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摘 要：本文通过对中国黄磷工业的调研，综合论述了中国黄磷及其深加工工业的发展现状和展望，为广大化工工业工作者提供参考。
关键词：黄磷及其深加工 工业概况 发展展望
一、黄磷工业概况及最新政策调整
中国的黄磷生产主要集中在云南、四川、贵州和湖北四省，大约占据中国总产能的98%，主要是由于磷矿资源分布特点而形成的区域性行业，属于典型的资源性产业布置。而以黄磷工业衍生的黄磷深加工工业也主要分布在这四个省份，也成为精细磷化工工业。精细磷化工主要是以磷为原料的磷化工产品，通常也称精细磷化工产品为磷酸盐。
在2006年之前，由于黄磷工业缺乏相应的制度规范和监管，而且行业门槛较低，在巨大的经济利益驱动下，黄磷工业产能迅速扩张。2008年，国家将黄磷生产列为重点治理的高耗能行业，对黄磷工业产业制定了最低准入规模、对黄磷生产用电实行差别电价、提高能耗环保要求等措施，强行淘汰小型黄磷工业生产线。随着国家政策的出台，各省市自治区也纷纷采取措施加快推进黄磷工业的产业结构调整，直至2013年底，此番产业结构政策调整基本完成，已有近25万吨的落后产能被淘汰。黄磷工业进入高速优化发展通道，2011年之后，黄磷价格呈现高位震荡运行态势，行业整体呈现良性发展。
由于黄磷本身属于危险化学品，长途运输的成本较高，因此不便于直接出口。国家也于2006年取消了黄磷出口退税而改为提高出口关税，旨在减少黄磷出口量。2011年3月27日国家发改委公布的《产业结构调整指导目录》，将所有新建的黄磷装臵列入限制类产品目录。随着国家发改委对黄磷工业产业的进一步优化措施的出台，新建黄磷产能审批难度将进一步加大。而且《产業结构调整指导目录》还要求立即淘汰所有单台产能5000吨/年以下的黄磷装臵。在这样严格的政策措施调整之下，未来国内黄磷发展的主要方向是在电力条件相对优越的地方发展大型黄磷生产装臵，黄磷工业产业将呈现向黄磷深加工行业进一步发展，且形成黄磷生产循环经济的格局和规模。
二、黄磷深加工工业概况及工艺水平
随着国家对于黄磷工业产业的政策调控，黄磷工业产业将向深加工行业方向进一步扩散发展，逐步形成与应用工业产业紧密集合的循环经济格局。目前我国黄磷磷化工产品应用较为广泛的主要有10类产品，如磷酸二氢钾、五硫化二磷、磷酸氢二钠、六偏磷酸钠、磷酸钠、三氯化磷、磷酸氢钙等。
但是由于我国黄磷深加工工业起步较晚，而且对于黄磷深加工工艺的工业设计与研究一直未获得重视，采用的是与国外企业工艺路线不同的生产技法，其提纯技术和生产技术均难以适应国外客户及深加工产品的技术要求。因此国家在“十二五”期间公布的产业调整政策及黄磷工业产业调整规划中，进一步提高了新建磷矿矿山最低开采规模和准入门槛，逐步推广以黄磷矿肥和黄磷矿化结合为产业发展方向推进资源整合，逐步淘汰和兼并没有磷矿资源支撑的企业。在这个前提下，未来黄磷深加工工业产业的将朝着资源整合的方向发展，工业企业将逐步摆脱产品单一化的模式，未来行业整合的空间非常大。
1.采用因地制宜的磷酸生产工艺技法，减少国际价差，大幅度提高成本核心竞争力
在黄磷深加工工业中，磷酸是最为关键的中间体，进而衍生出各类磷酸产品。根据磷酸产品的分类及工业应用程度，大致可以分为农用级、饲料级、食品级、医药级、电子级、半导体级等等。随着磷酸纯度逐级递增，产品加工难度和附加值也逐级提高。采用热法磷酸工艺生产的磷酸纯度高、杂质少。但是生产工艺需要以大量的电能耗费作为代价，能耗高、污染大。而采用湿法磷酸生产工艺，成本相对较低但是去除杂志以及净化时间长、技术难题多，技术要求高，无法满足高纯度磷酸工业要求。
