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摘 要：地下连续墙结构是现时期基坑工程当中比较重要的围护结构，特别是南方地区对于这种结构的应用比较广泛。其震动性非常小，而且噪音也非常低，不会对工程现场周围环境产生大的干扰和影响。另一方面这一结构具备良好的防渗性和适应性特点，在建筑工程中的应有具有比较重要的价值和作用。
关键词：建筑工程;连续墙;施工技术;应用
0 前言
我国建筑行业的不断发展的过程中，建筑工程的规模日益增大，建筑比较注重地下空间的利用，现阶段高层建筑为主要的建设对象，高层建筑更加注重地下连续墙的施工。地下连续墙为基坑提供了有效的支护，这样才能保障基坑开挖工作能够顺利的实施。地下连续墙施工应该符合建筑的实际情况，由此才能体现地下连续墙技术的实践价值。
1 地下连续墙的技术优势
1.1 安全性能高
建筑工程中地下连续墙技术的安全性能高，地下連续墙技术可以在安全的条件下组织施工，这样不仅提高了工程的安全性能，更是提高了施工的效率。建筑施工中非常注重技术安全，地下连续墙施工技术在很大程度上降低了工程危险，比如，建筑施工期间的地基结构容易有下沉的情况，严重时还会出现塌方，地下连续墙技术就可以有效处理地基沉降，提高地基结构的强度，全面预防地基沉降，维护地基及建筑的安全。
1.2 对环境影响小
地下连续墙技术能够拓宽地下空间，提高建筑地下空间的利用率，解决了人口和土地资源的矛盾。随着建筑房屋需求量的增加，土地资源面临着很大的压力，地下连续墙技术能够在很大程度上降低建筑对土地环境的影响。除此以外，地下连续墙技术噪声、振动以及粉尘这方面的环境影响也非常小，其在改善人们生活环境的过程中形成一套绿色、环保的技术体系，推进建筑工程行业的快速发展。
2 工程概况
某工程施工面积为31万m2，在结构上以框架结构为主。在基坑主体设计方面，围护结构采用地下连续墙和内支撑支护体系，采取一道混凝土支撑和四道钢支撑协同支撑的方式，开挖总量达9 212.12 m3，混凝土方量达到8 800 m3，运用注浆的方式对墙体进行加固处理。按照项目施工的特点，此项目地下连续墙施工过程中的主要次序为测量放线、导墙作业、水灰配比、钢筋笼吊放、混凝土浇筑。
3 地下连续墙施工前准备
掌握施工现场和附近工程地质资料与地下水实际情况，了解地下管线和周边管线实际情况，合理设置管线保护对策。安排工程技术专业人员熟练掌握图纸详情，标注设计要求与目的。结合工程量、施工条件及工期，合理的投入施工设备与劳动力。结合施工现场具体情况，来修建临时道路，以满足施工现场机械设备、材料、人员进出施工现场所需，另外还需设置泥浆池与泥浆循环系统。
4 导墙施工
此项目工程为常规导墙，墙体厚度为20 cm，深度为1.5 m。在导墙设计方面，采取倒“L”形结构钢筋进行设计。此项目工程位于市政道路区域，围场内布置了相关管线，形成了导墙障碍，在项目施工以前通过液压挖掘机进行清理以后进行作业施工。为了提高导墙轴线施工效率，采取分段式方式搭建龙门柱。在完成导墙开挖以后，在模板内布置相应钢筋网片，运用对称性浇筑方式，对导墙进行浇筑，在强度达到项目施工要求后完成拆模。拆模过程中为了防止产生错位情况，通过搭建双层方木作为支撑结构，并且及时完成导墙沟填土。导墙的位置对地下连续墙的位置产生最为直接影响，在导墙轴线完成检验以后，才可以进行导墙开挖。
5 泥浆制备及回收
