论文部分内容阅读
摘要：本文首先介绍了设备润滑的作用，然后介绍了润滑管理的基本任务和内容，以及加强设备润滑管理的注意事项和加强化工企业设备润滑管理的方法。
关键词：化工企业;设备润滑;润滑管理
前言
生产装置的安全稳定生产，设备的正常运行，离不开设备润滑工作，一旦忽视设备润滑工作，就会增大设备故障率，影响生产，企业将面临非常严重的损失。提升设备润滑管理和设备的定期保养会降低设备故障率，为装置生产保驾护航。
一、设备润滑的作用
1、使磨擦系数降低
把润滑剂加入到两个相对磨擦的表面之间，这样就形成了一个润滑油膜的减磨层，从而降低了磨擦系数，使功率的消耗减少。
2、使磨损减少
润滑剂在磨擦表面之间，可以对硬粒磨损、表面锈蚀、金属表面间的咬焊与撕裂等造成的磨损进行养护。因此，只要在磨擦表面间涂上足够多的润滑剂，就可避免油膜的破坏，保持零件配合的精度，从而减少磨损。
3、使温度降低
润滑剂能够使磨擦系数降低，也能减少磨擦热的产生。对于运作中的机械，在克服摩擦时，把动能转化成了热能，一部分热能通过机体向外扩散，另一部分则使机械温度不断提升。采用液体润滑剂就可以把磨擦产生的热量带走，从而起到降温冷却的作用。
4、防止腐蚀，保护金属表面
机械用久了，它的表面不可避免地会产生生锈，从而被腐蚀、损坏。尤其是冶金工厂的高温车间和化工厂腐蚀磨损。
5、清洁冲洗作用
机器在运作时产生的磨损微粒，都会加速磨擦表面和磨损。利用液体润滑剂，可以带走磨擦表面间的磨粒，从而减少机器的磨损。在压力循环系统中，冲洗作用显得尤为重要。润滑剂在冷、热轧以及切、磨削、拉拔等加工工艺中的作用除了有降温冷却外，还能良好的冲洗，防止表面被固体杂质划伤，使加工成品表面具有较好的质量和表面粗糙度。
6、密封作用
润滑油不仅能对蒸汽机、压缩机、内燃机等的汽缸与活塞起到润滑减摩作用，而且它对增强密封也起到了一定的作用，使运转过程中不出现漏气，大大提高了工作效率。润滑脂特殊的密封作用，可以防止水气或其他灰尘、杂质浸入磨擦副。
二、润滑管理的基本任务和内容
润滑管理的基本任务是为了保证企业能使用科学以及适合的润滑技术，成立专门的机构和安排专职技术人员进行润滑管理并建立健全润滑管理制度。
润滑管理的基本内容包括：贯彻“五定”管理;对于设备的润滑情况进行按时检查，一旦发现问题及时进行解决处理;为了指导操作人员和维修人员进行正确的润滑保养工作，在建立润滑管理和保养组织的同时健全规章制度和岗位职责条例;为了总结治理设备泄露的经验，采取设备防漏措施;做好润滑油材料的供应、储存以及使用的同时还应当加强油料的计划、检验和节约用油等管理环节以落实定额用于制度;为了积极学习并推广先进的管理模式和管理经验，组织有关新产品和新技术的应用试验和学习;为了做好设备润滑管理和保养的宣传工作，应当积极组织并开展技术培训。
三、加强设备润滑管理的注意事项
设备的润滑管理是一项复杂而烦琐的工作，在实际生产过程中应根据不同的设备进行不同的管理，本人认为最基本的应做到以下几点：
