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【摘 要】 公路通道渗漏水直接影响着其使用功能，目前国内高速公路建设中盖板通道防水设计一直采用三油两毡和沥青麻絮，其施工繁琐，造价也不低，防水寿命不长。湖南省大岳高速公路有限公司在杭瑞高速临湘至岳阳段采用膨胀止水条和自黏式SBS改性沥青卷材、硅酮结构胶等为主要原材料的新型防水组合，使防水效果更为可靠。
【关键词】 公路盖板通道；防水技术
一、通道防水处理方案
1、迎水面防水。通道盖板顶沉降缝处，采用膨胀止水条+细沙+改性沥青热油+自黏式SBS改性沥青卷材；通道侧面沉降缝和施工缝迎水面，采用膨胀止水条+氨酯防水胶+自黏式SBS改性沥青卷材。
2、背水面防水。采用膨胀止水条+硅酮结构胶进行堵水（防水材料、层次及尺寸要求见图1）。墙面、顶面混凝土面仍采用滚涂热油沥青防水。
二、施工准备
（一）施工工具准备
1、清理防水基层的施工工具：铁锹、扫帚、切割机、手磨机、吸尘器、手锤、钢凿、抹布等。
2、卷材铺贴的施工工具：剪刀、卷尺、弹线盒、滚刷、胶压辊、橡胶锤等。
（二）施工材料准备
1、SBS改性沥青防水卷材的主要物理性能指标应符合表1的要求（执行标准：GB50108-2008）。
2、粘结剂：SBS改性沥青防水卷材间的粘结剥离强度不小于8N/10mm。
（三）施工技术交底
在进场施工前，现场施工管理人员要对通道防水施工人员进行书面、口头和现场操作交底。交底要细致，明确，由上而下逐级进行实施，直至所有施工人员完全明白为止。
三、工艺流程及操作要点
（一）施工顺序
先进行通道沉降缝防水卷材铺贴施工（卷材铺贴宽度不小于30cm），再进行盖板与墙体间的施工缝的防水卷材铺贴施工（卷材铺贴宽度不小于30cm），最后完成墙身和盖板的沥青涂刷。
（二）工艺流程
外防水层工艺流程：切缝→基层表面清理、修补（清除浮浆，修补孔洞）→压入膨胀止水条（盖板顶面留4cm，通道墙面留5mm）→盖板顶面缝内铺设细沙并灌入改性沥青热油（墙面缝刷5mm厚聚氨酯防水胶）→铺贴附加层→涂刷聚氨酯防水胶→弹线→铺贴SBS卷材→收头处理→顶面墙面滚涂热油沥青→外防水层验收。
内防水层工艺流程：切缝→基层表面清理、修补（清除浮浆，修补孔洞）→基面清洗剂清洗→压入膨胀止水条（留2cm）→弹线并沿线贴胶带→缝面注入硅酮结构胶平缝→缝面刮硅酮胶→内防水层验收。
（三）施工控制要点
1、切缝：根据原有缝宽设定拟切缝的缝宽，设定缝宽为2cm或3cm的标准宽度。切缝应顺直，缝宽应一致，缝壁垂直于结构体表面。洞内沉降缝切缝后应进行缝外壁表面的打毛。
2、基层处理：防水基层必须平整牢固，不得有突出的尖角，凹坑和表面起砂现象，表面应清洁干燥（含水量应小于9%），转角处应按要求用角磨机磨成半径为50mm的圆弧角。防水基层有缺陷的，必须进行修理和清理合格后方可进行防水层施工。将沉降缝2-3cm*6cm的泡沫板、水泥块等杂物清理干净。
3、压入膨胀止水条：盖板顶面缝膨胀止水条用钢盔打入缝内4cm以下的位置，至止水条完全嵌入缝内发生挤压式变形，并且4磅铁锤无法继续打入为准。止水条嵌入后应立即在其表面撒布0.5-1cm厚的细沙，并在细沙上对止水条进行复打，复打以部分细沙嵌入止水条为准。墙身缝膨胀止水条用钢盔打入缝内以下的位置，至止水条完全嵌入缝内发生挤压式变形，并且4磅铁锤无法继续打入为准。
4、灌入改性沥青热油（盖板顶缝）：改性沥青热油用漏斗沿缝灌入，灌入深度不得小于3cm（立面采用麻絮油膏），灌入时气温不得低于15度，如低于15度应用喷枪对缝壁进行加热。灌入热油液面以略高于两侧基面为准，使其冷却后平齐基面。沥青热油冷却后应用火焰喷枪进行二次加热，使得沥青重新液化，以排除其中的气泡，更好的和基面相粘结。
通道墙身缝，在橡胶止水条上涂刷5mm厚聚氨酯胶，保证缝内填充密实，缝面平整。
5、卷材附加层：阴阳角先用磨光机将阳角磨成5cm的圆角，并涂刷聚氨酯防水胶作为胶结料。阴阳角部位采用聚氨酯防水胶铺贴玻纤布，与基层全粘贴，玻纤布宽度不小于20cm，长度不小于60cm，阴阳角两侧均匀布置。
