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摘 要：随着社会的进步和经济的发展，我国的聚氯乙烯树脂行业也加快了发展的步伐，许多企业也扩大了生产规模，在一定程度上，该行业的竞争日趋激烈。如何在这激烈的竞争中处于不败之地，是各个企业努力的方向，其中，产品的质量是很重要的因素之一，针对此问题我们对聚氯乙烯树脂的品质提升方法进行探讨，以提升聚氯乙烯树脂的质量，进而提升产品的竞争力，促进企业长远发展。
关键词：聚氯乙烯树脂；品质；提升方法；探究
近年来，随着聚氯乙烯树脂行业规模的扩大，数量的增多，造成了市场竞争的白热化，企业要想获得生存和发展，就要提升聚氯乙烯树脂的品质，只有保证了聚氯乙烯树脂的质量，才能提升在市场中的竞争力，基于此，本文结合我企业对聚氯乙烯树脂质量的改进方法，分析影响聚氯乙烯树脂质量的原因，并结合自己的经验，重点探究提升聚氯乙烯树脂品质的方法，希望可以为同行提供一些借鉴经验，以促进聚氯乙烯行业的共同发展。
一、影响聚氯乙烯树脂品质的因素
对于通用型的悬浮聚氯乙烯树脂而言，其原料由分散、引发剂、单体、水组成，其原料是影响聚氯乙烯树脂质量的重要因素，以下进行简单阐述。
分散剂是为了防止初期滴液间与中后期的聚合物颗粒间聚并，分散剂的搅拌、用量、性质及种类等都会影响聚氯乙烯树脂的质量，单一的分散剂不能满足现在发展的需要，分散剂的种类直接影响分散体系的表面活性；引发剂的用量多少及种类都会影响聚合的速率及聚合物的质量，若引发剂的浓度太低，会加长聚合反应的周期，使聚氯乙烯大分子形成许多的支链，从而影响PVC树脂的质量；VCM单体质量对聚氯乙烯树脂的质量具有重要的影响，对VCM单体进行精制提纯，虽然可以满足使用的要求，但依然存在一些微量杂质，影响聚氯乙烯树脂的质量，若采用电石法生产VCM单体，其杂质含量若大于0.01%就会对质量产生显著的影响，VCM单体中的乙炔影响聚合反应的速度，造成聚氯乙烯树脂聚合度下降，在乙醛和Fe的作用下，聚氯乙烯树脂的热稳定性、电性会降低；悬浮聚合对水质有着较高的要求，可以说水的质量好坏直接影响到聚氯乙烯树脂质量的好坏，若水中金属等阳离子含量超标，对产品的热稳定性和电绝缘性能产生影响，若氯根超标，严重影响聚氯乙醇分散体系，使悬浮聚合的稳定性受到破坏，树脂颗粒变粗，使产品的颗粒形态受到严重的影响；水中的溶解氧具有阻聚作用，使诱导期延长，聚合速率降低；PH值过低对明胶具有破坏作用，PH值过高会造成聚氯乙烯的部分醇解，对树脂颗粒形态产生影响，因此，要注意水质的质量。
二、提高聚氯乙烯树脂品质的探究
（一）去杂质的方法
针对各种杂质的来源，制定合理的去除方案。为了避免超过汽提最大能力而造成操作参数的波动，就要合理控制汽提塔的最高生产负荷，对汽提塔的最低生产负荷进行限制，不允许其在过低的负荷下运行；熟练掌握汽提的操作流程，操作过程中，要注意塔底、塔顶温度的控制，以汽提塔塔底温度为依据，去调整蒸汽的用量，并将负荷进行缓慢的调整，提高负荷时，先提高浆料的用量，接着提高蒸汽的用量，降低负荷时，先把蒸汽用量降低，再把浆料用量降低，保证汽提塔、浆料槽液位不发生变化；合理控制汽提塔螺旋板换热器进出塔浆料压力，对于出塔浆料泵要增加变频器，对汽提螺旋板换热器两处的压差进行合理的控制，确保在100kpa内，防止压差过大，造成换热器内漏。
（二）降低聚氯乙烯树脂鱼眼的方法
由于水质等原因，造成聚氯乙烯鱼眼的形成，影响质量。因此，要选用多种分散剂，主分散剂要具有保胶和降低界面张力的作用，助分散剂要具备界面张力低、保胶适中的作用，将高醇解度的聚氯乙烯和纤维素醚进行复配，并加以低醇解度的助分散剂，这样制作的树脂颗粒均匀，吸塑性好，有利于鱼眼消失；要控制聚合釜的反应温度，确保平稳的反应放热；定期对聚合釜喷头进行冲洗，确保涂壁质量；合理控制聚水中阴、阳离子的含量等。