1、要建立并完善各项润滑管理工作制度和办法。润滑组织机构的设置;润滑工作人员的职责;设备日常润滑工作的具体分工;入厂油品的质量检验;设备清洗换油计划的编制与实施;油料消耗的定额管理;废油回收与再生利用;润滑工具、器具的供应与使用管理;治理漏油等。设备使用单位要严格执行设备润滑的“五定”（定人、定点、定质、定量、定时）和“三级过滤”（从领油大桶到油站固定油箱（桶）为第一级;从固定油箱（桶）到油壶为第二级;油壶经漏斗或自备网到设备为第三级）。三级过滤所用滤网要符合以下规定：透平油、冷冻机油、压缩机油、全损耗系统用油、汽缸油、齿轮油所用滤网，一级过滤为60目，二级过滤为80目，三级过滤为100目，有特殊要求的按特殊要求规定执行。（2）装有油品的容器应按种类规格分组存放。每组要有油品标签，注名油品名称、牌号等，不应混放。
2、要组织编制润滑工作所需的各项基础技术管理资料。例如：各种型号设备的润滑卡片;油箱储油量定额;日常润滑消耗定额;设备换油周期;清洗换油的工艺过程;油品代用与参配的技术资料等。其目的是指导操作工、润滑工、维修工等做好设备润滑工作。
3、开展润滑工作的计划与定额管理，制订润滑材料的消耗定额。按时向上级部门提出油料申请计划，按期统计实耗量，定期进行分析、积累资料，储存数据，为修订消耗定额提供可靠依据。
4、做好设备润滑状态的定期检查与检测，及时解决润滑系统存在的问题。配备和及时更换损坏的润滑零件、装置、工具。对润滑及清洗换油情况进行记录和分析，不断改善设备润滑管理。采取措施防止设备漏油，在治漏中抓好“查、治、管”三个环节以达到机动部规定的治漏标准。总之，只要好的管理理念、好的管理制度和认真负责的管理人员相结合，就能切实作好润滑管理工作。
四、加强化工企业设备润滑管理的方法
现代设备的特点主要是大功率、小体积、重量轻、高速化、精密化、功能多样化及高级化、微电子化、自动化、高可靠性等，所以设备管理提出了更高的要求，润滑是设备管理的重要方面。
1、加强润滑管理
定期检测。为了能够及时发现问题并进行处理，应当对润滑状态进行定期检测。在使用设备的时候做到不超温、不超压、不超负荷以及不超速，一切严格按照操作规程进行使用。按照设备运行计划定期更换使用设备以加强设备的检修工作。掌握事故预防措施、判断措施和紧急处理措施。做好设备操作日志、运行激励和缺陷记录等。
设备润滑。在进行设备润滑工作的时候，严格遵守润滑管理制度，坚持定点、定时、定质、定量和定人，实行三级过滤。
2、润滑油的选择
选用高性能润滑油。随着机械设备效率的不断提高和体积的不断减少，为了有效提高润滑油的效果，一般都在润滑油中添加硫、氯等高效添加剂，从而在金属表面形成化学吸附膜。
选用固体润滑剂。与其他润滑油相比，固体润滑油具有适应性能好和使用寿命长的优点，因此在高温和污染环境中均适用，此外，在使用过程中无需添加额外加油润滑剂。
选用多级油。在改善黏温性方面，与其他润滑油相比，多级油具有很好的效果。多级油除了在高温下能够保持足够的黏度和润滑性能外，在低温下也能够保持较低的黏度并且很快达到润滑部位。因此，多级油不仅能降低磨损，还能有效节约能源。
五、结束语
设备润滑是防止和延缓设备磨损以及失效的重要方法，设备管理的基础工作即是润滑管理，加强设备的润滑可以保证生产的正常运作，延长生产设备的寿命，也有利于降低设备事故率，为装置的“安稳长满优”运行保驾护航。
参考文献：
[1]李红亮，郑芳，王永辉，王宝铁.浅析化工机械设备的润滑管理和保养[J].中国石油和化工标准与质量，2011.08.
[2]邝东方，董少康，胡乐.浅析化工机械设备管理及维修保养技术[J].中国新技术新产品，2012.15.
