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【摘要】工业厂房作为特殊的建筑，是工厂进行生产和经营的载体，密切关系到使用单位的经济效益和安全生产。因此，工业厂房的质量至关重要，而质量要靠施工中的质量控制来保障。本文简要分析了现代工业厂房施工中存在的问题，对工业厂房建设施工中质量控制的对策做出了探讨，以期给施工一些启示。
【关键词】工业厂房；施工；质量控制；对策
引言
质量是工程的生命线，更是工业厂房的命脉。它直接影响到工业厂房的使用寿命和使用安全，因此，质量控制在施工中一直都是关键的环节。工业厂房质量控制，贯穿于厂房的设计、结构制作、安装等每一个步骤，其间的任一步骤对厂房的施工质量和使用寿命都产生着不同程度的影响。
一、工业厂房施工中存在的质量问题
（一）厂房建筑混凝土结构存在的问题，主要是裂缝问题，包括干缩裂缝、沉陷裂缝和温度裂缝。由于工业厂房建筑的特殊性，较大的空间需求和严格的工艺要求会引起结构以非对称的刚度或质量分布，在外荷载包括温度、收缩和膨胀、不均匀沉降等变形在内的多重影响下，厂房建筑很容易出现裂缝。裂缝不仅损坏了建筑的外观，而且会引起钢筋锈蚀，使结构的耐久性降低，甚至引起结构倒塌，对人员的安全造成极大威胁。
（二）钢结构存在的问题，包括切割造成的板边凹陷、拼接错边，高强度螺栓安装不到位，现场焊缝不到位等问题。这些问题对后期的施工都造成了不便，也给安全埋下了隐患。
（三）工程施工的作业要素。1、施工人员的技术水平、素质、责任心不高造成的失误；2、施工材料质量不合格、组成不合理、运输和保存不恰当，对建筑质量产生的影响；3、施工工艺和施工设备。施工设施、生产和运输设备以及各种测量工具不能合理布置、正确使用和保养。
二、工业厂房施工质量控制的对策
（一）对混凝土结构中裂缝问题的预防。
1、对干缩裂缝的预防。可以采取以下措施：采用中低热和粉煤灰水泥，减小收缩量和用量；控制水灰比，加入适量的减水剂，以减小混凝土的干缩；加强对混凝土的养护，保证养护的时间，适当涂刷养护剂以加强养护；合理设置一定的收缩缝。
2、对沉陷裂缝的预防。在上部施工开始之前对松软土、填土的地基进行夯实和加固，避免因填土不实而造成的裂缝；防止地基在混凝土浇筑时被水浸泡；为使地基受力均匀，须保证模板的刚度，确保模板支撑牢固，避免间距过大和支撑底部松动问题的出现；拆除模板时要注意对时间和顺序的把握。
3、对温度裂缝的预防。将水灰比控制在0.6以下，减少水泥水化中产生的热；通过添加粉煤灰和减水剂来降低水化热的程度；适量地添加具有减水和缓凝作用的试剂，以降低混合物的流动性，从而达到降低水化热的程度；在混凝土浇筑过程中进行分层浇筑，以增强散热，减小温差；在完成混凝土浇筑后，及时通过覆盖和洒水来加强对混凝土的养护，使混凝土表面得以冷却。
（二）应对钢结构问题的对策，主要应注意焊接和高强度螺栓安装两个方面。
1、焊接方面。在焊接之前对焊区质量进行检查，看是否符合要求，对不符合要求的部分进行及时的处理；在焊条使用之前，对焊条按照说明书的要求进行烘干和保温，为方便随时取用，可事先将焊条放在保温桶内备用；及时对焊条进行复检，确保符合规范要求；确保焊接材料与主材相匹配；对焊接垫板等进行规范的设置；气候要求，即严禁在开展露天焊接作业。
