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【摘要】大体积混凝土施工技术是当前城市高层、超高层建筑中应用的重要技术形式，在结构整体稳定性与使用性能方面有着优异的表现，是建筑工程施工行业工作者们关注的重点。受工程设计、工艺水平以及施工管理等诸多因素的影响，现阶段部分建筑工程大体积混凝土施工中存在着部分裂缝问题，需要施工人员对问题产生的根源加以分析研究，采取针对性的措施加以解决，从而提升建筑工程整体的质量水平。因此，本文对建筑工程大体积混凝土温控与防裂进行了分析。
【关键词】建筑工程；大体积混凝土；温控；防裂
当前时期，我们国家的建筑行业获取了很多成就，许多高楼大厦拔地而起。在开展建筑工作的时候，我们经常遇到一类物质，即大体积混凝土。它是依据持久性而设计的，它的最为显著的特点是确保拌合物质变硬以后不会出现或是尽量的少出现因为温度改变而产生的缝隙。目前的建筑项目大多都是钢混结构的，它的拉应力一般要由钢筋来承担，而混凝土主要承担的是压应力。在项目的边缘地方，当遇到拉应力的时候，就只能由混凝土来承担了，此时就无法避免的生成缝隙，最终影响到项目的安全。而当前的混凝土都较为厚大，其水化热会导致温度上升，而由高温到冷却到恒温，此时混凝土里面就会产生很明显的拉应力，最终生成缝隙。作者具体的分析了大体積混凝土温控施工相关的内容，提出一定的温控措施，以供参考。
1、建筑工程大体积混凝土施工裂缝问题成因分析
1.1施工操作不当导致的大体积混凝土施工裂缝问题
大体积混凝土产生施工裂缝的最直接的影响因素就是施工的不当行为。如果在施工的过程中工作人员不能按照施工规范进行，不能合理的展现施工设计方案的真实效果，就会导致大体积混凝土工程质量的严重下滑。施工的不当行为最显著的一种表现是过载与载荷扰动。具体而言，施工工作者一味地追求施工速度，就会忽略设计标准要求的混凝土浇筑的整体强度，暴力施工，将钢管或钢筋结构架设在大体积混凝土结构上，这就不可避免地造成混凝土结构承担较大的负荷力，形成过载；载荷扰动则是指施工人员踩踏应力脆弱部位造成的不良现象，这样做的后果就是产生脆性破坏裂缝。
1.2混凝土收缩变形导致的大体积混凝土施工裂缝问题
产生大体积混凝土施工裂缝问题的另一原因在于混凝土材料的性质，例如其均匀性、稳定性等，这些性质较弱的状况下就会造成混凝土收缩变形。出现显著收缩变形状况是由于水灰比控制不当，进而造成施工裂缝问题。首先，不同型号水泥使用配置成大体积混凝土时其各自的收缩性存在差异，适用到大体积混凝土工程结构中，不能满足其应力需求时就极易造成收缩裂缝；其次，由于受外界温度、风力以及内部的水化反应的影响，混凝土浇筑成型过程中的水分下降就会造成收缩，产生裂缝。
1.3环境温差导致的大体积混凝土施工裂缝问题
由于大体积混凝土结构具有较大的体量，在其成型的过程中就会产生过多的热量，内部的热量又不能快速释放到结构之外，就会造成内部集聚过大的热量，而外表的温度却下降的快些，这样就引发了过大的内外部的温差。实践表明，大体积混凝土完成浇筑工作后的2d，温度差异水平达到最高值，结构产生形变的可能性最大。当温差扩大到25℃之后，裂缝就会产生，这种贯通性的裂缝问题，会对建筑结构整体质量造成巨大的危害。
2、避免缝隙的温控方法
2.1混凝土拌合温控措施
2.1.1搭设拌合站遮阳棚
采用刚性骨架敷设防晒布对搅拌站的上料皮带、下料斗、底层的外加剂储备罐、水罐进行遮荫，防止强烈的阳光照射。
2.1.2搭设骨料遮阳棚