[3]吴永体.机械设备管理与维修保养[J].中国新技术新产品，2010（08）.
关键词：化工企业;设备润滑;润滑管理
前言
生产装置的安全稳定生产，设备的正常运行，离不开设备润滑工作，一旦忽视设备润滑工作，就会增大设备故障率，影响生产，企业将面临非常严重的损失。提升设备润滑管理和设备的定期保养会降低设备故障率，为装置生产保驾护航。
一、设备润滑的作用
1、使磨擦系数降低
把润滑剂加入到两个相对磨擦的表面之间，这样就形成了一个润滑油膜的减磨层，从而降低了磨擦系数，使功率的消耗减少。
2、使磨损减少
润滑剂在磨擦表面之间，可以对硬粒磨损、表面锈蚀、金属表面间的咬焊与撕裂等造成的磨损进行养护。因此，只要在磨擦表面间涂上足够多的润滑剂，就可避免油膜的破坏，保持零件配合的精度，从而减少磨损。
3、使温度降低
润滑剂能够使磨擦系数降低，也能减少磨擦热的产生。对于运作中的机械，在克服摩擦时，把动能转化成了热能，一部分热能通过机体向外扩散，另一部分则使机械温度不断提升。采用液体润滑剂就可以把磨擦产生的热量带走，从而起到降温冷却的作用。
4、防止腐蚀，保护金属表面
机械用久了，它的表面不可避免地会产生生锈，从而被腐蚀、损坏。尤其是冶金工厂的高温车间和化工厂腐蚀磨损。
5、清洁冲洗作用
机器在运作时产生的磨损微粒，都会加速磨擦表面和磨损。利用液体润滑剂，可以带走磨擦表面间的磨粒，从而减少机器的磨损。在压力循环系统中，冲洗作用显得尤为重要。润滑剂在冷、热轧以及切、磨削、拉拔等加工工艺中的作用除了有降温冷却外，还能良好的冲洗，防止表面被固体杂质划伤，使加工成品表面具有较好的质量和表面粗糙度。
6、密封作用
润滑油不仅能对蒸汽机、压缩机、内燃机等的汽缸与活塞起到润滑减摩作用，而且它对增强密封也起到了一定的作用，使运转过程中不出现漏气，大大提高了工作效率。润滑脂特殊的密封作用，可以防止水气或其他灰尘、杂质浸入磨擦副。
二、润滑管理的基本任务和内容
润滑管理的基本任务是为了保证企业能使用科学以及适合的润滑技术，成立专门的机构和安排专职技术人员进行润滑管理并建立健全润滑管理制度。
润滑管理的基本内容包括：贯彻“五定”管理;对于设备的润滑情况进行按时检查，一旦发现问题及时进行解决处理;为了指导操作人员和维修人员进行正确的润滑保养工作，在建立润滑管理和保养组织的同时健全规章制度和岗位职责条例;为了总结治理设备泄露的经验，采取设备防漏措施;做好润滑油材料的供应、储存以及使用的同时还应当加强油料的计划、检验和节约用油等管理环节以落实定额用于制度;为了积极学习并推广先进的管理模式和管理经验，组织有关新产品和新技术的应用试验和学习;为了做好设备润滑管理和保养的宣传工作，应当积极组织并开展技术培训。
三、加强设备润滑管理的注意事项
设备的润滑管理是一项复杂而烦琐的工作，在实际生产过程中应根据不同的设备进行不同的管理，本人认为最基本的应做到以下几点：