6、滚涂聚氨酯防水胶：基层和缝内处理完毕后用滚筒滚涂聚氨酯防水胶，聚氨酯防水胶涂刷宽度不得小于卷材宽度每侧加宽5cm。聚氨酯防水胶施工温度不应低于10度，低于该温度可用喷枪烘烤，烘烤火焰距离油面不得小于8cm。聚氨酯防水胶干燥至全滚涂面的90%，方可进行卷材的施工。
7、粘性SBS卷材铺贴：SBS防水卷材采用冷浦法施工，施工顺序应从顶面最高点开始，向低处施工，顶面施工完成后再施工立面沉降缝。立面卷材应避免搭接，如必须要搭接，应在搭接处涂聚氨酯防水胶，并进行烘烤。防水卷材层施工完毕后应尽快隐蔽，不宜长时间暴晒。
8、硅酮结构胶填缝：内放水膨胀止水条施工完毕后用刀片修平止水条表面，确保预留缝深统一为2cm。沿缝弹线统一按5cm，保证沉降缝的宽度一致。用硅酮结构胶注入缝内，表面至略低于缝壁顶面高度，风干2小时后进行表面做缝，厚度为5mm，刮涂完毕后在2-5分钟内撕下胶带，胶带应整体一次性撕开。硅酮结构胶施工完毕12小时后，应对其地脚部位进行清理收头，可采用同类型的硅酮结构胶收口。
四、质量检查与验收
（一）主控项目
1、卷材防水层所用卷材及主要配套材料必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告。
2、卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程的验收记录。
（二）一般项目
1、卷材防水层的基层应牢固，基面应洁净，平整，不得有空鼓、松动、起砂、脱皮现象，基层阴阳角处应做成圆弧形。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收記录。
2、卷材防水层的搭接缝应粘（焊）接牢固，密封严密，不得有皱折、翘边、鼓泡等缺陷。检验方法：观察检查。
3、侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘接牢固，结合紧密、厚度均匀一致。检验方法：观察检查。
4、卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。检验方法：观察和尺量检查。
五、结束语
盖板通道防水层施工质量要求特别严格，施工作业人员都需要通过严格的培训，了解其中的知识才能上岗作业，只有在施工过程中严格控制施工工艺的各个环节，才能使盖板结构有一个较长的寿命周期。
【关键词】 公路盖板通道；防水技术
一、通道防水处理方案
1、迎水面防水。通道盖板顶沉降缝处，采用膨胀止水条+细沙+改性沥青热油+自黏式SBS改性沥青卷材；通道侧面沉降缝和施工缝迎水面，采用膨胀止水条+氨酯防水胶+自黏式SBS改性沥青卷材。
2、背水面防水。采用膨胀止水条+硅酮结构胶进行堵水（防水材料、层次及尺寸要求见图1）。墙面、顶面混凝土面仍采用滚涂热油沥青防水。
二、施工准备
（一）施工工具准备
1、清理防水基层的施工工具：铁锹、扫帚、切割机、手磨机、吸尘器、手锤、钢凿、抹布等。
2、卷材铺贴的施工工具：剪刀、卷尺、弹线盒、滚刷、胶压辊、橡胶锤等。
（二）施工材料准备
1、SBS改性沥青防水卷材的主要物理性能指标应符合表1的要求（执行标准：GB50108-2008）。
2、粘结剂：SBS改性沥青防水卷材间的粘结剥离强度不小于8N/10mm。
（三）施工技术交底
在进场施工前，现场施工管理人员要对通道防水施工人员进行书面、口头和现场操作交底。交底要细致，明确，由上而下逐级进行实施，直至所有施工人员完全明白为止。
三、工艺流程及操作要点
（一）施工顺序
先进行通道沉降缝防水卷材铺贴施工（卷材铺贴宽度不小于30cm），再进行盖板与墙体间的施工缝的防水卷材铺贴施工（卷材铺贴宽度不小于30cm），最后完成墙身和盖板的沥青涂刷。
（二）工艺流程
外防水层工艺流程：切缝→基层表面清理、修补（清除浮浆，修补孔洞）→压入膨胀止水条（盖板顶面留4cm，通道墙面留5mm）→盖板顶面缝内铺设细沙并灌入改性沥青热油（墙面缝刷5mm厚聚氨酯防水胶）→铺贴附加层→涂刷聚氨酯防水胶→弹线→铺贴SBS卷材→收头处理→顶面墙面滚涂热油沥青→外防水层验收。
内防水层工艺流程：切缝→基层表面清理、修补（清除浮浆，修补孔洞）→基面清洗剂清洗→压入膨胀止水条（留2cm）→弹线并沿线贴胶带→缝面注入硅酮结构胶平缝→缝面刮硅酮胶→内防水层验收。