2、高强度螺栓安装应注意的问题。安装普通螺栓时需要注意螺栓孔无随意切割，在安装完成后无漏孔现象；安装永久螺栓时，应在螺栓头和螺栓下方放置垫圈来增加承压面积，但应注意在螺栓一端不得使用两个或以上的垫圈；在对工字钢等截面使用永久螺栓时必须加设斜垫片，以使支撑面垂直于螺杆；应对永久螺栓采取防松动的措施；在高强螺栓投入使用之前应进行实验和复验；在安装前对摩擦面进行清理，防止出现铁锈、油污等杂质；每天对使用的扳手进行校核。
（三）对混凝土浇筑技术的控制。在对主体结构进行混凝土施工之前，必须制订专项的浇筑施工方案，对浇筑路线，浇筑方式，养护方式等进行科学详细的规划，为施工提供有效的依据。在浇筑过程中要分层浇筑，确保密实防漏。对原材料的配比要进行严格的控制，做到科学准确。对混凝土浇筑后的养护工作也应加以重视，为后期施工带来便利和保障。
（四）对施工原材料的质量控制。施工所需的建筑原材料和半成品的质量直接关系到整个工程的质量，一旦有一处出现问题，就给工程的安全埋下了隐患。在选择材料和配件时，要严格按照设计图纸上所要求的型号、规格进行筛选，同时加强试验、测量工作，坚决不使用不合格的承包单位、供货单位提供的材料，坚决杜绝将检验不合格的材料、配件、工程建设中。应当按照要求完备试验仪器，规范对每道工序，包括材料性能、混合料的配合比的测试，并随时对控制点进行复核，以确保结果的准确性，还可派专人负责管理和养护试件，从而保证工程质量。
（五）对施工所需设备的控制。合理选用、正确使用施工设备。在选择施工设备的时候，施工单位应清楚地了解各个设备的性能，根据具体的建设需要，选择与工程相匹配的设备。在使用设备之前，要做好布置和调试，使用过程中要严格按照操作规范和流程进行操作。只有这样才能使机械设备的作用在施工过程中最大化，给予工程建设强有力的保障。如，施工现场的搅拌机须适应混凝土搅拌量的需要，并为防止设备不足或外在制约因素的出现而事先预留备用的设备。对于设备的使用需做好一定的记录，便于检查时调用。
（六）施工工艺上的控制。施工工艺直接影响到施工的进度、成本和质量。在施工中注重配合新材料使用新工艺，以节约成本和时间，做到事半功倍。同时对工艺的提高要充分考虑到厂房建设的具体实际，结合建筑特点对现有工艺进行改进，以达到更佳的效果。
（七）施工人员是施工工作的主体，其操作是影响建筑质量的重要因素，因此，加强人员上的管理是进行质量控制的重要环节。通过明确各自的责任，树立安全施工和质量保障的意识，来实现对工程质量的保证。同时，建立一套赏罚分明的管理制度，最终组建一支高素质的施工队伍，不仅能够活跃每一个人、每一级组织，还能够为整个工程建设带来极大的正面效应，而这正是工程施工所需要的。
（八）加强施工工程的审核工作。首先，班组自检是检查的根本，操作者在操作过程中做到认真负责，严格把关，才能为工程质量打下基础；其次，对定位、轴线、材料的选用，混凝土浇筑次序等进行仔细的技术复核；再次，隐蔽工程验收， 即依照相关规定对钢筋、混凝土、防水层等的全面监控，以及项目经理在制订质量验收标准时，应使标准明显高于国家的验收标准，以防止工程重修情况的出现，在验收时要严格按照标准执行，以高水平的质量面对严格的标准，才能给工程质量最大的保障。
结语：综上所述，工业厂房建筑的特殊性使它与其他建筑工程的施工存在着很大的差异，但是只要严把材料关、工序工艺关、人员关，就能够对厂房施工进行有效的质量控制，从而保证建筑工程的整体质量，最终建成价值高、质量优的工业厂房，为建设单位的生产带来新的环境，为工人的安全提供保障。
参考文献：
[1]王菲菲.钢结构厂房建设中的施工与质量控制问题探讨[J].中国新技术新产品.2009（10）.