1、要建立并完善各项润滑管理工作制度和办法。润滑组织机构的设置;润滑工作人员的职责;设备日常润滑工作的具体分工;入厂油品的质量检验;设备清洗换油计划的编制与实施;油料消耗的定额管理;废油回收与再生利用;润滑工具、器具的供应与使用管理;治理漏油等。设备使用单位要严格执行设备润滑的“五定”（定人、定点、定质、定量、定时）和“三级过滤”（从领油大桶到油站固定油箱（桶）为第一级;从固定油箱（桶）到油壶为第二级;油壶经漏斗或自备网到设备为第三级）。三级过滤所用滤网要符合以下规定：透平油、冷冻机油、压缩机油、全损耗系统用油、汽缸油、齿轮油所用滤网，一级过滤为60目，二级过滤为80目，三级过滤为100目，有特殊要求的按特殊要求规定执行。（2）装有油品的容器应按种类规格分组存放。每组要有油品标签，注名油品名称、牌号等，不应混放。
2、要组织编制润滑工作所需的各项基础技术管理资料。例如：各种型号设备的润滑卡片;油箱储油量定额;日常润滑消耗定额;设备换油周期;清洗换油的工艺过程;油品代用与参配的技术资料等。其目的是指导操作工、润滑工、维修工等做好设备润滑工作。
3、开展润滑工作的计划与定额管理，制订润滑材料的消耗定额。按时向上级部门提出油料申请计划，按期统计实耗量，定期进行分析、积累资料，储存数据，为修订消耗定额提供可靠依据。
4、做好设备润滑状态的定期检查与检测，及时解决润滑系统存在的问题。配备和及时更换损坏的润滑零件、装置、工具。对润滑及清洗换油情况进行记录和分析，不断改善设备润滑管理。采取措施防止设备漏油，在治漏中抓好“查、治、管”三个环节以达到机动部规定的治漏标准。总之，只要好的管理理念、好的管理制度和认真负责的管理人员相结合，就能切实作好润滑管理工作。
四、加强化工企业设备润滑管理的方法
现代设备的特点主要是大功率、小体积、重量轻、高速化、精密化、功能多样化及高级化、微电子化、自动化、高可靠性等，所以设备管理提出了更高的要求，润滑是设备管理的重要方面。
1、加强润滑管理
定期检测。为了能够及时发现问题并进行处理，应当对润滑状态进行定期检测。在使用设备的时候做到不超温、不超压、不超负荷以及不超速，一切严格按照操作规程进行使用。按照设备运行计划定期更换使用设备以加强设备的检修工作。掌握事故预防措施、判断措施和紧急处理措施。做好设备操作日志、运行激励和缺陷记录等。
设备润滑。在进行设备润滑工作的时候，严格遵守润滑管理制度，坚持定点、定时、定质、定量和定人，实行三级过滤。
2、润滑油的选择
选用高性能润滑油。随着机械设备效率的不断提高和体积的不断减少，为了有效提高润滑油的效果，一般都在润滑油中添加硫、氯等高效添加剂，从而在金属表面形成化学吸附膜。
选用固体润滑剂。与其他润滑油相比，固体润滑油具有适应性能好和使用寿命长的优点，因此在高温和污染环境中均适用，此外，在使用过程中无需添加额外加油润滑剂。
选用多级油。在改善黏温性方面，与其他润滑油相比，多级油具有很好的效果。多级油除了在高温下能够保持足够的黏度和润滑性能外，在低温下也能够保持较低的黏度并且很快达到润滑部位。因此，多级油不仅能降低磨损，还能有效节约能源。
五、结束语
设备润滑是防止和延缓设备磨损以及失效的重要方法，设备管理的基础工作即是润滑管理，加强设备的润滑可以保证生产的正常运作，延长生产设备的寿命，也有利于降低设备事故率，为装置的“安稳长满优”运行保驾护航。
参考文献：
[1]李红亮，郑芳，王永辉，王宝铁.浅析化工机械设备的润滑管理和保养[J].中国石油和化工标准与质量，2011.08.
[2]邝东方，董少康，胡乐.浅析化工机械设备管理及维修保养技术[J].中国新技术新产品，2012.15.
[3]吴永体.机械设备管理与维修保养[J].中国新技术新产品，2010（08）.