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摘 要：数控技术对于现阶段的轨道交通装备制造业来说是特别重要的，可以给轨道车辆零部件加工提供可靠的保障，并且需要解除数控加工所存在的不足，其中问题主要包括复杂的加工工艺、复杂的工装夹具等，当然也可以保障零件的加工质量，这样可以减少建设所使用的费用，增加生产效率，进而促进对于新产品的研发以及促进企业的进步，这样也就可以增加企业的适应能力以及企业的经济效益。
关键词：数控加工；质量控制；公司管理
中图分类号：TP315 文献标识码：A 文章编号：1004-7344（2018）11-0033-01
1 数控加工过程的重要性
数控加工的过程所使用的操作方法以及操作顺序会直接影响到所制造的产品的产品质量，并且直接決定了我们企业的数控加工制品能不能在市场竞争里面占据有利的地位。这个时候数控加工过程是否合理以及有效直接决定了制造过程中是否存在不足之处，这样也就可以确保公司的数控制造的产品质量。
所以，通俗的来说，完善数控生产过程可以增加机械制造产品的质量，不仅如此，最主要的就是可以使得数控技术能够及时的追赶上先进的标准，这样可以让公司数控技术在社会竞争里面处于一个优势的状态，这样可以促进公司数控技术的发展。
2 生产管理
2.1 以顾客为中心，加强生产过程质量控制
以顾客为中心，全员参与为基础，全面质量管理，以质量提升公司产品品牌。通过在公司开展“质量月”活动，加强生产过程质量控制。一方面，培训质量管理体系文件、工艺纪律、产品防护等相关文件要求。从工时、差错、现场等方面制定考核办法，强化操作人员全面质量管理意识，牢固树立“质量就是生命，产品就是人品”的观念，转变思想，由数量导向转化为质量导向，把质量过硬作为工作的标准，以良好的生产质量塑造良好的公司品牌形象。另一方面，规范操作标准，严格按照企业相关标准档执行，以高标准保证装调质量。以高标准保证现场管理水平，牢固树立现场就是竞争力、现场就是战斗力的思想。
2.2 完善标准化管理保障体系
要实现公司管理的标准化，在制度构建层面以外，还需要加强保障体系的建设。因此，从标准化的角度出发：①要在整改计划中加强对安全隐患的检查，并针对其中发现的问题进行及时的修改；②要加强生产安全档案管理，针对公司加工中出现的重大安全事故要进行记录，并科学的进行评估检测，同时制定相关的安全应急预案，以此更好的加强在加工中出现的问题；③要定期对一些机械设备进行检测，并重点加强对其风险的管控。
另外，除上述的措施以外，还需要加强对公司员工的安全宣传，通过安全教育活动，以及企业安全文化建设等方式，提升整体公司员工的安全意识。与此同时，还必须严格遵照《安全生产法》当中关于标准化管理的相关要求，制定相关的作业规定和规范，以此保障企业的安全行为符合国家的要求。将安全评价和安全工作结合，以标准化的评价方式引导标准化的管理，进而促进公司管理的规范化和标准化。
2.3 集成生产计划与控制模式
通过集成生产计划与控制模式，数控加工公司可以构建一个协同管理的平台，对加工公司的信息实现共享，及时对加工过程做出调整。从最终产品的生产计划导出相关物料、资源和能力的需求量和需求时间，合理安排数控机床的加工时间，提高机床的利用率；计划实施过程中提供相应的查询及统计，做好物料准及辅助工作的准备，提高了机床的加工效率，最终使整个公司的加工效率提高。同时，集成模式通过利用信息管理技术，以方便地对调度信息进行编辑，将计算机调度结果和公司生产信息以一种直观的方式显示给用户，并使用户可以根据各种信息和实际生产情况对调度结果进行手动调整，直至获得满意的结果。另一方面，数据的访问根据不同的角色赋予不同的数据访问权限和范围，使数据只能被经过授权的用户获取或修改，以保证数据的安全性。从而实现共享产品全生命周期信息，利用公司协调机制，解决产品生产计划冲突问题，以提高公司生产效率。