[2]金邦才.张勇.徐赢.现代工业厂房的建筑探索与实践[J].建设科技.2012（06）
[3]孙秀梅.现代工业厂房施工管理若干问题的探讨[J].财经界（学术版），2010（03）.
【关键词】工业厂房；施工；质量控制；对策
引言
质量是工程的生命线，更是工业厂房的命脉。它直接影响到工业厂房的使用寿命和使用安全，因此，质量控制在施工中一直都是关键的环节。工业厂房质量控制，贯穿于厂房的设计、结构制作、安装等每一个步骤，其间的任一步骤对厂房的施工质量和使用寿命都产生着不同程度的影响。
一、工业厂房施工中存在的质量问题
（一）厂房建筑混凝土结构存在的问题，主要是裂缝问题，包括干缩裂缝、沉陷裂缝和温度裂缝。由于工业厂房建筑的特殊性，较大的空间需求和严格的工艺要求会引起结构以非对称的刚度或质量分布，在外荷载包括温度、收缩和膨胀、不均匀沉降等变形在内的多重影响下，厂房建筑很容易出现裂缝。裂缝不仅损坏了建筑的外观，而且会引起钢筋锈蚀，使结构的耐久性降低，甚至引起结构倒塌，对人员的安全造成极大威胁。
（二）钢结构存在的问题，包括切割造成的板边凹陷、拼接错边，高强度螺栓安装不到位，现场焊缝不到位等问题。这些问题对后期的施工都造成了不便，也给安全埋下了隐患。
（三）工程施工的作业要素。1、施工人员的技术水平、素质、责任心不高造成的失误；2、施工材料质量不合格、组成不合理、运输和保存不恰当，对建筑质量产生的影响；3、施工工艺和施工设备。施工设施、生产和运输设备以及各种测量工具不能合理布置、正确使用和保养。
二、工业厂房施工质量控制的对策
（一）对混凝土结构中裂缝问题的预防。
1、对干缩裂缝的预防。可以采取以下措施：采用中低热和粉煤灰水泥，减小收缩量和用量；控制水灰比，加入适量的减水剂，以减小混凝土的干缩；加强对混凝土的养护，保证养护的时间，适当涂刷养护剂以加强养护；合理设置一定的收缩缝。
2、对沉陷裂缝的预防。在上部施工开始之前对松软土、填土的地基进行夯实和加固，避免因填土不实而造成的裂缝；防止地基在混凝土浇筑时被水浸泡；为使地基受力均匀，须保证模板的刚度，确保模板支撑牢固，避免间距过大和支撑底部松动问题的出现；拆除模板时要注意对时间和顺序的把握。
3、对温度裂缝的预防。将水灰比控制在0.6以下，减少水泥水化中产生的热；通过添加粉煤灰和减水剂来降低水化热的程度；适量地添加具有减水和缓凝作用的试剂，以降低混合物的流动性，从而达到降低水化热的程度；在混凝土浇筑过程中进行分层浇筑，以增强散热，减小温差；在完成混凝土浇筑后，及时通过覆盖和洒水来加强对混凝土的养护，使混凝土表面得以冷却。
（二）应对钢结构问题的对策，主要应注意焊接和高强度螺栓安装两个方面。
1、焊接方面。在焊接之前对焊区质量进行检查，看是否符合要求，对不符合要求的部分进行及时的处理；在焊条使用之前，对焊条按照说明书的要求进行烘干和保温，为方便随时取用，可事先将焊条放在保温桶内备用；及时对焊条进行复检，确保符合规范要求；确保焊接材料与主材相匹配；对焊接垫板等进行规范的设置；气候要求，即严禁在开展露天焊接作业。
2、高强度螺栓安装应注意的问题。安装普通螺栓时需要注意螺栓孔无随意切割，在安装完成后无漏孔现象；安装永久螺栓时，应在螺栓头和螺栓下方放置垫圈来增加承压面积，但应注意在螺栓一端不得使用两个或以上的垫圈；在对工字钢等截面使用永久螺栓时必须加设斜垫片，以使支撑面垂直于螺杆；应对永久螺栓采取防松动的措施；在高强螺栓投入使用之前应进行实验和复验；在安装前对摩擦面进行清理，防止出现铁锈、油污等杂质；每天对使用的扳手进行校核。