在我国的产业整合要求下，磷酸生产工工艺及技法已经进行分化和整合。比如以服务于高纯度磷酸产品的电子级高纯度磷酸，还是采用热法磷酸工艺进行生产，然后进行封闭运输，运抵需要该级别的工业产地。而对于磷酸原料纯度要求不高的磷肥生产等产业，则以湿法磷酸工艺进行生产，与相应的化肥生产产业进行资源整合，减少提纯环节，采用普通工业品级进行磷酸及磷酸盐生产，减少生产环节，提高毛利率。
2.磷酸盐类应用产品及应用品级逐步细化，渗透至各产业主流
磷酸盐属于黄磷深加工产业的应用型产品，已经被广泛应用于诸多行业，用途多为增强产品性能、改善质量、提高产品档次。磷酸盐主要供给的下游行业为合成洗涤剂行业、食品饮料行业、电子行业和化工行业等。目前国内的黄磷深加工产业已经联合下游产业形成产品及副产品产业链，并根据不同的产品特性形成了对应的产业链和产业基地，真正实现了产能优化和产业整合。
以三聚磷酸钠为例，这类磷酸盐产品广泛应用于洗涤剂生产，主要作为助剂、肥皂增效剂及防止条皂结晶和起霜，可用于工业用水软水剂、制革预鞣剂、染色助剂、油井掘泥控制剂，制纸用油防止剂，油漆、高岭土、氧化镁、碳酸钙等悬浮液处理的有效分散剂。比如，以2011年投入使用的四川乐山五通桥盐磷化工产业园区为例，该产业园区围绕产业链补缺补漏、做粗做长、提质提效，形成了纯碱产业链、水泥产业链、三聚磷酸钠产业链、有机硅产业链、太阳能光伏组件等数条循环经济产业链。以生产三聚磷酸钠产品为核心，通过企业间的分工协作实现利益共赢。园区先后投资上百亿元推进产业链项目建设，并坚持产业链招商，促进下游精细化工、太阳能光伏、稀土应用等产业链项目不断生成，吸引企业在产业链上投资。成链发展使得企业产品关联度极高，企业之间互相依存，相互协作配套，结成集群化利益共同体，降低了综合配套成本，拉长产业链条，实现了小企业、大群体发展模式，用成链的项目，聚集资源，集约发展，通过充分开放合作，实现共赢发展。
三、黄磷及其深加工行业发展趋势
黄磷及其深加工行业发展趋势以综合利用为主，兼顾三废治理，深化产业技术开发。2012年之后，黄磷及其深加工行业呈现传统底层磷酸盐产品需求不振，中高等级磷酸及磷酸盐、专用磷化工产品需求增长较快的趋势。因此，精细化、深加工是当前我国黄磷及其深加工工业的主要发展方向。只有真正意识到这一发展趋势的企业，进行及时转型和不断加强技术创新，才能在未来的市场竞争中不断发展壮大。
在进行资源整合和产业结构优化过程中，国家越来越重视节能减排的作用，特别是针对黄磷及其深加工工业的三废治理与综合利用，近年来的政策趋向发生了显著变化。目前的产业结构调整后，已经实现污水经处理后封闭循环，实现零排放。而磷矿炉渣广泛用于制造水泥、免烧结砖、钙镁磷肥、硅肥以及大型水坝建设等合理利用方向。磷泥中的残磷则采用蒸镏的方法实现回收。尾气目前主要用作烘干炉料的热源，个别企业经气体净化后用作化工原料，但是集合产业化的节能减排调整还需做深入的技术开发工作。
四、结束语
总而言之，加强黄磷产业及其深加工工业的产业结构调整，是保证黄磷工业产业生产的有效途径。黄磷工业企业需要秉承精细化、深加工的行业发展方向，及时转型，加强技术创新，才能在未来的市场竞争中立于不败之地。
参考文献
[1]陶俊法.中国黄磷工业现状与发展前景[J].无机盐工业.2008（06）
[2]匡晓东.黄磷生产节能途径的探讨[A].中国无机盐工业协会专家委员会扩大会议暨节能减排研讨会论文集[C]. 2007年