3 公司生产管理方法
3.1 关于程序设计和机械构造
在过去的工业生产过程中，机械构造的规模过于庞大成为了影响生产效率的一个关键问题。对此，机电一体化开始出现在生产过程之中。通过使用自动交换刀具等技术性能先进的设备，可以明显的提升机械的自动化能力，同时还能够实现机电匹配的优化和动态性能的提升。对于程序设计来讲，目前使用率最高的程序设计为CNC设备在线程序设计，通过此法能够确保圆切削等得到合理的运用，借助工艺数据库我们能够将各种工艺以及几何信息等处理好，进而提升程序设计水平。
3.2 关于数据装置
针对数控装置来讲，要想得到更加完善的发展，就要切实提升其反应能力以及处理问题的速度。通过分析当前的具体情况可知，高速主轴单元业已实现每分钟十万转的转速。在加减速能力上有了更为严格的规定，目前已经实现了每分钟120m的转动速率。而且，因为计算机科技的发展，软件功能变得更加复杂，其资源也更为丰富，此时数控系统的发展已不需太多的成本了。把开放的数控系统运用到计算机中，可以确保系统更加稳定。同时，还要更加深入的分析程序设计以及相关的标准等内容。
4 结束语
数控加工技术是轨道交通装备制造业现阶段机械制造过程中的重要技术之一，并且直接影响到了行业发展。所以，数控加工对于质量的控制需要得到企业的高度重视。加强公司在数控加工方面的相关管理对于数控安全、顺利生产意义重点，相关工作人员应当提高重视，采取合理的管理方式，积极应用先进的信息技术，提高管理效率效果，保证公司生产顺利进行。
参考文献
[1]刘涣军.公司生产管理的具体方法与措施[J].科技创新与应用，2017（02）：282.
[2]胡宇航.公司级MIS系统在造纸企业生产管理中的应用[J].中国造纸，2017，36（08）：65～67.
[3]王亚会.基于Agent的公司生产管理分析[J].工程技术研究，2017（05）：191～192.
[4]韦香情，李 俚，高书怡.面向生产公司物料上线的配送时区方法研究[J].广西大学学报（自然科学版），2017，42（02）：527～534.
收稿日期：2018-3-15
关键词：数控加工；质量控制；公司管理
中图分类号：TP315 文献标识码：A 文章编号：1004-7344（2018）11-0033-01
1 数控加工过程的重要性
数控加工的过程所使用的操作方法以及操作顺序会直接影响到所制造的产品的产品质量，并且直接決定了我们企业的数控加工制品能不能在市场竞争里面占据有利的地位。这个时候数控加工过程是否合理以及有效直接决定了制造过程中是否存在不足之处，这样也就可以确保公司的数控制造的产品质量。
所以，通俗的来说，完善数控生产过程可以增加机械制造产品的质量，不仅如此，最主要的就是可以使得数控技术能够及时的追赶上先进的标准，这样可以让公司数控技术在社会竞争里面处于一个优势的状态，这样可以促进公司数控技术的发展。
2 生产管理
2.1 以顾客为中心，加强生产过程质量控制
以顾客为中心，全员参与为基础，全面质量管理，以质量提升公司产品品牌。通过在公司开展“质量月”活动，加强生产过程质量控制。一方面，培训质量管理体系文件、工艺纪律、产品防护等相关文件要求。从工时、差错、现场等方面制定考核办法，强化操作人员全面质量管理意识，牢固树立“质量就是生命，产品就是人品”的观念，转变思想，由数量导向转化为质量导向，把质量过硬作为工作的标准，以良好的生产质量塑造良好的公司品牌形象。另一方面，规范操作标准，严格按照企业相关标准档执行，以高标准保证装调质量。以高标准保证现场管理水平，牢固树立现场就是竞争力、现场就是战斗力的思想。
2.2 完善标准化管理保障体系