（三）施工控制要点
1、切缝：根据原有缝宽设定拟切缝的缝宽，设定缝宽为2cm或3cm的标准宽度。切缝应顺直，缝宽应一致，缝壁垂直于结构体表面。洞内沉降缝切缝后应进行缝外壁表面的打毛。
2、基层处理：防水基层必须平整牢固，不得有突出的尖角，凹坑和表面起砂现象，表面应清洁干燥（含水量应小于9%），转角处应按要求用角磨机磨成半径为50mm的圆弧角。防水基层有缺陷的，必须进行修理和清理合格后方可进行防水层施工。将沉降缝2-3cm*6cm的泡沫板、水泥块等杂物清理干净。
3、压入膨胀止水条：盖板顶面缝膨胀止水条用钢盔打入缝内4cm以下的位置，至止水条完全嵌入缝内发生挤压式变形，并且4磅铁锤无法继续打入为准。止水条嵌入后应立即在其表面撒布0.5-1cm厚的细沙，并在细沙上对止水条进行复打，复打以部分细沙嵌入止水条为准。墙身缝膨胀止水条用钢盔打入缝内以下的位置，至止水条完全嵌入缝内发生挤压式变形，并且4磅铁锤无法继续打入为准。
4、灌入改性沥青热油（盖板顶缝）：改性沥青热油用漏斗沿缝灌入，灌入深度不得小于3cm（立面采用麻絮油膏），灌入时气温不得低于15度，如低于15度应用喷枪对缝壁进行加热。灌入热油液面以略高于两侧基面为准，使其冷却后平齐基面。沥青热油冷却后应用火焰喷枪进行二次加热，使得沥青重新液化，以排除其中的气泡，更好的和基面相粘结。
通道墙身缝，在橡胶止水条上涂刷5mm厚聚氨酯胶，保证缝内填充密实，缝面平整。
5、卷材附加层：阴阳角先用磨光机将阳角磨成5cm的圆角，并涂刷聚氨酯防水胶作为胶结料。阴阳角部位采用聚氨酯防水胶铺贴玻纤布，与基层全粘贴，玻纤布宽度不小于20cm，长度不小于60cm，阴阳角两侧均匀布置。
6、滚涂聚氨酯防水胶：基层和缝内处理完毕后用滚筒滚涂聚氨酯防水胶，聚氨酯防水胶涂刷宽度不得小于卷材宽度每侧加宽5cm。聚氨酯防水胶施工温度不应低于10度，低于该温度可用喷枪烘烤，烘烤火焰距离油面不得小于8cm。聚氨酯防水胶干燥至全滚涂面的90%，方可进行卷材的施工。
7、粘性SBS卷材铺贴：SBS防水卷材采用冷浦法施工，施工顺序应从顶面最高点开始，向低处施工，顶面施工完成后再施工立面沉降缝。立面卷材应避免搭接，如必须要搭接，应在搭接处涂聚氨酯防水胶，并进行烘烤。防水卷材层施工完毕后应尽快隐蔽，不宜长时间暴晒。
8、硅酮结构胶填缝：内放水膨胀止水条施工完毕后用刀片修平止水条表面，确保预留缝深统一为2cm。沿缝弹线统一按5cm，保证沉降缝的宽度一致。用硅酮结构胶注入缝内，表面至略低于缝壁顶面高度，风干2小时后进行表面做缝，厚度为5mm，刮涂完毕后在2-5分钟内撕下胶带，胶带应整体一次性撕开。硅酮结构胶施工完毕12小时后，应对其地脚部位进行清理收头，可采用同类型的硅酮结构胶收口。
四、质量检查与验收
（一）主控项目
1、卷材防水层所用卷材及主要配套材料必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告。
2、卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程的验收记录。
（二）一般项目
1、卷材防水层的基层应牢固，基面应洁净，平整，不得有空鼓、松动、起砂、脱皮现象，基层阴阳角处应做成圆弧形。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收記录。
2、卷材防水层的搭接缝应粘（焊）接牢固，密封严密，不得有皱折、翘边、鼓泡等缺陷。检验方法：观察检查。
3、侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘接牢固，结合紧密、厚度均匀一致。检验方法：观察检查。
4、卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。检验方法：观察和尺量检查。
五、结束语
盖板通道防水层施工质量要求特别严格，施工作业人员都需要通过严格的培训，了解其中的知识才能上岗作业，只有在施工过程中严格控制施工工艺的各个环节，才能使盖板结构有一个较长的寿命周期。