在搅拌现场搭设骨料遮阳棚，为细骨料与粗骨料分别搭设遮阳棚。混凝土浇筑前3天将骨料搬运至此，按照每仓混凝土需求量的1.5倍进行储备，并在开仓前5小时向骨料喷洒冰水进行降温。
2.1.3水温控制
缩小蓄水池的体积，并用防晒布和彩条布进行封闭；混凝土开仓前2小时，将购买的冰块打碎掺入自水井新抽蓄的水中，两者的体积比为1：1，形成冰水，以此进行混凝土的搅拌。注意每完成一仓的浇筑工作之后就要抽干冰水。
2.1.4搅拌室降温
可以在搅拌室内安装空调，为搅拌工作提供制冷条件，温度要控制在20℃以内，搅拌工作开始之前，应先用冰水冲洗搅拌设备。
2.1.5水泥降温
（1）选用水化热较低的普通硅酸盐水泥（2）将白帆布包裹在水泥储存罐上，降低阳光的照射程度和储存罐的吸热率，高温时期可以借助于喷洒冰水进行降温；（3）提前储存好大约一周所用的水泥量，以为水泥的降温赢得充足的时间。
2.2混凝土运输温控措施
混凝土进行运输时，应在车上覆盖白帆布，目的是降低阳光的照射程度，降低罐车的吸热率。浇筑混凝土前用冰水充分滋润帆布。做好交通路线规划，尽量将运输时间压缩至最短；联系好施工现场和搅拌站的工作配合度，实现即拌即用的高效模式。
2.3混凝土仓面温控措施
（1）尽可能缩短混凝土入仓的时间，并采取多循环、薄层的浇筑方式，加快混凝土浇筑的速度，缩短混凝土层间的覆盖时间，降低混凝土仓面暴露在空气中的时间，提高施工效率。（2）在实施混凝土浇筑作业时要尽量减少太阳的直射，从而降低仓面混凝土的温度，合理安排时间，避开高温时期。（3）降低仓面温度的另一有效途径是向仓面喷洒加冰水，以降低模板、钢筋的温度。（4）完成收面工艺后要尽快开展混凝土养护工作，覆盖土工布，用长流水养生。（5）进行拆模时，首先应适当松动，以防止因温度突降造成裂缝的产生。
结语：
综上所述，大体积混凝土最为显著的特点是确保拌合物质变硬以后不会出现或是尽量的少出现因为温度改变而产生的缝隙。要想保证大体积混凝土的效益得以很好的发挥，就要积极开展温度监测以及控制活动。合理的布置降温体系，掌握好施工工序，正确使用养护措施，只有这样才能够避免缝隙出现。
【关键词】建筑工程；大体积混凝土；温控；防裂
当前时期，我们国家的建筑行业获取了很多成就，许多高楼大厦拔地而起。在开展建筑工作的时候，我们经常遇到一类物质，即大体积混凝土。它是依据持久性而设计的，它的最为显著的特点是确保拌合物质变硬以后不会出现或是尽量的少出现因为温度改变而产生的缝隙。目前的建筑项目大多都是钢混结构的，它的拉应力一般要由钢筋来承担，而混凝土主要承担的是压应力。在项目的边缘地方，当遇到拉应力的时候，就只能由混凝土来承担了，此时就无法避免的生成缝隙，最终影响到项目的安全。而当前的混凝土都较为厚大，其水化热会导致温度上升，而由高温到冷却到恒温，此时混凝土里面就会产生很明显的拉应力，最终生成缝隙。作者具体的分析了大体積混凝土温控施工相关的内容，提出一定的温控措施，以供参考。
1、建筑工程大体积混凝土施工裂缝问题成因分析
1.1施工操作不当导致的大体积混凝土施工裂缝问题
大体积混凝土产生施工裂缝的最直接的影响因素就是施工的不当行为。如果在施工的过程中工作人员不能按照施工规范进行，不能合理的展现施工设计方案的真实效果，就会导致大体积混凝土工程质量的严重下滑。施工的不当行为最显著的一种表现是过载与载荷扰动。具体而言，施工工作者一味地追求施工速度，就会忽略设计标准要求的混凝土浇筑的整体强度，暴力施工，将钢管或钢筋结构架设在大体积混凝土结构上，这就不可避免地造成混凝土结构承担较大的负荷力，形成过载；载荷扰动则是指施工人员踩踏应力脆弱部位造成的不良现象，这样做的后果就是产生脆性破坏裂缝。
