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摘?要 随着电子技术的不断发展,电厂热工也逐渐实现了自动化控制,以确保系统安全、正常的运行。但在保护系统中,可在故障初期限制或关停整个系统,以确保电厂的重要、关键设备安全。因此,在电厂热工自动化过程中,需要加强保护意识,具有十分重要的现实意义。本文对电厂热工自动化中的保护意识进行分析,希望有助于参考。
关键词 电厂热工;自动化;保护意识
中图分类号 TM621 文献标识码 A 文章编号 1673-9671-(2012)061-0230-01
1 电厂热自动化保护意识的意义
在电厂发电机组中,热工保护系统是必不可缺的重要部分,热工保护是否可靠、稳定直接影响了机组设备的安全性、可靠性。热工保护系统主要当发电机组发生参数异常时,对其进行正确判断,利用自动晋级设备,对其进行及时控制,以确保保护好设备,降低设备、机组的故障范围、故障波,防止设备损毁、重大事故的发生随着热工逐渐实现自动化,同时也实现了自动化控制保护技术。然而主辅设备运行过程中,保护系统因自身故障,而错误操控联动设备,导致设备发生停机,这种情况属于保护误动,同时也会造成系统发生不必要损失。另一种情况,主要是主辅设备发生故障时,保护系统由于未作出相应的动作,而造成误动。在这种情况下,将扩大故障的单位,导致经济损失和重大事故。
目前,由于发电机组容量在不断的增加,参数越来越高,热工自动化程度也越来越高,随着DCS系统的出现,而有时逐渐明显,借助强大功能,以确保机组经济、可靠、安全的运行。然而由于热工参数也在不断的增加,导致机组容量逐渐复杂,机组和设备的拒动、误动率也随之增加。所以,在热工自动化时,必须加强保护意识,采用相应的保护措施完善保护系统,提高可靠性,消除热工系统误动、DCS系统的失灵问题,具有非常重要的意义。
2 电窗热工自动化的概况
1)热工自动化复杂性在不断提高。随着热工自动化逐渐在提高其程度,复杂性也越来越高。故障离散也变得复杂,致使组成控制系统必须按照保护信号、逻辑设计进行取样措施。控制系统、保护设备、测量、执行、热控设备、供电系统等工作环境实现监控。系统维护、调试、检修、安装、设计等环节逐渐变得复杂。不管哪一环节一旦出现问题,将会影响自动化系统的稳定性、安全性。如出现故障,热工保护系统将会出现机组跳闸、误动的现象,严重影响了电厂的安全性、经济性。
2)自动化系统本身存在一定缺陷。站在技术水平角度来说,热工系统主要考虑稳定性、科学性的设计。站在逻辑控制角度来说,条件设计主要考虑系统完善性、设计合理性。保护信号设备配置、取信方式。对保护联锁信号进行各参数的设定;系统安装、调试、维护考虑针对性、质量。热工管理水平、技术监督水平存在一定缺陷,导致热工保护系统发生不必要误动,引发生产事故,电厂建设随着规模的扩大、建设速度的增快,运行成本的增加,发电企业同时也将面临着运行风险、市场风险的增加。所以,在确保机组运行的基础上,就需要更加可靠、完善运动控制系统,以确保电厂自动化程度。另外,还需考虑安全性、经济性,降低能耗、提高效率,以达到自动化控制的目标,系统存在缺陷,不利于实现此种要求。
3)热工控制缺乏相应的评估指标。电力企业在管理过程中,主要为实现管理扁平化、管理集约化,以确保在市场中获取良好的经济效益。而电厂在运行过程中,也同时要提高自动化控制的程度,提高生产率、降低人员量。另外,在系统维护系统中,聘请更加专业的企业进行维护和检修,以确保设备维护的正常运行。而热工自动化系统维护、运行、检修的维护质量,缺乏相应的质量评价指标。
3 完善热工保护