（三）提高热稳定性的方法
由于热稳定性的形成绝大原因是VCM单体质量问题，因此，要严格控制VCM单体质量，确保聚合用的软水中氧含量和离子含量最低，对于入釜的软水，必须要进行脱氧处理，并对软水进行分析，保证满足入釜要求；控制VCM的转化率，一般控制聚合反应终止压力降，确保VCM转化率为85%，防止转化过高；为了提高树脂的热稳定性，可对终止剂加入片碱；加入高效的抗液体热终止剂，可使聚氯乙烯树脂的热稳定性提高至七分钟以上，热化白度较高，为85以上，使用该方法，效果显著。
（四）改善表观密度的方法
影响表观密度的原因有聚合分散体系和聚合釜的搅拌，因此，要从这两方面进行努力。其中，采用PVA复合分散体系，可有效提高聚氯乙烯树脂的表观密度，但吸油率不高，因此，要采用PVA、二次分散剂和纤维素醚等共同组成的分散体系，其中，PVA的醇解度为80%，纤维素醚的粘度为50mpa.s，二次分散剂的醇解度为55%，并将三者的比例和用量进行科学调整，将生产树脂的表观密度有效控制在0.54-.056/ml，吸油率控制在24%左右，有效提高了树脂的表观密度。
结语：
随着聚氯乙烯树脂行业的发展，对提高聚氯乙烯树脂质量成为相关行业研究的重要内容，本文对影响聚氯乙烯树脂质量的因素进行了阐述，并结合这些原因分析、探究了提高聚氯乙烯树脂质量的方法，从去除杂质、鱼眼、提高密度和热稳定性等方面努力，有效提升了产品的质量，但由于各个行业的工艺、设备等条件不同，还需要对提升质量的方法进行不断的探索，以促进企业的长足稳定发展。
参考文献
[1]任盼士.探讨聚氯乙烯质量的影响因素及预防措施[J].科技创新导报，2009（22）
[2]李明.聚氯乙烯树脂的生产、应用及加工[J].产品与市场，2009（03）
[3]崔小明.我国聚氯乙烯供需现状及发展前景[J].江苏氯碱，2010（04）
[4]吴彬，刘中海.提升聚氯乙烯产品质量的方法探讨[J].科技创新导报，2011（02）
关键词：聚氯乙烯树脂；品质；提升方法；探究
近年来，随着聚氯乙烯树脂行业规模的扩大，数量的增多，造成了市场竞争的白热化，企业要想获得生存和发展，就要提升聚氯乙烯树脂的品质，只有保证了聚氯乙烯树脂的质量，才能提升在市场中的竞争力，基于此，本文结合我企业对聚氯乙烯树脂质量的改进方法，分析影响聚氯乙烯树脂质量的原因，并结合自己的经验，重点探究提升聚氯乙烯树脂品质的方法，希望可以为同行提供一些借鉴经验，以促进聚氯乙烯行业的共同发展。
一、影响聚氯乙烯树脂品质的因素
对于通用型的悬浮聚氯乙烯树脂而言，其原料由分散、引发剂、单体、水组成，其原料是影响聚氯乙烯树脂质量的重要因素，以下进行简单阐述。
分散剂是为了防止初期滴液间与中后期的聚合物颗粒间聚并，分散剂的搅拌、用量、性质及种类等都会影响聚氯乙烯树脂的质量，单一的分散剂不能满足现在发展的需要，分散剂的种类直接影响分散体系的表面活性；引发剂的用量多少及种类都会影响聚合的速率及聚合物的质量，若引发剂的浓度太低，会加长聚合反应的周期，使聚氯乙烯大分子形成许多的支链，从而影响PVC树脂的质量；VCM单体质量对聚氯乙烯树脂的质量具有重要的影响，对VCM单体进行精制提纯，虽然可以满足使用的要求，但依然存在一些微量杂质，影响聚氯乙烯树脂的质量，若采用电石法生产VCM单体，其杂质含量若大于0.01%就会对质量产生显著的影响，VCM单体中的乙炔影响聚合反应的速度，造成聚氯乙烯树脂聚合度下降，在乙醛和Fe的作用下，聚氯乙烯树脂的热稳定性、电性会降低；悬浮聚合对水质有着较高的要求，可以说水的质量好坏直接影响到聚氯乙烯树脂质量的好坏，若水中金属等阳离子含量超标，对产品的热稳定性和电绝缘性能产生影响，若氯根超标，严重影响聚氯乙醇分散体系，使悬浮聚合的稳定性受到破坏，树脂颗粒变粗，使产品的颗粒形态受到严重的影响；水中的溶解氧具有阻聚作用，使诱导期延长，聚合速率降低；PH值过低对明胶具有破坏作用，PH值过高会造成聚氯乙烯的部分醇解，对树脂颗粒形态产生影响，因此，要注意水质的质量。