[3]王云立.黄磷市场价格生势渐起[N].中国化工报. 2011年
关键词：黄磷及其深加工 工业概况 发展展望
一、黄磷工业概况及最新政策调整
中国的黄磷生产主要集中在云南、四川、贵州和湖北四省，大约占据中国总产能的98%，主要是由于磷矿资源分布特点而形成的区域性行业，属于典型的资源性产业布置。而以黄磷工业衍生的黄磷深加工工业也主要分布在这四个省份，也成为精细磷化工工业。精细磷化工主要是以磷为原料的磷化工产品，通常也称精细磷化工产品为磷酸盐。
在2006年之前，由于黄磷工业缺乏相应的制度规范和监管，而且行业门槛较低，在巨大的经济利益驱动下，黄磷工业产能迅速扩张。2008年，国家将黄磷生产列为重点治理的高耗能行业，对黄磷工业产业制定了最低准入规模、对黄磷生产用电实行差别电价、提高能耗环保要求等措施，强行淘汰小型黄磷工业生产线。随着国家政策的出台，各省市自治区也纷纷采取措施加快推进黄磷工业的产业结构调整，直至2013年底，此番产业结构政策调整基本完成，已有近25万吨的落后产能被淘汰。黄磷工业进入高速优化发展通道，2011年之后，黄磷价格呈现高位震荡运行态势，行业整体呈现良性发展。
由于黄磷本身属于危险化学品，长途运输的成本较高，因此不便于直接出口。国家也于2006年取消了黄磷出口退税而改为提高出口关税，旨在减少黄磷出口量。2011年3月27日国家发改委公布的《产业结构调整指导目录》，将所有新建的黄磷装臵列入限制类产品目录。随着国家发改委对黄磷工业产业的进一步优化措施的出台，新建黄磷产能审批难度将进一步加大。而且《产業结构调整指导目录》还要求立即淘汰所有单台产能5000吨/年以下的黄磷装臵。在这样严格的政策措施调整之下，未来国内黄磷发展的主要方向是在电力条件相对优越的地方发展大型黄磷生产装臵，黄磷工业产业将呈现向黄磷深加工行业进一步发展，且形成黄磷生产循环经济的格局和规模。
二、黄磷深加工工业概况及工艺水平
随着国家对于黄磷工业产业的政策调控，黄磷工业产业将向深加工行业方向进一步扩散发展，逐步形成与应用工业产业紧密集合的循环经济格局。目前我国黄磷磷化工产品应用较为广泛的主要有10类产品，如磷酸二氢钾、五硫化二磷、磷酸氢二钠、六偏磷酸钠、磷酸钠、三氯化磷、磷酸氢钙等。
但是由于我国黄磷深加工工业起步较晚，而且对于黄磷深加工工艺的工业设计与研究一直未获得重视，采用的是与国外企业工艺路线不同的生产技法，其提纯技术和生产技术均难以适应国外客户及深加工产品的技术要求。因此国家在“十二五”期间公布的产业调整政策及黄磷工业产业调整规划中，进一步提高了新建磷矿矿山最低开采规模和准入门槛，逐步推广以黄磷矿肥和黄磷矿化结合为产业发展方向推进资源整合，逐步淘汰和兼并没有磷矿资源支撑的企业。在这个前提下，未来黄磷深加工工业产业的将朝着资源整合的方向发展，工业企业将逐步摆脱产品单一化的模式，未来行业整合的空间非常大。
1.采用因地制宜的磷酸生产工艺技法，减少国际价差，大幅度提高成本核心竞争力
在黄磷深加工工业中，磷酸是最为关键的中间体，进而衍生出各类磷酸产品。根据磷酸产品的分类及工业应用程度，大致可以分为农用级、饲料级、食品级、医药级、电子级、半导体级等等。随着磷酸纯度逐级递增，产品加工难度和附加值也逐级提高。采用热法磷酸工艺生产的磷酸纯度高、杂质少。但是生产工艺需要以大量的电能耗费作为代价，能耗高、污染大。而采用湿法磷酸生产工艺，成本相对较低但是去除杂志以及净化时间长、技术难题多，技术要求高，无法满足高纯度磷酸工业要求。