（三）对混凝土浇筑技术的控制。在对主体结构进行混凝土施工之前，必须制订专项的浇筑施工方案，对浇筑路线，浇筑方式，养护方式等进行科学详细的规划，为施工提供有效的依据。在浇筑过程中要分层浇筑，确保密实防漏。对原材料的配比要进行严格的控制，做到科学准确。对混凝土浇筑后的养护工作也应加以重视，为后期施工带来便利和保障。
（四）对施工原材料的质量控制。施工所需的建筑原材料和半成品的质量直接关系到整个工程的质量，一旦有一处出现问题，就给工程的安全埋下了隐患。在选择材料和配件时，要严格按照设计图纸上所要求的型号、规格进行筛选，同时加强试验、测量工作，坚决不使用不合格的承包单位、供货单位提供的材料，坚决杜绝将检验不合格的材料、配件、工程建设中。应当按照要求完备试验仪器，规范对每道工序，包括材料性能、混合料的配合比的测试，并随时对控制点进行复核，以确保结果的准确性，还可派专人负责管理和养护试件，从而保证工程质量。
（五）对施工所需设备的控制。合理选用、正确使用施工设备。在选择施工设备的时候，施工单位应清楚地了解各个设备的性能，根据具体的建设需要，选择与工程相匹配的设备。在使用设备之前，要做好布置和调试，使用过程中要严格按照操作规范和流程进行操作。只有这样才能使机械设备的作用在施工过程中最大化，给予工程建设强有力的保障。如，施工现场的搅拌机须适应混凝土搅拌量的需要，并为防止设备不足或外在制约因素的出现而事先预留备用的设备。对于设备的使用需做好一定的记录，便于检查时调用。
（六）施工工艺上的控制。施工工艺直接影响到施工的进度、成本和质量。在施工中注重配合新材料使用新工艺，以节约成本和时间，做到事半功倍。同时对工艺的提高要充分考虑到厂房建设的具体实际，结合建筑特点对现有工艺进行改进，以达到更佳的效果。
（七）施工人员是施工工作的主体，其操作是影响建筑质量的重要因素，因此，加强人员上的管理是进行质量控制的重要环节。通过明确各自的责任，树立安全施工和质量保障的意识，来实现对工程质量的保证。同时，建立一套赏罚分明的管理制度，最终组建一支高素质的施工队伍，不仅能够活跃每一个人、每一级组织，还能够为整个工程建设带来极大的正面效应，而这正是工程施工所需要的。
（八）加强施工工程的审核工作。首先，班组自检是检查的根本，操作者在操作过程中做到认真负责，严格把关，才能为工程质量打下基础；其次，对定位、轴线、材料的选用，混凝土浇筑次序等进行仔细的技术复核；再次，隐蔽工程验收， 即依照相关规定对钢筋、混凝土、防水层等的全面监控，以及项目经理在制订质量验收标准时，应使标准明显高于国家的验收标准，以防止工程重修情况的出现，在验收时要严格按照标准执行，以高水平的质量面对严格的标准，才能给工程质量最大的保障。
结语：综上所述，工业厂房建筑的特殊性使它与其他建筑工程的施工存在着很大的差异，但是只要严把材料关、工序工艺关、人员关，就能够对厂房施工进行有效的质量控制，从而保证建筑工程的整体质量，最终建成价值高、质量优的工业厂房，为建设单位的生产带来新的环境，为工人的安全提供保障。
参考文献：
[1]王菲菲.钢结构厂房建设中的施工与质量控制问题探讨[J].中国新技术新产品.2009（10）.
[2]金邦才.张勇.徐赢.现代工业厂房的建筑探索与实践[J].建设科技.2012（06）
[3]孙秀梅.现代工业厂房施工管理若干问题的探讨[J].财经界（学术版），2010（03）.