运用新型复合钠基膨润土作为泥浆配比，其具有稳定性高、方便携砂、泥浆密度性强等优势。它对于缺乏稳定性的土层可以形成较为薄弱的泥皮，能有效提高泥浆护壁效果。在搅拌的过程中需要运用专业器材，并用自来水进行配浆。在配比过程中融入一定比例的纯碱，对pH值进行调节，以增强配浆的效果。泥浆经过分离以后需要提前运用泥浆箱进行收存，再通过罐车运到指定区域进行回收处理。
6 成槽施工
6.1 成槽工艺
运用一槽三抓挖槽法进行作业施工，施工顺序按照先两侧到中间的原则进行。在进行抓土环节，要提高抓斗中心和导墙之间的切合度，随时对槽壁垂直度进行观测。在进行成槽过程中，要降低抓斗的速度，以防止浆液溅出对土层稳定性带来侵害。在挖土过程中，需要提高悬吊机钢索强度，保证成槽具有充分垂直度。
6.2 槽段稳定性控制
槽段具体控制方案如下：一是对泥浆的指标进行控制。采取适用性较强的钠基膨润土，使泥浆在槽壁孔壁形成紧密的泥皮，以提高成槽过程中的保水效果，降低对周围土层的影响。二是防径缩保证。浅层砂性土层较为结实，严重干扰钻孔效率，且如果控制不好进尺力度还容易发生土层坍塌施工，因此对抓斗外形的设计要求很高。在对钢筋笼进行设计过程中，采取加厚1 cm～2 cm的液压抓斗进行作业施工。三是严格控制分幅宽度，以提高成槽效率。在此过程中，也可以充分发挥土拱效应优势，有效防止土层坍塌。四是采用预降水措施。对于土层中含有砂质粉土层，为了提高地下连续墙作业效率，防止动水对土层的干扰，要增设预降水的防护，即通过降低土层水位，增强护壁泥浆对土体产生的水压差，增强壁面的稳定性。
7 钢筋笼制作与吊放
7.1 制作质量控制
（1）钢筋笼的制作一般需在现场制作平台进行，由此保证排水顺畅性;在制作平台上应标注好钢筋间的距离、预埋件、插筋入钢筋截断等重要位置，由此确保钢筋笼质量。（2）用于钢筋笼起吊的桁架应保证其在进行吊装时的稳定性及刚度，保证各技术参数都能够达到标准。对于主副桁架制作，需确保各重要位置质量。（3）钢筋笼横纵间距属于较关键的一种技术参数，一定不要出现偏差，并且还需确保各焊接点的质量，使焊点数量能够与要求相符，一定不要出现焊接质量问题，特别是吊点位置和吊点焊接质量一定要保证其可以达到相应的技术标准，不然一定会导致吊装事故的发生。
7.2 吊装质量控制
（1）对起重机性能情况进行检测，看其是否合格，人员是不是岗位工作所需，保证人员、设备及构件都能够符合技术标准，并且一定要根据技术规范来实施吊装工作。（2）在起吊前，现场不可以有闲杂人，把吊装机械回转半径600 mm以内的影响起吊的物体全都清理干净。（3）钢筋笼在进行起吊时应与地面保持30 cm距离，需检测钢筋笼是不是存在变形，并且还要对吊点是不是损坏进行检测，把散落在地的钢筋和电焊条等物质都清理干净，在保证没有存在任何安全隐患以后才可以实施后续吊装施工。
8 混凝土浇筑
此项目施工运用强度为C35P8混凝土进行浇筑处理，坍落幅度为（200±20）cm。运用导管法施工工艺完成水下混凝土浇筑，在钢筋笼入槽以后要尽量提高施工效率。在进行混凝土浇筑作业过程中，需要对混凝土抗压情况进行测试。在完成混凝土浇筑之前，为形成止水帷幕，要在导管内提前增设球胆，并且对混凝土水灰配比进行检验。在浇筑中导管埋入混凝土的深度要保持在6 m左右，确保两根导管能够均匀浇筑，并将混凝土面高度差控制在40 cm内。
9 结束语
地下连续墙成为建筑施工中的重要组成部分，地下连续墙解决了建筑地下空间不稳固的问题，满足了建筑基础施工的需求。地下连续墙施工的过程中要充分发挥出技术优势，还要落实一些改进措施，以此来弥补地下连续墙的缺陷。
参考文献：
[1]朱靓瑛.关于高层建筑中地下连续墙施工技术分析及质量控制探究[J].中华建设，2020（4）：94-96.
