有很大的帮助。
1 制药设备中电气系统的应用
1.1 核心机构功能
制药机械设备运行过程中，对设备的核心机构组件都要进行系统的定期检验和保养，有一些制药设备的核心机构就是其电气系统部分。例如：风机的电动机是空调机组的核心机构，维修人员要对电动机进行定期的检测维护，对电压、电流、压力、温差等参数要都要重点进行关注。
1.2 预警功能
在制药机械设备里存在类似传感器的设备，帮助相关管理人员保证制药机械设备的正常运转，当设备中的零件出现问题就会向管理人员发出报警。
例如：在制药机械运行的过程中，如机械内部的零件出现了问题，报警系统就会直接发出报警。让工作人员可以第一时间发现问题，将问题导致的危险降到最低。
放眼中国的制药机械设备中的报警设施，和国际的报警设施水平不相上下。但是在一些较为发达的国家中，制药机械设备中的报警设施除了报警这一原本功能之外，还存在着一个较为完善的自身检测系统。这个系统不仅可以在发生危机的时候发出报警，还能在平时对制药机械设备进行自身的自动检测。这种技术的优点就在于它可以在设备没有发生问题之前，就对设备中可能发生危险的因素提前预警，走在危机的前面，将可能发生的危机扼杀在摇篮中。我国最近已有公司研制成功具备这种自检功能的制药机械设备。GMP4-30-20型计量包装机可以通过智能检测系统随时监测机械设备的自身运行情况，在设备出现故障之前就提出警示，让人们可以提前加以维修，保证了生产的顺利进行。
在现今不断更新换代的制药机械设备中，技术水平越来越高，对技术人员的技术要求也越来越高。技术人员需要通过利用现代的计算机网络平台向客户报告进程。而完善的报警设备可以帮助技术人员更方便地进行设备的维护和保养。
1.3 控制调节功能
在制药机械设备应用的电气系统中，控制调节功能是被制药设备利用最为频繁的。电气的变化转换就是对制药机械内部的电器设备的总体调控，对制药机械设备的内部结构中的电量电压等变量进行调整。例如：在高速旋转式压片机的运行过程中，设备可能因为长时间的运行导致内部零件过热，这个电气控制就可以自动调控内部的风扇电压，将内部零件的散热工作做好。
2 制药设备中电气安全问题
2.1 接地电路外露
在制药机械设备的运行过程中，电气系统以及机械设备内部一些零件会出现导电的现象，而机械设备的管理人员应该要把这些外露的电路进行连接保护。国家对部件终端维护电路的接触有明确规定，所以相关的电路管理人员对接地电路进行保护的同时，要正确地按照国家规定的正规方法进行维护。
制药企业里正规制药机械设备的制造一般都会使用金属材料进行外表的建造，其原因就是金属材料的使用可以良好地帮助电路进行导电，使得运行的导电零件能够很好地保护接地电路。针对接地电路的导电，技术人员研究出了很多方法来保护接地电路。
例如：流化造粒包衣干燥机有许多复杂的电路设计，在电路设计与接地电路相结合的时候，很多设备电线都会裸露在地面上，工作人员一不小心就可能会碰到电路，这样可能会导致设备的运作停止。但是在实施的过程中还是会有许多的问题。例如接地电路接触不良，电压不稳等情况的发生，相关的工作人员要积极采取有效方法对连接的电路进行加强。在接地电路的铺设时候，工作人员一定要全方面考虑，选择最合理的铺设顺序。因为在工作人员摘除任何一个电路的时候，都可能会波及到周围的接地电路，导致电路不能良好地运作下去。所以工作人员一定要对接地电路合理的铺设，促使每一个线路都能保证自己的独立运行，不会受到周边电路的影响。
2.2 选择绝缘性能良好的电阻
制药机械设备中的电气系统要保持良好的运行能力就要选择合理适合的电阻。尤其强调的是要选择绝缘性能良好的电阻，这样才能更有利地保护接地电路与设备电路之间的相互转换连接。例如：在真空干燥机的运行过程中，电阻因为没有绝缘而与设备串电，那么会直接造成制药设备的损坏。
2.3 强大的承压能力
制药机械设备在投入运行之前，相关的检测人员都会针对制药机械设备电气系统部分进行相关的模拟运行检测。并针对模拟运行的检测结果进行分析计算，从而得出电气系统部分的运行情况。在模拟运行检测过程中，如果击穿放电的情况没有发生，就说明制药机械设备电气系统部分是合格的，可以投入运行的。在模拟运行检测中会有两种电压供选择：（1）制药机械电气设备电压的二倍的电压压力；（2）一千伏特的电压压力。检测合格的电气系统可以很好地保证制药设备的安全问题，即使遇到高压也可以起到很好的保护作用，同时也保证了工人的人身安全。