要实现公司管理的标准化，在制度构建层面以外，还需要加强保障体系的建设。因此，从标准化的角度出发：①要在整改计划中加强对安全隐患的检查，并针对其中发现的问题进行及时的修改；②要加强生产安全档案管理，针对公司加工中出现的重大安全事故要进行记录，并科学的进行评估检测，同时制定相关的安全应急预案，以此更好的加强在加工中出现的问题；③要定期对一些机械设备进行检测，并重点加强对其风险的管控。
另外，除上述的措施以外，还需要加强对公司员工的安全宣传，通过安全教育活动，以及企业安全文化建设等方式，提升整体公司员工的安全意识。与此同时，还必须严格遵照《安全生产法》当中关于标准化管理的相关要求，制定相关的作业规定和规范，以此保障企业的安全行为符合国家的要求。将安全评价和安全工作结合，以标准化的评价方式引导标准化的管理，进而促进公司管理的规范化和标准化。
2.3 集成生产计划与控制模式
通过集成生产计划与控制模式，数控加工公司可以构建一个协同管理的平台，对加工公司的信息实现共享，及时对加工过程做出调整。从最终产品的生产计划导出相关物料、资源和能力的需求量和需求时间，合理安排数控机床的加工时间，提高机床的利用率；计划实施过程中提供相应的查询及统计，做好物料准及辅助工作的准备，提高了机床的加工效率，最终使整个公司的加工效率提高。同时，集成模式通过利用信息管理技术，以方便地对调度信息进行编辑，将计算机调度结果和公司生产信息以一种直观的方式显示给用户，并使用户可以根据各种信息和实际生产情况对调度结果进行手动调整，直至获得满意的结果。另一方面，数据的访问根据不同的角色赋予不同的数据访问权限和范围，使数据只能被经过授权的用户获取或修改，以保证数据的安全性。从而实现共享产品全生命周期信息，利用公司协调机制，解决产品生产计划冲突问题，以提高公司生产效率。
3 公司生产管理方法
3.1 关于程序设计和机械构造
在过去的工业生产过程中，机械构造的规模过于庞大成为了影响生产效率的一个关键问题。对此，机电一体化开始出现在生产过程之中。通过使用自动交换刀具等技术性能先进的设备，可以明显的提升机械的自动化能力，同时还能够实现机电匹配的优化和动态性能的提升。对于程序设计来讲，目前使用率最高的程序设计为CNC设备在线程序设计，通过此法能够确保圆切削等得到合理的运用，借助工艺数据库我们能够将各种工艺以及几何信息等处理好，进而提升程序设计水平。
3.2 关于数据装置
针对数控装置来讲，要想得到更加完善的发展，就要切实提升其反应能力以及处理问题的速度。通过分析当前的具体情况可知，高速主轴单元业已实现每分钟十万转的转速。在加减速能力上有了更为严格的规定，目前已经实现了每分钟120m的转动速率。而且，因为计算机科技的发展，软件功能变得更加复杂，其资源也更为丰富，此时数控系统的发展已不需太多的成本了。把开放的数控系统运用到计算机中，可以确保系统更加稳定。同时，还要更加深入的分析程序设计以及相关的标准等内容。
4 结束语
数控加工技术是轨道交通装备制造业现阶段机械制造过程中的重要技术之一，并且直接影响到了行业发展。所以，数控加工对于质量的控制需要得到企业的高度重视。加强公司在数控加工方面的相关管理对于数控安全、顺利生产意义重点，相关工作人员应当提高重视，采取合理的管理方式，积极应用先进的信息技术，提高管理效率效果，保证公司生产顺利进行。
参考文献
[1]刘涣军.公司生产管理的具体方法与措施[J].科技创新与应用，2017（02）：282.
[2]胡宇航.公司级MIS系统在造纸企业生产管理中的应用[J].中国造纸，2017，36（08）：65～67.
[3]王亚会.基于Agent的公司生产管理分析[J].工程技术研究，2017（05）：191～192.
[4]韦香情，李 俚，高书怡.面向生产公司物料上线的配送时区方法研究[J].广西大学学报（自然科学版），2017，42（02）：527～534.
收稿日期：2018-3-15