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摘要：沥青作为优良的路用结合材料在道路路面施工当中有着极为广泛的应用。笔者从道路工程监理工作的实际出发，树立质量为中心的监理工作观念，抓住沥青混凝土路面施工监理的环节和重点，全面进行质量建设，促进施工、质量、环保、经济等目标的实现。
关键词：沥青混凝土；路面；施工监理；控制要点
1、沥青混凝土路面施工要求
1）沥青混凝土路面施工技术人员一定要在进行沥青混凝土路面施工之前，仔细严谨地考察记录好要施工的道路基础条件的好坏，并在此基础之上对要施工的道路地基进行相应的施工调整修缮，降低沥青混凝土路面的基础施工难度。比如说施工的路面地基是含有大量的石头和坑洞，这些都会影响到沥青混凝土路面施工的质量。因此，沥青混凝土路面施工人员一定要事先对其进行维修，填补坑洞，再用压路机进行反复碾压夯实，经过2～3道工序反复夯实之后才能进行沥青混凝土路面的施工。
2）沥青混凝土路面施工技术人员在进行沥青集料的材料购买和材料混合施工时一定要严格控制所用施工沥青集料的颗粒直径大小。例如，在进行沥青集料的取材工序时，首先检查沥青集料的质量是否符合国家法律法规的规定要求，然后在不同的沥青集料中选择颗粒直径较小、符合沥青混凝土路面施工技术条件要求的最佳沥青集料。
3）沥青混凝土路面施工技术人员在进行沥青集料的材料购买和材料混合施工时一定要严格控制所用施工沥青集料的颗粒直径大小。而在整体施工过程中监理工作也尤其重要。
2、沥青混凝土路面施工监理控制要点
2.1施工前期监理
1）由于我国幅员辽阔，各地区的土质和降水量等均有着一定的差异，因此在进行沥青混凝土路面施工前，应根据施工地点所在位置的实际情况对项目进行设计。项目施工人员也应该对设计图纸进行充分的了解，并制定出相应的施工方案。在施工方案完成之后，应该有监理人员对设计图纸和施工方案进行审核，如果二者之间能够形成合理的配合也就能够保证工程施工质量。
2）控制原料混合比例。路面施工质量与施工材料的混合比例和质量有着直接的关联，监理人员要监督施工人员必须根据施工地点实际情况对矿石和沥青之间的比例进行调节。利用专业人员采用反复对比试验的方法，最终确定沥青混合度，还需要根据施工地点的温度和车流量荷载问题对沥青材料进行选择。
3）选择先进的施工设备，施工设备是施工过程中的主要工具，同时也影响着工程的施工效率和质量在沥青混凝土搅拌时需要采用连续或间歇搅拌的方式，这样才能够保证在灌注和铺设时沥青混凝土的均匀和温度，这也就要求施工人员应选择质量较好的搅拌机。而在开展铺设和碾压的过程中，监理人员要监督施工人员必须合理挑选摊铺机和压路机的规格，尤其是压路机的重量十分重要，必须符合该路段施工的荷载要求，不能出现压路机重量过大导致沥青混凝土路面凹陷的情况。而这也就需要进行反复的实验，并对沥青混凝土路面凝固后的荷载能力进行计算，保证碾压步骤的稳定和质量。
2.2施工技术监理
1）在进行大规模的拌和之前，要对振动筛网的规格进行检查，检查其是否符合相关标准。在每次进行拌和之前，都要检测相关设施的系统是否出现差错，只有在所有系统完好的情况下才能进行拌和。沥青加热要用导热油的方式进行，而且需要提前进行，以此确保拌和时沥青以及矿料的温度都在相关范围标准内。在拌和的过程中，应该逐渐增加沥青以及各种材料的用量、拌和温度等，并通过相关仪器来检测混合材料的温度，可以借助热电偶式测温仪和红外线测温仪进行。在拌和时，如果搅拌材料超過相关规定的温度范围，就要作为废料，不得用于工程施工中。在拌合过程中使用的仪器设备，要配有记录系统，以便记录相关数据，以便在工程施工质量检验时得以使用，从而为工程建设质量符合相关制度标准提供数据支持。
2）摊铺施工控制技术。在进行摊铺作业时，监理人员要对施工现场进行严密监视，避免由于施工人员的随意走动而导致摊铺面出现波动情况，进而导致摊铺质量受到影响。在开展摊铺作业时，应当严格的检查厚度、横坡度以及立柱等部分。在开展摊铺作业时应确保摊铺设备可以不间断地匀速前进，从而避免施工缝的出现以及波浪的产生。另外在摊铺作业期间，相关人员还应当对沥青混凝土材料的沥青含量及其配合比进行随时检测，并将检测结果反馈至拌和厂，同时对沥青混凝土材料的配合比进行及时、适当的调整。最后需注意的是不可以选取薄层贴补法对摊铺层进行找平处理，从而防止贴补层在投入使用之后出现脱落压碎情况，继而导致面层出现推移破碎问题。在进行摊铺作业过程中，不免会出现施工缝。
