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【摘 要】沿采空区掘进，存在着顶板压力大、两帮收缩量严重及采空区积水威胁，其中采空区积水一直是威胁煤矿安全生产的头号天敌。将采空区积水安全、快速地排至水仓一直是我们研究的课题，论文主要研究并实践了安全、高效的疏放采空区积水案例。
【Abstract】Driving along the goaf， there are threaten of roof pressure， serious shrinkage and goaf ponding， and in them， the goaf water is the No.1 enemy that threat the safety of coal production. To dredge goaf water safety and quickly into the water storage has been the subject of our study， this paper mainly studies and practices the safe and efficient goaf water drainage case.
【关键词】疏放；采空区积水；安全高效
【Keywords】drainage； goaf water； safety and efficiency
【中图分类号】TD353 【文献标志码】A 【文章编号】1673-1069（2018）02-0139-02
1引言
辛安矿为水文地质条件极其复杂矿井，11216采区为村庄煤柱下开采，依据11216采区开采设计，采用先跳采，后顺采的开采顺序，且11216采区工作面设计均为仰采，工作面回采后顶板砂岩水及采动用水均积存在老空区内。
2 巷道概况
2162采空区位于2164工作面同层西侧上方，紧邻112161工作面，为矿井自掘自采采空区。采空区积水边界为原112162切眼及112162运煤巷，积水最低标高为-570m，最高标高为-503m，积水面积<70205㎡，边界条件清楚可靠。采空区积水以静储水主，水源主要为：原矿井奥灰突水、流入采空区的112161工作面部分生产用水，顶板砂岩裂隙水。目前112161工作面仍在生产，生产用水仍不断向112162采空区补给，经估算其补给量小于7.5m3/h，顶板砂岩裂隙水补给量约为0.5m3/h，总动补给量<8m3/h。钻探期间预计最大放水量120m3/h（后附图1）。
3 技术方案确定
根据疏放2162工作面采空区积水设计，需留设30m超前防水煤柱。
在切眼正上方水巷口上帮做放水钻场一个，钻场斜对面做水窝一个，待水自钻孔流出后，由防治水科专业人员，利用套管接头将水引至放水点水窝，水窝外口构筑了两道堵水墙，采用砖砌防止漏水，必须挖至硬底不小于200mm。预埋一趟10寸排水管和一趟6寸排水管与切眼主排水管路连接。切眼上口水窝处标高为-582m，2164运煤巷水窝处标高为-630m，两处高差48m，利用高差铺设一趟PC315排水管路将水引流至集中排水站，为防止杂物堵塞管道，安排专人定期清理水窝，并在进水口安设马蜂窝配合纱窗包裹等进行过滤。
放水期间，钻探施工单位（防治水科）派专人监测水情，核对放水量，详细记录放水情况，直至放水结束。如果放水量突然变化，必须及时处理，并立即汇报矿调度室。若放水量突然变小，有可能是放水孔被堵塞，为保证正常放水，可用钻杆透孔；若水量突然增大，应调节止水阀，控制放水量，保证疏放水量<最大排水量。
预计最大放水量为120m3/h，固定水窝安设四台55kW离心泵，型号：MD 85-45×2、单级额定扬程45m、水泵额定流量85m3/h，1、2号泵共用一趟 6寸排水管，3、4号泵共用一趟6寸排水管，1、4号泵电源来自2164运煤巷移变，2、3号泵电源来自-500充电硐室移变，每趟排水管上的两台水泵一台工作、一台备用，排水量170m3/h，排水管中水流速度1.34m/s，满足设计要求。