1.2混凝土收缩变形导致的大体积混凝土施工裂缝问题
产生大体积混凝土施工裂缝问题的另一原因在于混凝土材料的性质，例如其均匀性、稳定性等，这些性质较弱的状况下就会造成混凝土收缩变形。出现显著收缩变形状况是由于水灰比控制不当，进而造成施工裂缝问题。首先，不同型号水泥使用配置成大体积混凝土时其各自的收缩性存在差异，适用到大体积混凝土工程结构中，不能满足其应力需求时就极易造成收缩裂缝；其次，由于受外界温度、风力以及内部的水化反应的影响，混凝土浇筑成型过程中的水分下降就会造成收缩，产生裂缝。
1.3环境温差导致的大体积混凝土施工裂缝问题
由于大体积混凝土结构具有较大的体量，在其成型的过程中就会产生过多的热量，内部的热量又不能快速释放到结构之外，就会造成内部集聚过大的热量，而外表的温度却下降的快些，这样就引发了过大的内外部的温差。实践表明，大体积混凝土完成浇筑工作后的2d，温度差异水平达到最高值，结构产生形变的可能性最大。当温差扩大到25℃之后，裂缝就会产生，这种贯通性的裂缝问题，会对建筑结构整体质量造成巨大的危害。
2、避免缝隙的温控方法
2.1混凝土拌合温控措施
2.1.1搭设拌合站遮阳棚
采用刚性骨架敷设防晒布对搅拌站的上料皮带、下料斗、底层的外加剂储备罐、水罐进行遮荫，防止强烈的阳光照射。
2.1.2搭设骨料遮阳棚
在搅拌现场搭设骨料遮阳棚，为细骨料与粗骨料分别搭设遮阳棚。混凝土浇筑前3天将骨料搬运至此，按照每仓混凝土需求量的1.5倍进行储备，并在开仓前5小时向骨料喷洒冰水进行降温。
2.1.3水温控制
缩小蓄水池的体积，并用防晒布和彩条布进行封闭；混凝土开仓前2小时，将购买的冰块打碎掺入自水井新抽蓄的水中，两者的体积比为1：1，形成冰水，以此进行混凝土的搅拌。注意每完成一仓的浇筑工作之后就要抽干冰水。
2.1.4搅拌室降温
可以在搅拌室内安装空调，为搅拌工作提供制冷条件，温度要控制在20℃以内，搅拌工作开始之前，应先用冰水冲洗搅拌设备。
2.1.5水泥降温
（1）选用水化热较低的普通硅酸盐水泥（2）将白帆布包裹在水泥储存罐上，降低阳光的照射程度和储存罐的吸热率，高温时期可以借助于喷洒冰水进行降温；（3）提前储存好大约一周所用的水泥量，以为水泥的降温赢得充足的时间。
2.2混凝土运输温控措施
混凝土进行运输时，应在车上覆盖白帆布，目的是降低阳光的照射程度，降低罐车的吸热率。浇筑混凝土前用冰水充分滋润帆布。做好交通路线规划，尽量将运输时间压缩至最短；联系好施工现场和搅拌站的工作配合度，实现即拌即用的高效模式。
2.3混凝土仓面温控措施
（1）尽可能缩短混凝土入仓的时间，并采取多循环、薄层的浇筑方式，加快混凝土浇筑的速度，缩短混凝土层间的覆盖时间，降低混凝土仓面暴露在空气中的时间，提高施工效率。（2）在实施混凝土浇筑作业时要尽量减少太阳的直射，从而降低仓面混凝土的温度，合理安排时间，避开高温时期。（3）降低仓面温度的另一有效途径是向仓面喷洒加冰水，以降低模板、钢筋的温度。（4）完成收面工艺后要尽快开展混凝土养护工作，覆盖土工布，用长流水养生。（5）进行拆模时，首先应适当松动，以防止因温度突降造成裂缝的产生。
结语：
综上所述，大体积混凝土最为显著的特点是确保拌合物质变硬以后不会出现或是尽量的少出现因为温度改变而产生的缝隙。要想保证大体积混凝土的效益得以很好的发挥，就要积极开展温度监测以及控制活动。合理的布置降温体系，掌握好施工工序，正确使用养护措施，只有这样才能够避免缝隙出现。