3）碾压施工控制技术。科学控制碾压时间。沥青混合料摊铺后温度不断下降，要保障面层碾压质量，需要严格控制碾压的时间，确保在沥青混合料温度适宜的情况下进行碾压，尤其是在沥青混合料初压阶段，一方面要在合适的时间开始碾压施工，一般情况下初压温度应大于120℃，另一方面要监督相关人员合理组织施工机械和施工人员、合理安排混合料的运输、摊铺与碾压施工间的时间关系，以及科学指挥碾压机械等措施来控制初压所耗的时间；合理选择碾压机械。碾压过程中应尽量保持机械匀速、连续、缓慢行驶，做到边摊铺边碾压，中途不随意停顿、急刹车、掉头、转向等，同时也不应在碾压路面上堆放杂物或工具，以保障路面的平整度和完整性；碾压通常应分为初压、复压和终压三个阶段，初压时应选用吨位较小的静力压路机，复压应采用振动压路机，以保障复压对路面的作用深度，终压应采用吨位较大的轮胎压路机，以提升路面平整度。
4）养护注意事项，沥青混凝土路面的养护是确保延长道路使用寿命，养护时要注意对路面问题的发现，及时发现问题并及时处理问题。同时，道路养护是一项长期的工作，道路建设都花费了大量的人力、财力和物力，养护是保证路面良好性能的保障系统，更是道路建设的一种延续，所以养护要具有科学性、合理性和经济性，制定道路养护规范和养护周期，尽可能地降低道路维护成本。
3、结语
沥青混凝土道路是当前道路建设的普遍形式，在当前经济发展的新形势下，社会发展对于道路施工质量的要求更盛。这要求监理工作者要在实际工作中监督好施工中的各项工作，如材料准备、搅拌沥青混合料、运输、摊铺、碾压等，要保证这些步骤都符合相关技术要求和施工规范。还要反复研究施工技术，多个对比后确定最科学的方案，确保路面施工科学、有序开展。
参考文献：
[1]渠乐.沥青混凝土路面施工质量控制要点[J].建材技术与应用，2013，06：31-33.
[2]黄崇发.公路沥青混凝土路面的施工监理控制[J].现代物业（上旬刊），2011，08：164-165.
[3]薛淑明，孙文波.浅谈沥青混凝土路面施工监理[J].城市道桥与防洪，2013，01：102-104+11-12.
关键词：沥青混凝土；路面；施工监理；控制要点
1、沥青混凝土路面施工要求
1）沥青混凝土路面施工技术人员一定要在进行沥青混凝土路面施工之前，仔细严谨地考察记录好要施工的道路基础条件的好坏，并在此基础之上对要施工的道路地基进行相应的施工调整修缮，降低沥青混凝土路面的基础施工难度。比如说施工的路面地基是含有大量的石头和坑洞，这些都会影响到沥青混凝土路面施工的质量。因此，沥青混凝土路面施工人员一定要事先对其进行维修，填补坑洞，再用压路机进行反复碾压夯实，经过2～3道工序反复夯实之后才能进行沥青混凝土路面的施工。
2）沥青混凝土路面施工技术人员在进行沥青集料的材料购买和材料混合施工时一定要严格控制所用施工沥青集料的颗粒直径大小。例如，在进行沥青集料的取材工序时，首先检查沥青集料的质量是否符合国家法律法规的规定要求，然后在不同的沥青集料中选择颗粒直径较小、符合沥青混凝土路面施工技术条件要求的最佳沥青集料。
3）沥青混凝土路面施工技术人员在进行沥青集料的材料购买和材料混合施工时一定要严格控制所用施工沥青集料的颗粒直径大小。而在整体施工过程中监理工作也尤其重要。
2、沥青混凝土路面施工监理控制要点
2.1施工前期监理
1）由于我国幅员辽阔，各地区的土质和降水量等均有着一定的差异，因此在进行沥青混凝土路面施工前，应根据施工地点所在位置的实际情况对项目进行设计。项目施工人员也应该对设计图纸进行充分的了解，并制定出相应的施工方案。在施工方案完成之后，应该有监理人员对设计图纸和施工方案进行审核，如果二者之间能够形成合理的配合也就能够保证工程施工质量。
2）控制原料混合比例。路面施工质量与施工材料的混合比例和质量有着直接的关联，监理人员要监督施工人员必须根据施工地点实际情况对矿石和沥青之间的比例进行调节。利用专业人员采用反复对比试验的方法，最终确定沥青混合度，还需要根据施工地点的温度和车流量荷载问题对沥青材料进行选择。