二、提高聚氯乙烯树脂品质的探究
（一）去杂质的方法
针对各种杂质的来源，制定合理的去除方案。为了避免超过汽提最大能力而造成操作参数的波动，就要合理控制汽提塔的最高生产负荷，对汽提塔的最低生产负荷进行限制，不允许其在过低的负荷下运行；熟练掌握汽提的操作流程，操作过程中，要注意塔底、塔顶温度的控制，以汽提塔塔底温度为依据，去调整蒸汽的用量，并将负荷进行缓慢的调整，提高负荷时，先提高浆料的用量，接着提高蒸汽的用量，降低负荷时，先把蒸汽用量降低，再把浆料用量降低，保证汽提塔、浆料槽液位不发生变化；合理控制汽提塔螺旋板换热器进出塔浆料压力，对于出塔浆料泵要增加变频器，对汽提螺旋板换热器两处的压差进行合理的控制，确保在100kpa内，防止压差过大，造成换热器内漏。
（二）降低聚氯乙烯树脂鱼眼的方法
由于水质等原因，造成聚氯乙烯鱼眼的形成，影响质量。因此，要选用多种分散剂，主分散剂要具有保胶和降低界面张力的作用，助分散剂要具备界面张力低、保胶适中的作用，将高醇解度的聚氯乙烯和纤维素醚进行复配，并加以低醇解度的助分散剂，这样制作的树脂颗粒均匀，吸塑性好，有利于鱼眼消失；要控制聚合釜的反应温度，确保平稳的反应放热；定期对聚合釜喷头进行冲洗，确保涂壁质量；合理控制聚水中阴、阳离子的含量等。
（三）提高热稳定性的方法
由于热稳定性的形成绝大原因是VCM单体质量问题，因此，要严格控制VCM单体质量，确保聚合用的软水中氧含量和离子含量最低，对于入釜的软水，必须要进行脱氧处理，并对软水进行分析，保证满足入釜要求；控制VCM的转化率，一般控制聚合反应终止压力降，确保VCM转化率为85%，防止转化过高；为了提高树脂的热稳定性，可对终止剂加入片碱；加入高效的抗液体热终止剂，可使聚氯乙烯树脂的热稳定性提高至七分钟以上，热化白度较高，为85以上，使用该方法，效果显著。
（四）改善表观密度的方法
影响表观密度的原因有聚合分散体系和聚合釜的搅拌，因此，要从这两方面进行努力。其中，采用PVA复合分散体系，可有效提高聚氯乙烯树脂的表观密度，但吸油率不高，因此，要采用PVA、二次分散剂和纤维素醚等共同组成的分散体系，其中，PVA的醇解度为80%，纤维素醚的粘度为50mpa.s，二次分散剂的醇解度为55%，并将三者的比例和用量进行科学调整，将生产树脂的表观密度有效控制在0.54-.056/ml，吸油率控制在24%左右，有效提高了树脂的表观密度。
结语：
随着聚氯乙烯树脂行业的发展，对提高聚氯乙烯树脂质量成为相关行业研究的重要内容，本文对影响聚氯乙烯树脂质量的因素进行了阐述，并结合这些原因分析、探究了提高聚氯乙烯树脂质量的方法，从去除杂质、鱼眼、提高密度和热稳定性等方面努力，有效提升了产品的质量，但由于各个行业的工艺、设备等条件不同，还需要对提升质量的方法进行不断的探索，以促进企业的长足稳定发展。
参考文献
[1]任盼士.探讨聚氯乙烯质量的影响因素及预防措施[J].科技创新导报，2009（22）
[2]李明.聚氯乙烯树脂的生产、应用及加工[J].产品与市场，2009（03）
[3]崔小明.我国聚氯乙烯供需现状及发展前景[J].江苏氯碱，2010（04）
[4]吴彬，刘中海.提升聚氯乙烯产品质量的方法探讨[J].科技创新导报，2011（02）