3 电气系统应用中故障与对策
我国的电气系统在制药设备中应用还处于初级阶段，还存在着许多的问题需要相关的技术人员加以完善，而本文针对一些机械电气系统在应用过程中出现的常见故障做出简单分析。 3.1 PLC的故障
PLC是可编程逻辑控制器的英文简称，而可编程逻辑控制器的常见故障集中于输出继电器。其中有三种主要故障，粘连不良、连接不上以及电路短路。
例如：在蒸馏水机、灭菌柜等自控程度比较高的制药设备的运行过程中，如果PLC出现故障，那制药设备就将无法自动运行，只能人工手动运行，增加了工人劳动强度和人员出错的风险。可编程逻辑控制器的输出故障维修是将整个输出继电器进行更换，更换方法可以有两种选择：（1）在程序结构上进行修改点位；（2）将可编程逻辑控制器拆卸，换出故障的点位。
3.2 设备开关故障
制药设备的开关故障大多体现在电机停止运转。引起这种故障的原因往往是电气系统出现短路之类的问题，其常见问题有二，分别是电路问题和开关损毁。电路问题通常是因外层材质破损而引起漏电现象，进而引发电机短路停运；开关损毁则是因为开关失灵，丧失原本的接通功能。
维修方法：（1）更换设备外层材质，消除漏电短路故障；（2）当电路无问题时，则说明开关丧失功能，只需更换开关即可。
3.3 光电补偿器故障
光电跟踪补偿系统的主要职能就是色标的定位，主要应用在对药品进行包装的制药设备上，在其他种类的制药设备中应用不多。该系统部件的本身性能良好，不容易出现问题。它的常见故障比较少，主要是包装材料错位，从导纸板内外露。
这种故障的问题比较小，解决方法也较为简单，只需要工作人员将包装材料重新安装，固定材料的实际位置，确保包装材料位置的正确。
3.4 调控温度设备的故障
在制药机械设备电气系统的应用中，温度的调控设备是极为重要的。温控器是否良好运行直接影响到为制药机械设备的生产质量，比如在线灭菌系统的温度控制将直接影响消毒的效果。其中的主要故障是：温度显示不正确，加热功能无法正常运行。
3.5 对温控器的维修方法
及时检查电路，更换加热的管线。如果电路运行不正常，那就对温控器进行及时的更换。光电设备的开关故障制药设备的色标追踪以及切带定位都需要由光电开关来控制。而其故障也很明显，就在于切带位置定位具有不正确性以及色标追踪的数据不够准确。例如：自动填充包装机的光电开关窜位了，就会让设备的切带停止在不相符的地方，导致制药包装不能被良好的安装。其实光电开关出现故障的原因很简单，多是因为其开关的接触不灵敏或者位置不正确。所以解决方法也很简单，只要将其位置进行重新设定，并定期对开关表面进行清洁工作就可以。
4 结语
制药企业要想保证生产出来的药品质量，就要保证制药机械设备的良好运行，而制药机械设备的良好运行需要机械中电气系统的有力保障。机械中电气系统的
（下转第162页）
（上接第54页）
调控是为了使机械零件之间的配合更流畅，从而保证机械设备的整体运行，我国制药机械中的电气系统调控还处于摸索阶段，而随着我国综合国力和科学技术的不断提高，电气系统一定可以更好地应用到制药设备当中，保证制药产品的质量，给国民带来更健康、更美好的
生活。
参考文献
[1] 孙怀远，叶春明.构建制药设备管理系统分析研究
[J].医药工程设计，2007，（2）.
[2] 麦康聪，梁雄新，黎坤德，蒋德清，董博华.全自动
尿囊液收获机的改进[J].广东畜牧兽医科技，2010，
（1）.
[3] 曾劲，文芳，王汉文，高鸿慈.药物制剂技术.值得
商榷之处[A].2010年度全国医药学术论文交流会暨
临床药学与药学服务研究进展培训班论文集[C].2010.
[4] 郭维图.自动控制技术是实现制药设备与科技现代化
接轨的手段[A].中国医药装备行业协会2005年年会
论文集[C].2005.
[5] 金显军，周森彪.浅谈制药企业的设备管理[A].
第五届设备管理第八届设备润滑与液压学术会议论文
集——设备管理设备润滑与液压技术[C].2004.
[6] 张贵平.制药企业设备管理如何适应生产需要[A].
设备管理与维修实践和探索论文集[C].2005.
作者简介：郭磊（1982—），男，山东烟台人，河北神威药业有限公司设备安全部经理，助理工程师，研究方向：机电设备（制药工程）。