1)做好调试。在完成安装设备后,全面调试整体设备,并做好详细的记录。主要是对重要设备跟踪记录。如何确保热工保护系统的正常、安全运行,主要是依靠保护意识,系统可靠性同硬件条件有着直接的联系,因此必须详细记录号硬件运行状况,特别是保护出口卡状况,一般在每一次投入保护运行过程中,都应校验设备,保证设备的合格。然而在实际工作过程中,经常会出现合格元件发生误动事故,主要是由于热控设备所要求的欲行环境较为苛刻,若安装、无效产品保护均会引发故障。所以,在设调试时,必须做好详细的记录,对系统每一环节检验进行严格的跟踪保护,确保系统的安全可靠。
2)利用冗余思路进行设计。在设计系统时,必须考虑电厂发展,利用冗余思路进行电厂自动化设计。特别是针对保护系统,采用一些保护设备,对动作电源进行控制,针对一些重要信号,也应该利用冗余设计,有效判断、监控同一取样信号。针对同一参数中的重要取样点,应该进行分散设计,功能分散可选择多个卡件,以避免整个系统受一个卡件的影响,致使可靠性的提高。更为重要的是,利用就地取样,必须尽可能多采集点、且相互独立的方法取样,以使可靠性有所提高,不同才几点的参数也可便于维护。总而言之,应分散采样数据,利用采集软化系统、分散控制局限性,使可靠性有所提高。
3)选择优质元件。在进行系统构建、设计的过程中,应极可能选择成熟元件、技术进行系统构建,由于热控系统在不断提高复杂性,所需的热控元件要求也随之提高,采用成熟元件、技术可符合DCS系统的可靠性、整体性的要求。
4 结束语
电厂在热工自动化过程中,主要对生产效率进行控制,为防止发生误动,导致不必要损失,必须强化保护措施与意识。利用各种管理措施、技术措施进行维护、调试、安装和设计,并实现全面监控和管理,在确保系统经济性原则下,确保系统的可靠性,以达到保护意识的目的,确保系统的安全运行。
参考文献
[1]陈后虎.综述电厂热工自动化的保护意识[J].城市建设理论研究(电子版),2011,30.
[2]张权,甄颖.综述电厂热工自动化的保护意识[J].商品与质量·学术观察,2011,2:52.
[3]况卫国.智能控制在电厂热工自动化中的应用[J].科技与生活,2011,18:199-199.
[4]霍耀光,侯子良,李麟章等.中国火电厂热工自动化技术改造建议[J].电力系统自动化,2004,28(2):1-7.
关键词 电厂热工;自动化;保护意识
中图分类号 TM621 文献标识码 A 文章编号 1673-9671-(2012)061-0230-01
1 电厂热自动化保护意识的意义
在电厂发电机组中,热工保护系统是必不可缺的重要部分,热工保护是否可靠、稳定直接影响了机组设备的安全性、可靠性。热工保护系统主要当发电机组发生参数异常时,对其进行正确判断,利用自动晋级设备,对其进行及时控制,以确保保护好设备,降低设备、机组的故障范围、故障波,防止设备损毁、重大事故的发生随着热工逐渐实现自动化,同时也实现了自动化控制保护技术。然而主辅设备运行过程中,保护系统因自身故障,而错误操控联动设备,导致设备发生停机,这种情况属于保护误动,同时也会造成系统发生不必要损失。另一种情况,主要是主辅设备发生故障时,保护系统由于未作出相应的动作,而造成误动。在这种情况下,将扩大故障的单位,导致经济损失和重大事故。
目前,由于发电机组容量在不断的增加,参数越来越高,热工自动化程度也越来越高,随着DCS系统的出现,而有时逐渐明显,借助强大功能,以确保机组经济、可靠、安全的运行。然而由于热工参数也在不断的增加,导致机组容量逐渐复杂,机组和设备的拒动、误动率也随之增加。所以,在热工自动化时,必须加强保护意识,采用相应的保护措施完善保护系统,提高可靠性,消除热工系统误动、DCS系统的失灵问题,具有非常重要的意义。
2 电窗热工自动化的概况