在我国的产业整合要求下，磷酸生产工工艺及技法已经进行分化和整合。比如以服务于高纯度磷酸产品的电子级高纯度磷酸，还是采用热法磷酸工艺进行生产，然后进行封闭运输，运抵需要该级别的工业产地。而对于磷酸原料纯度要求不高的磷肥生产等产业，则以湿法磷酸工艺进行生产，与相应的化肥生产产业进行资源整合，减少提纯环节，采用普通工业品级进行磷酸及磷酸盐生产，减少生产环节，提高毛利率。
2.磷酸盐类应用产品及应用品级逐步细化，渗透至各产业主流
磷酸盐属于黄磷深加工产业的应用型产品，已经被广泛应用于诸多行业，用途多为增强产品性能、改善质量、提高产品档次。磷酸盐主要供给的下游行业为合成洗涤剂行业、食品饮料行业、电子行业和化工行业等。目前国内的黄磷深加工产业已经联合下游产业形成产品及副产品产业链，并根据不同的产品特性形成了对应的产业链和产业基地，真正实现了产能优化和产业整合。
以三聚磷酸钠为例，这类磷酸盐产品广泛应用于洗涤剂生产，主要作为助剂、肥皂增效剂及防止条皂结晶和起霜，可用于工业用水软水剂、制革预鞣剂、染色助剂、油井掘泥控制剂，制纸用油防止剂，油漆、高岭土、氧化镁、碳酸钙等悬浮液处理的有效分散剂。比如，以2011年投入使用的四川乐山五通桥盐磷化工产业园区为例，该产业园区围绕产业链补缺补漏、做粗做长、提质提效，形成了纯碱产业链、水泥产业链、三聚磷酸钠产业链、有机硅产业链、太阳能光伏组件等数条循环经济产业链。以生产三聚磷酸钠产品为核心，通过企业间的分工协作实现利益共赢。园区先后投资上百亿元推进产业链项目建设，并坚持产业链招商，促进下游精细化工、太阳能光伏、稀土应用等产业链项目不断生成，吸引企业在产业链上投资。成链发展使得企业产品关联度极高，企业之间互相依存，相互协作配套，结成集群化利益共同体，降低了综合配套成本，拉长产业链条，实现了小企业、大群体发展模式，用成链的项目，聚集资源，集约发展，通过充分开放合作，实现共赢发展。
三、黄磷及其深加工行业发展趋势
黄磷及其深加工行业发展趋势以综合利用为主，兼顾三废治理，深化产业技术开发。2012年之后，黄磷及其深加工行业呈现传统底层磷酸盐产品需求不振，中高等级磷酸及磷酸盐、专用磷化工产品需求增长较快的趋势。因此，精细化、深加工是当前我国黄磷及其深加工工业的主要发展方向。只有真正意识到这一发展趋势的企业，进行及时转型和不断加强技术创新，才能在未来的市场竞争中不断发展壮大。
在进行资源整合和产业结构优化过程中，国家越来越重视节能减排的作用，特别是针对黄磷及其深加工工业的三废治理与综合利用，近年来的政策趋向发生了显著变化。目前的产业结构调整后，已经实现污水经处理后封闭循环，实现零排放。而磷矿炉渣广泛用于制造水泥、免烧结砖、钙镁磷肥、硅肥以及大型水坝建设等合理利用方向。磷泥中的残磷则采用蒸镏的方法实现回收。尾气目前主要用作烘干炉料的热源，个别企业经气体净化后用作化工原料，但是集合产业化的节能减排调整还需做深入的技术开发工作。
四、结束语
总而言之，加强黄磷产业及其深加工工业的产业结构调整，是保证黄磷工业产业生产的有效途径。黄磷工业企业需要秉承精细化、深加工的行业发展方向，及时转型，加强技术创新，才能在未来的市场竞争中立于不败之地。
参考文献
[1]陶俊法.中国黄磷工业现状与发展前景[J].无机盐工业.2008（06）
[2]匡晓东.黄磷生产节能途径的探讨[A].中国无机盐工业协会专家委员会扩大会议暨节能减排研讨会论文集[C]. 2007年
[3]王云立.黄磷市场价格生势渐起[N].中国化工报. 2011年