[2]刘震宇.建筑施工中的地下连续墙技术分析[J].中国住宅设施，2019（12）：97-98.
关键词：建筑工程;连续墙;施工技术;应用
0 前言
我国建筑行业的不断发展的过程中，建筑工程的规模日益增大，建筑比较注重地下空间的利用，现阶段高层建筑为主要的建设对象，高层建筑更加注重地下连续墙的施工。地下连续墙为基坑提供了有效的支护，这样才能保障基坑开挖工作能够顺利的实施。地下连续墙施工应该符合建筑的实际情况，由此才能体现地下连续墙技术的实践价值。
1 地下连续墙的技术优势
1.1 安全性能高
建筑工程中地下连续墙技术的安全性能高，地下連续墙技术可以在安全的条件下组织施工，这样不仅提高了工程的安全性能，更是提高了施工的效率。建筑施工中非常注重技术安全，地下连续墙施工技术在很大程度上降低了工程危险，比如，建筑施工期间的地基结构容易有下沉的情况，严重时还会出现塌方，地下连续墙技术就可以有效处理地基沉降，提高地基结构的强度，全面预防地基沉降，维护地基及建筑的安全。
1.2 对环境影响小
地下连续墙技术能够拓宽地下空间，提高建筑地下空间的利用率，解决了人口和土地资源的矛盾。随着建筑房屋需求量的增加，土地资源面临着很大的压力，地下连续墙技术能够在很大程度上降低建筑对土地环境的影响。除此以外，地下连续墙技术噪声、振动以及粉尘这方面的环境影响也非常小，其在改善人们生活环境的过程中形成一套绿色、环保的技术体系，推进建筑工程行业的快速发展。
2 工程概况
某工程施工面积为31万m2，在结构上以框架结构为主。在基坑主体设计方面，围护结构采用地下连续墙和内支撑支护体系，采取一道混凝土支撑和四道钢支撑协同支撑的方式，开挖总量达9 212.12 m3，混凝土方量达到8 800 m3，运用注浆的方式对墙体进行加固处理。按照项目施工的特点，此项目地下连续墙施工过程中的主要次序为测量放线、导墙作业、水灰配比、钢筋笼吊放、混凝土浇筑。
3 地下连续墙施工前准备
掌握施工现场和附近工程地质资料与地下水实际情况，了解地下管线和周边管线实际情况，合理设置管线保护对策。安排工程技术专业人员熟练掌握图纸详情，标注设计要求与目的。结合工程量、施工条件及工期，合理的投入施工设备与劳动力。结合施工现场具体情况，来修建临时道路，以满足施工现场机械设备、材料、人员进出施工现场所需，另外还需设置泥浆池与泥浆循环系统。
4 导墙施工
此项目工程为常规导墙，墙体厚度为20 cm，深度为1.5 m。在导墙设计方面，采取倒“L”形结构钢筋进行设计。此项目工程位于市政道路区域，围场内布置了相关管线，形成了导墙障碍，在项目施工以前通过液压挖掘机进行清理以后进行作业施工。为了提高导墙轴线施工效率，采取分段式方式搭建龙门柱。在完成导墙开挖以后，在模板内布置相应钢筋网片，运用对称性浇筑方式，对导墙进行浇筑，在强度达到项目施工要求后完成拆模。拆模过程中为了防止产生错位情况，通过搭建双层方木作为支撑结构，并且及时完成导墙沟填土。导墙的位置对地下连续墙的位置产生最为直接影响，在导墙轴线完成检验以后，才可以进行导墙开挖。
5 泥浆制备及回收
运用新型复合钠基膨润土作为泥浆配比，其具有稳定性高、方便携砂、泥浆密度性强等优势。它对于缺乏稳定性的土层可以形成较为薄弱的泥皮，能有效提高泥浆护壁效果。在搅拌的过程中需要运用专业器材，并用自来水进行配浆。在配比过程中融入一定比例的纯碱，对pH值进行调节，以增强配浆的效果。泥浆经过分离以后需要提前运用泥浆箱进行收存，再通过罐车运到指定区域进行回收处理。