3）选择先进的施工设备，施工设备是施工过程中的主要工具，同时也影响着工程的施工效率和质量在沥青混凝土搅拌时需要采用连续或间歇搅拌的方式，这样才能够保证在灌注和铺设时沥青混凝土的均匀和温度，这也就要求施工人员应选择质量较好的搅拌机。而在开展铺设和碾压的过程中，监理人员要监督施工人员必须合理挑选摊铺机和压路机的规格，尤其是压路机的重量十分重要，必须符合该路段施工的荷载要求，不能出现压路机重量过大导致沥青混凝土路面凹陷的情况。而这也就需要进行反复的实验，并对沥青混凝土路面凝固后的荷载能力进行计算，保证碾压步骤的稳定和质量。
2.2施工技术监理
1）在进行大规模的拌和之前，要对振动筛网的规格进行检查，检查其是否符合相关标准。在每次进行拌和之前，都要检测相关设施的系统是否出现差错，只有在所有系统完好的情况下才能进行拌和。沥青加热要用导热油的方式进行，而且需要提前进行，以此确保拌和时沥青以及矿料的温度都在相关范围标准内。在拌和的过程中，应该逐渐增加沥青以及各种材料的用量、拌和温度等，并通过相关仪器来检测混合材料的温度，可以借助热电偶式测温仪和红外线测温仪进行。在拌和时，如果搅拌材料超過相关规定的温度范围，就要作为废料，不得用于工程施工中。在拌合过程中使用的仪器设备，要配有记录系统，以便记录相关数据，以便在工程施工质量检验时得以使用，从而为工程建设质量符合相关制度标准提供数据支持。
2）摊铺施工控制技术。在进行摊铺作业时，监理人员要对施工现场进行严密监视，避免由于施工人员的随意走动而导致摊铺面出现波动情况，进而导致摊铺质量受到影响。在开展摊铺作业时，应当严格的检查厚度、横坡度以及立柱等部分。在开展摊铺作业时应确保摊铺设备可以不间断地匀速前进，从而避免施工缝的出现以及波浪的产生。另外在摊铺作业期间，相关人员还应当对沥青混凝土材料的沥青含量及其配合比进行随时检测，并将检测结果反馈至拌和厂，同时对沥青混凝土材料的配合比进行及时、适当的调整。最后需注意的是不可以选取薄层贴补法对摊铺层进行找平处理，从而防止贴补层在投入使用之后出现脱落压碎情况，继而导致面层出现推移破碎问题。在进行摊铺作业过程中，不免会出现施工缝。
3）碾压施工控制技术。科学控制碾压时间。沥青混合料摊铺后温度不断下降，要保障面层碾压质量，需要严格控制碾压的时间，确保在沥青混合料温度适宜的情况下进行碾压，尤其是在沥青混合料初压阶段，一方面要在合适的时间开始碾压施工，一般情况下初压温度应大于120℃，另一方面要监督相关人员合理组织施工机械和施工人员、合理安排混合料的运输、摊铺与碾压施工间的时间关系，以及科学指挥碾压机械等措施来控制初压所耗的时间；合理选择碾压机械。碾压过程中应尽量保持机械匀速、连续、缓慢行驶，做到边摊铺边碾压，中途不随意停顿、急刹车、掉头、转向等，同时也不应在碾压路面上堆放杂物或工具，以保障路面的平整度和完整性；碾压通常应分为初压、复压和终压三个阶段，初压时应选用吨位较小的静力压路机，复压应采用振动压路机，以保障复压对路面的作用深度，终压应采用吨位较大的轮胎压路机，以提升路面平整度。
4）养护注意事项，沥青混凝土路面的养护是确保延长道路使用寿命，养护时要注意对路面问题的发现，及时发现问题并及时处理问题。同时，道路养护是一项长期的工作，道路建设都花费了大量的人力、财力和物力，养护是保证路面良好性能的保障系统，更是道路建设的一种延续，所以养护要具有科学性、合理性和经济性，制定道路养护规范和养护周期，尽可能地降低道路维护成本。
3、结语
沥青混凝土道路是当前道路建设的普遍形式，在当前经济发展的新形势下，社会发展对于道路施工质量的要求更盛。这要求监理工作者要在实际工作中监督好施工中的各项工作，如材料准备、搅拌沥青混合料、运输、摊铺、碾压等，要保证这些步骤都符合相关技术要求和施工规范。还要反复研究施工技术，多个对比后确定最科学的方案，确保路面施工科学、有序开展。
参考文献：
[1]渠乐.沥青混凝土路面施工质量控制要点[J].建材技术与应用，2013，06：31-33.
[2]黄崇发.公路沥青混凝土路面的施工监理控制[J].现代物业（上旬刊），2011，08：164-165.
[3]薛淑明，孙文波.浅谈沥青混凝土路面施工监理[J].城市道桥与防洪，2013，01：102-104+11-12.