集中排水站设置在2164运煤巷三部机尾处，集中排水站水窝规格：5.0×4.5×1.5m、4.0×3.0×1.5m（长×宽×深），水窝安设两台55kW卧泵及两台备用55kW卧泵，利用两趟6寸排水管将水排至216水仓。排水泵必须安排专人负责每天进行检修，同型号排水泵应交替启动；排水管路每班必须派专人进行巡查，发现少丝或管路跑水等情况后及时处理。每班必须安排有责任心的老工人进行开泵工作，防止因操作失误导致排水泵故障，影响排水进度。
4 管路铺设及检查要求
管路铺设遇低洼处，顶部需打起吊锚杆，将管路吊起，保证前后平顺，不得出现高低起伏。为防止低洼处淤泥聚集，在最低处留设阀门，一旦排水管出现堵塞现象，打开阀门进行疏通。
切眼至2164集中排水站每根管路的接口处两侧各500mm，使用单股钢丝绳配合绳卡子吊挂牢固。放水初期，每班安排修理工对吊挂管路进行巡视，发现脱落、固定不牢固的进行二次捆绑、吊挂；有管路接口漏水的要及时通知现场工作人员进行处理。
集中排水站至216水仓铺设两趟6寸排水管路，分别铺设在巷道上、下两帮，（上帮管路高于皮带架子，使用起吊锚杆配合钢丝绳吊挂；下帮管路铺设距道0.7m，要满足轨道运输要求）管路铺设要便于人员操作，不得出现过高或过低，需过道时，顶部打起吊锚杆。现场要备用铁锹、编织袋等常用物品，防止突发事件发生。
5 排水过程中对供电系统要求
排水過程中应保证排水设施供电双回路，由当班修理工负责每班对供电系统进行检查，确认。变电所保持电话畅通，协调矿有关部室等相关部门确保变电所正常供电，送电。出现异常停电、排水泵因无法达到设计排水量时，修理工必须立即通知钻场停止放水，并及时汇报值班室，由值班室安排人员检查。当工作面需要配合停电时，必须经矿调度室协调，在做好准备工作后，方可停电。
6 结论
疏放采空区积水自2017年5月11日开始至6月6日结束，疏放水历时27天，累计放水量为55000m3，日均放水2037m3。采空区积水经防治水科专业人员验证，已全部疏干，达到安全生产要求。
本次疏放2162采空区积水安全、高效，为我矿日后沿采空区掘进疏放水提供了好的经验、做法，为地区衔接提供了安全保障。
【Abstract】Driving along the goaf， there are threaten of roof pressure， serious shrinkage and goaf ponding， and in them， the goaf water is the No.1 enemy that threat the safety of coal production. To dredge goaf water safety and quickly into the water storage has been the subject of our study， this paper mainly studies and practices the safe and efficient goaf water drainage case.
【关键词】疏放；采空区积水；安全高效
【Keywords】drainage； goaf water； safety and efficiency
【中图分类号】TD353 【文献标志码】A 【文章编号】1673-1069（2018）02-0139-02
1引言
辛安矿为水文地质条件极其复杂矿井，11216采区为村庄煤柱下开采，依据11216采区开采设计，采用先跳采，后顺采的开采顺序，且11216采区工作面设计均为仰采，工作面回采后顶板砂岩水及采动用水均积存在老空区内。
2 巷道概况