6 成槽施工
6.1 成槽工艺
运用一槽三抓挖槽法进行作业施工，施工顺序按照先两侧到中间的原则进行。在进行抓土环节，要提高抓斗中心和导墙之间的切合度，随时对槽壁垂直度进行观测。在进行成槽过程中，要降低抓斗的速度，以防止浆液溅出对土层稳定性带来侵害。在挖土过程中，需要提高悬吊机钢索强度，保证成槽具有充分垂直度。
6.2 槽段稳定性控制
槽段具体控制方案如下：一是对泥浆的指标进行控制。采取适用性较强的钠基膨润土，使泥浆在槽壁孔壁形成紧密的泥皮，以提高成槽过程中的保水效果，降低对周围土层的影响。二是防径缩保证。浅层砂性土层较为结实，严重干扰钻孔效率，且如果控制不好进尺力度还容易发生土层坍塌施工，因此对抓斗外形的设计要求很高。在对钢筋笼进行设计过程中，采取加厚1 cm～2 cm的液压抓斗进行作业施工。三是严格控制分幅宽度，以提高成槽效率。在此过程中，也可以充分发挥土拱效应优势，有效防止土层坍塌。四是采用预降水措施。对于土层中含有砂质粉土层，为了提高地下连续墙作业效率，防止动水对土层的干扰，要增设预降水的防护，即通过降低土层水位，增强护壁泥浆对土体产生的水压差，增强壁面的稳定性。
7 钢筋笼制作与吊放
7.1 制作质量控制
（1）钢筋笼的制作一般需在现场制作平台进行，由此保证排水顺畅性;在制作平台上应标注好钢筋间的距离、预埋件、插筋入钢筋截断等重要位置，由此确保钢筋笼质量。（2）用于钢筋笼起吊的桁架应保证其在进行吊装时的稳定性及刚度，保证各技术参数都能够达到标准。对于主副桁架制作，需确保各重要位置质量。（3）钢筋笼横纵间距属于较关键的一种技术参数，一定不要出现偏差，并且还需确保各焊接点的质量，使焊点数量能够与要求相符，一定不要出现焊接质量问题，特别是吊点位置和吊点焊接质量一定要保证其可以达到相应的技术标准，不然一定会导致吊装事故的发生。
7.2 吊装质量控制
（1）对起重机性能情况进行检测，看其是否合格，人员是不是岗位工作所需，保证人员、设备及构件都能够符合技术标准，并且一定要根据技术规范来实施吊装工作。（2）在起吊前，现场不可以有闲杂人，把吊装机械回转半径600 mm以内的影响起吊的物体全都清理干净。（3）钢筋笼在进行起吊时应与地面保持30 cm距离，需检测钢筋笼是不是存在变形，并且还要对吊点是不是损坏进行检测，把散落在地的钢筋和电焊条等物质都清理干净，在保证没有存在任何安全隐患以后才可以实施后续吊装施工。
8 混凝土浇筑
此项目施工运用强度为C35P8混凝土进行浇筑处理，坍落幅度为（200±20）cm。运用导管法施工工艺完成水下混凝土浇筑，在钢筋笼入槽以后要尽量提高施工效率。在进行混凝土浇筑作业过程中，需要对混凝土抗压情况进行测试。在完成混凝土浇筑之前，为形成止水帷幕，要在导管内提前增设球胆，并且对混凝土水灰配比进行检验。在浇筑中导管埋入混凝土的深度要保持在6 m左右，确保两根导管能够均匀浇筑，并将混凝土面高度差控制在40 cm内。
9 结束语
地下连续墙成为建筑施工中的重要组成部分，地下连续墙解决了建筑地下空间不稳固的问题，满足了建筑基础施工的需求。地下连续墙施工的过程中要充分发挥出技术优势，还要落实一些改进措施，以此来弥补地下连续墙的缺陷。
参考文献：
[1]朱靓瑛.关于高层建筑中地下连续墙施工技术分析及质量控制探究[J].中华建设，2020（4）：94-96.
[2]刘震宇.建筑施工中的地下连续墙技术分析[J].中国住宅设施，2019（12）：97-98.