1)热工自动化复杂性在不断提高。随着热工自动化逐渐在提高其程度,复杂性也越来越高。故障离散也变得复杂,致使组成控制系统必须按照保护信号、逻辑设计进行取样措施。控制系统、保护设备、测量、执行、热控设备、供电系统等工作环境实现监控。系统维护、调试、检修、安装、设计等环节逐渐变得复杂。不管哪一环节一旦出现问题,将会影响自动化系统的稳定性、安全性。如出现故障,热工保护系统将会出现机组跳闸、误动的现象,严重影响了电厂的安全性、经济性。
2)自动化系统本身存在一定缺陷。站在技术水平角度来说,热工系统主要考虑稳定性、科学性的设计。站在逻辑控制角度来说,条件设计主要考虑系统完善性、设计合理性。保护信号设备配置、取信方式。对保护联锁信号进行各参数的设定;系统安装、调试、维护考虑针对性、质量。热工管理水平、技术监督水平存在一定缺陷,导致热工保护系统发生不必要误动,引发生产事故,电厂建设随着规模的扩大、建设速度的增快,运行成本的增加,发电企业同时也将面临着运行风险、市场风险的增加。所以,在确保机组运行的基础上,就需要更加可靠、完善运动控制系统,以确保电厂自动化程度。另外,还需考虑安全性、经济性,降低能耗、提高效率,以达到自动化控制的目标,系统存在缺陷,不利于实现此种要求。
3)热工控制缺乏相应的评估指标。电力企业在管理过程中,主要为实现管理扁平化、管理集约化,以确保在市场中获取良好的经济效益。而电厂在运行过程中,也同时要提高自动化控制的程度,提高生产率、降低人员量。另外,在系统维护系统中,聘请更加专业的企业进行维护和检修,以确保设备维护的正常运行。而热工自动化系统维护、运行、检修的维护质量,缺乏相应的质量评价指标。
3 完善热工保护
1)做好调试。在完成安装设备后,全面调试整体设备,并做好详细的记录。主要是对重要设备跟踪记录。如何确保热工保护系统的正常、安全运行,主要是依靠保护意识,系统可靠性同硬件条件有着直接的联系,因此必须详细记录号硬件运行状况,特别是保护出口卡状况,一般在每一次投入保护运行过程中,都应校验设备,保证设备的合格。然而在实际工作过程中,经常会出现合格元件发生误动事故,主要是由于热控设备所要求的欲行环境较为苛刻,若安装、无效产品保护均会引发故障。所以,在设调试时,必须做好详细的记录,对系统每一环节检验进行严格的跟踪保护,确保系统的安全可靠。
2)利用冗余思路进行设计。在设计系统时,必须考虑电厂发展,利用冗余思路进行电厂自动化设计。特别是针对保护系统,采用一些保护设备,对动作电源进行控制,针对一些重要信号,也应该利用冗余设计,有效判断、监控同一取样信号。针对同一参数中的重要取样点,应该进行分散设计,功能分散可选择多个卡件,以避免整个系统受一个卡件的影响,致使可靠性的提高。更为重要的是,利用就地取样,必须尽可能多采集点、且相互独立的方法取样,以使可靠性有所提高,不同才几点的参数也可便于维护。总而言之,应分散采样数据,利用采集软化系统、分散控制局限性,使可靠性有所提高。
3)选择优质元件。在进行系统构建、设计的过程中,应极可能选择成熟元件、技术进行系统构建,由于热控系统在不断提高复杂性,所需的热控元件要求也随之提高,采用成熟元件、技术可符合DCS系统的可靠性、整体性的要求。
4 结束语
电厂在热工自动化过程中,主要对生产效率进行控制,为防止发生误动,导致不必要损失,必须强化保护措施与意识。利用各种管理措施、技术措施进行维护、调试、安装和设计,并实现全面监控和管理,在确保系统经济性原则下,确保系统的可靠性,以达到保护意识的目的,确保系统的安全运行。
参考文献
[1]陈后虎.综述电厂热工自动化的保护意识[J].城市建设理论研究(电子版),2011,30.
[2]张权,甄颖.综述电厂热工自动化的保护意识[J].商品与质量·学术观察,2011,2:52.
[3]况卫国.智能控制在电厂热工自动化中的应用[J].科技与生活,2011,18:199-199.
[4]霍耀光,侯子良,李麟章等.中国火电厂热工自动化技术改造建议[J].电力系统自动化,2004,28(2):1-7.