2162采空区位于2164工作面同层西侧上方，紧邻112161工作面，为矿井自掘自采采空区。采空区积水边界为原112162切眼及112162运煤巷，积水最低标高为-570m，最高标高为-503m，积水面积<70205㎡，边界条件清楚可靠。采空区积水以静储水主，水源主要为：原矿井奥灰突水、流入采空区的112161工作面部分生产用水，顶板砂岩裂隙水。目前112161工作面仍在生产，生产用水仍不断向112162采空区补给，经估算其补给量小于7.5m3/h，顶板砂岩裂隙水补给量约为0.5m3/h，总动补给量<8m3/h。钻探期间预计最大放水量120m3/h（后附图1）。
3 技术方案确定
根据疏放2162工作面采空区积水设计，需留设30m超前防水煤柱。
在切眼正上方水巷口上帮做放水钻场一个，钻场斜对面做水窝一个，待水自钻孔流出后，由防治水科专业人员，利用套管接头将水引至放水点水窝，水窝外口构筑了两道堵水墙，采用砖砌防止漏水，必须挖至硬底不小于200mm。预埋一趟10寸排水管和一趟6寸排水管与切眼主排水管路连接。切眼上口水窝处标高为-582m，2164运煤巷水窝处标高为-630m，两处高差48m，利用高差铺设一趟PC315排水管路将水引流至集中排水站，为防止杂物堵塞管道，安排专人定期清理水窝，并在进水口安设马蜂窝配合纱窗包裹等进行过滤。
放水期间，钻探施工单位（防治水科）派专人监测水情，核对放水量，详细记录放水情况，直至放水结束。如果放水量突然变化，必须及时处理，并立即汇报矿调度室。若放水量突然变小，有可能是放水孔被堵塞，为保证正常放水，可用钻杆透孔；若水量突然增大，应调节止水阀，控制放水量，保证疏放水量<最大排水量。
预计最大放水量为120m3/h，固定水窝安设四台55kW离心泵，型号：MD 85-45×2、单级额定扬程45m、水泵额定流量85m3/h，1、2号泵共用一趟 6寸排水管，3、4号泵共用一趟6寸排水管，1、4号泵电源来自2164运煤巷移变，2、3号泵电源来自-500充电硐室移变，每趟排水管上的两台水泵一台工作、一台备用，排水量170m3/h，排水管中水流速度1.34m/s，满足设计要求。
集中排水站设置在2164运煤巷三部机尾处，集中排水站水窝规格：5.0×4.5×1.5m、4.0×3.0×1.5m（长×宽×深），水窝安设两台55kW卧泵及两台备用55kW卧泵，利用两趟6寸排水管将水排至216水仓。排水泵必须安排专人负责每天进行检修，同型号排水泵应交替启动；排水管路每班必须派专人进行巡查，发现少丝或管路跑水等情况后及时处理。每班必须安排有责任心的老工人进行开泵工作，防止因操作失误导致排水泵故障，影响排水进度。
4 管路铺设及检查要求
管路铺设遇低洼处，顶部需打起吊锚杆，将管路吊起，保证前后平顺，不得出现高低起伏。为防止低洼处淤泥聚集，在最低处留设阀门，一旦排水管出现堵塞现象，打开阀门进行疏通。
切眼至2164集中排水站每根管路的接口处两侧各500mm，使用单股钢丝绳配合绳卡子吊挂牢固。放水初期，每班安排修理工对吊挂管路进行巡视，发现脱落、固定不牢固的进行二次捆绑、吊挂；有管路接口漏水的要及时通知现场工作人员进行处理。
集中排水站至216水仓铺设两趟6寸排水管路，分别铺设在巷道上、下两帮，（上帮管路高于皮带架子，使用起吊锚杆配合钢丝绳吊挂；下帮管路铺设距道0.7m，要满足轨道运输要求）管路铺设要便于人员操作，不得出现过高或过低，需过道时，顶部打起吊锚杆。现场要备用铁锹、编织袋等常用物品，防止突发事件发生。
5 排水过程中对供电系统要求
排水過程中应保证排水设施供电双回路，由当班修理工负责每班对供电系统进行检查，确认。变电所保持电话畅通，协调矿有关部室等相关部门确保变电所正常供电，送电。出现异常停电、排水泵因无法达到设计排水量时，修理工必须立即通知钻场停止放水，并及时汇报值班室，由值班室安排人员检查。当工作面需要配合停电时，必须经矿调度室协调，在做好准备工作后，方可停电。
6 结论
疏放采空区积水自2017年5月11日开始至6月6日结束，疏放水历时27天，累计放水量为55000m3，日均放水2037m3。采空区积水经防治水科专业人员验证，已全部疏干，达到安全生产要求。
本次疏放2162采空区积水安全、高效，为我矿日后沿采空区掘进疏放水提供了好的经验、做法，为地区衔接提供了安全保障。